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Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel

Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 1 Chapitre 5 : Place des MES dans les entreprises 5.1 Eléments de choix d'un MES Les usines ne sont pas aussi semblables donc, les demandes de M.E.S ne sont pas uniformes. Cette diversité de besoins au niveau de l’usine signifie que le progiciel doit être configuré pour correspondre à chacune d’elles. Les acheteurs potentiels de M.E.S doivent donc évaluer leurs propres besoins. Il y a deux critères principaux de choix d’un M.E.S : - l’activité de l’entreprise : par exemple, dans le cas d’une activité pharmaceutique, ce sont les contraintes réglementaires qui vont primer. Les fonctions retenues en priorité seront probablement la gestion des documents, la collecte et l’acquisition des données, la gestion du personnel, la traçabilité produit et la généalogie. - le procédé à gérer: par exemple, pour un procédé manufacturier, les fonctions retenues seront la gestion des ressources, l’ordonnancement, la collecte et l’acquisition des données, la gestion du personnel, la gestion de la maintenance, la traçabilité produit et la généalogie. Indépendamment de ces deux critères, les spécialistes s’accordent sur le fait qu’un progiciel M.E.S doit comprendre au moins trois à quatre fonctions afin que celui-ci soit considéré comme tel. 5.2 Accessibilité pour les PME Les concepts du MES, tels que présentés ici, sont séduisant pour les entreprises et offrent en général un retour sur investissement rapide. Pour autant, les solutions actuelles « intégrées » du marché ne répondent que partiellement aux différentes briques du MES et nécessitent très souvent une refonte complète des applications métiers existantes pourtant bien adaptées à l’entreprise. Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 2 Une alternative aux solutions intégrées : les solutions d’EAI (l’intégration d’applications d’entreprise) appliquées au MES apportent une solution à forte valeur ajoutée pour les entreprises de type PMI-PME. Pour les industriels et sociétés qui doivent gérer de multiples applications informatiques, ce type de logiciel facilite la communication des systèmes existants. Contrairement à une approche « produit unique » trop monolithique et trop coûteuse elle permet de conserver les logiciels hétérogènes de l’entreprise pour les faire fonctionner en cohérence avec les métiers et les processus opérationnels de l’atelier. L’innovation apportée par ces technologie consiste à décrire, exécuter et faire évoluer graphiquement les processus métiers de l’entreprise et d’y intégrer très facilement les applications existantes. Nous pouvons par exemple imaginer un système d’information d’une entreprise composé d’applications hétérogènes (GPAO, GMAO, acquisition de données, GQAO, ERP, etc.) par nature peu communicantes (bases de données, systèmes d’exploitation différents, etc.). La mise en place d’une solution d’EAI permettra par exemple, sur la base d’une description graphique des processus de fabrication, de synchroniser les ordres de fabrication avec les contrôles qualité et les opérations de maintenance, sans que ces logiciels ne soient interfacés point à point. L’entreprise évite des ressaisies, des développements coûteux d’interfaces et une maintenance de ces interfaces lourde à gérer. Par ailleurs la détection de dérives sur les différents processus de pilotage d’atelier est plus rapide. Sans se soucier des prés requis techniques particuliers, l’entreprise pourra donc grâce à ces technologies : - Décrire et déployer ses processus métiers liés au MES (acquisition de données, contrôle réception, ordonnancement, suivi de production, etc.) - Choisir ou conserver ses logiciels verticaux en adéquation avec leur métier - Orchestrer les différents applicatifs existants et surveiller les dérives. - Optimiser le pilotage d’atelier en ajoutant des applications progressivement. Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 3 Figure 5.1 MES dans les ateliers. 5.3 Flux d'information Le MES représente le lien bidirectionnel entre les progiciels de gestion intégrés (ERP, GPAO, etc) largement implantés dans les entreprises et le niveau de contrôle représenté par les automates programmables industriels (API) et les superviseurs. Le système de gestion de l’entreprise fonctionne sur une base de temps transactionnelle alors que le système de contrôle/commande est régi par un transfert de données en temps réel. Donc, il existe une incompatibilité de ces deux niveaux causée par l’échelle de temps différente. Et le M.E.S constitue la solution à ce problème. 5.3.1 Acquisition des données issu de la partie Contrôle/Commande Le concept M.E.S assure l’acquisition des données en s’interfaçant avec le système de Contrôle/Commande via SCADA (Supervisor Control And Data Acquisition). L'acquisition s'effectue au travers des protocoles les plus répandus : JBUS, SINEC-H1, FACTOR, ETHWAY, … et plus récemment APPLICOM, OPC, SNMP. Une fois ces données collectées en temps réel dans une base de données, le progiciel M.E.S exécute le traitement de celles-ci (conversion des données de processus en temps réel Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 4 continues à des données de groupe relationnelles transactionnelles, réalisation de différents rapports de production …). Enfin, les données traitées sont diffusées vers les applications de niveaux supérieurs. 5.3.2 Interface système de gestion de l’entreprise / M.E.S Cette interface transmet uniquement des données transactionnelles. Son but est d’enregistrer des données dynamiques et de partager des données statiques. Les données dynamiques sont des événements et des flux de matériels. Les données statiques sont le programme de production et des recettes. Le transfert physique de données peut être accompli de deux façons : - Transfert de fichiers de message (par l’intermédiaire du protocole F.T.P (File Transfert Protocol) ou d’autres outils de communication spécialisés) - Reproduction de table de base de données relationnelles. Pour être réellement efficace, le M.E.S doit faire intervenir des membres de services différents de l’entreprise tels que l’exploitation, la maintenance, mais également la production et la gestion. Seule l’utilisation de l’Intranet d’entreprise permet cette collaboration inter-services sans coûts d’équipement et d’administration prohibitifs. Les technologies étant les mêmes (technologies Web), rien n’interdit l’exploitation collaborative des informations au travers d’un extranet (partage partiel d’informations entre le fournisseur et le client). Cette démarche peut être particulièrement efficace pour des fonctionnalités MES comme le contrôle Qualité. Celui-ci peut être effectué par le client à la réception des produits et éviter ainsi de doubler le coût des contrôles. Avec une sécurité appropriée, certaines informations pourront être mises à disposition en Internet, permettant à du personnel d’astreinte d’obtenir des informations pertinentes sur l’état de l’installation avant intervention sur le site. Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 5 Figure 5.2 Interface système de gestion de l'entreprise / MES. La communication entre les systèmes de gestion informatique et de contrôle de l’atelier est un domaine important au sein de l’entreprise. Et celle –ci doit être maîtrisée afin que le site de production soit performant. Le concept M.E.S, tel qu’il a été défini, assure le lien entre les deux systèmes. Dès lors, par ses fonctionnalités et sa technologie réseau, il gère le flux d’information afin d’utiliser l’outil de production à son efficacité optimale. Bien que la quasi-totalité des industriels ait pris conscience de la nécessité de la mise en place de solutions M.E.S, celles-ci tardent encore à s’implanter, faute d’architecture technique et logicielle réellement appropriée. Le M.E.S reste un concept récent qui ne demande qu’à se développer. Sur ce point, l’apport des technologies Web permet de reconsidérer le M.E.S sur des bases nouvelles et d’offrir à l’industriel des solutions standardisées aptes à suivre la flexibilité de l’outil de production et les nécessités de circulation des informations au sein de l’entreprise. Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 6 5.4 L'offre du marché Les MES se situent au niveau opérationnel des entreprises, or leurs modes de fonctionnement sont assez divers. Les besoins sont alors très variés et les éditeurs de logiciels proposent aujourd’hui des produits généralistes modulaires destinés à coller à l’éventail de la demande. Certains éditeurs se sont spécialisés dans une fonction particulière du MES comme la maintenance (GMAO, pour Gestion de la maintenance assistée par ordinateur) ou la gestion de la qualité (GQAO). D’autres, au contraire, ont visé un secteur industriel ou un type de processus et proposent une offre transversale plus ou moins complète. Dans ce cas, les progiciels ont tendance à déborder de la fonction de gestion de l’atelier vers le niveau de l’entreprise. On pourra remarquer que certains éditeurs d’ERP proposent quelques fonctionnalités « hautes » du MES. Par ailleurs, les fournisseurs d’automatismes proposent souvent des logiciels de supervision avec leurs matériels et fournissent généralement les fonctionnalités « basses » du MES. Nous ajouterons que certains produits de l’offre peuvent s’interfacer avec des logiciels spécialisés comme la GMAO (Gestion de la maintenance assistée par ordinateur) ou les APS (Advanced Planning and Scheduling), destinés à traiter la planification et l’ordonnancement. Place des MES dans les entreprises INSAT Cours Système d'information Industriel ERP/MES Feiza Ghezail 7 Figure 5.3 ERP / MES / Atelier. ERP A T E L I E R MES Ordonnancement Gestion des ressources Analyse des performances Traçabilité Gestion de la maintenance Ordres de fabrication Etat de la production Traçabilité Volume de la production Gestion du procédé Gestion des documents Collecte des données Gestion du personnel Gestion de la uploads/Management/ erp-mes-chapitre5-etudiants-pdf.pdf