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Master : Management, Audit et Contrôle Module : Gestion prévisionnelle et budgé

Master : Management, Audit et Contrôle Module : Gestion prévisionnelle et budgétaire Année universitaire : 2020-2021 UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELLAH FACULTE DES SCIENCES JURIDIQUES ECONOMIQUES ET SOCIALES Réalisé par : • BENISS Oussama • GRINI Hanane Encadré par: • BENNOUNA Somia Pr. S.BENJELLOUNE • BOUGTAB Bouchra • EL ARRAf Ibtissam La gestion budgétaire des approvisionnements Plan à suivre Introduction I. La prévision des approvisionnements et la gestion des stocks II. La Budgétisation des approvisionnements III. Le Contrôle budgétaire des approvisionnements Conclusion Introduction La gestion des stocks et des approvisionnements a pour objectif de définir le programme d'approvisionnement qui permet de gérer les stocks au moindre coût compte tenu de deux exigences contradictoires: limiter le niveau des stocks et éviter les ruptures de stocks. Les stocks contribuent à la performance économique de l'entreprise: un excès génère des coûts supplémentaires et réduit la rentabilité; une insuffisance conduit à l'insatisfaction du client ou, en interne, à une rupture de l'activité. Une gestion optimale des stocks évitant le sur- stockage et la rupture est donc nécessaire. • Une phase de contrôle du budget des approvisionnements qui consiste à déceler les écarts entre réalisations et prévisions et d'en analyser les causes pour dégager des responsabilités. La gestion budgétaire des approvisionnements s'organise en trois étapes: • Une phase de prévision des approvisionnements nécessaires compte tenu des modes de gestion des stocks retenus par l'entreprise • Une phase de valorisation qui conduit à l'élaboration des budgets proprement dits; I. La prévision des approvisionnements et la gestion des stocks Le rôle principal de la fonction d'approvisionnement consiste à fournir les matières premières et composants en qualité et quantités suffisantes, au moment voulu et au coût le plus bas possible. 1. Catégories de coûts engendrés par les stocks • Le coût de possession (Cp ) : Ce coût représente l’ensemble des charges engendrées par la détention de stocks dans l’entreprise: locaux, personnel, assurance, conservation ou dépréciation, etc. Il est exprimé par un taux de possession. Par exemple, un taux de possession annuel de 6 % signifie que le coût de possession annuel du stock de composants s’élève à 6 % de la valeur du stock moyen. Remarque parmi les frais engendrés par la détention de stocks, certains apparaissent de façon évidente à l’observateur (coûts explicites), mais d’autres, souvent très importants, échappent à l'observation immédiate (coûts implicites). Parmi les coûts explicites, on distingue : - des charges indirectes (à répartir entre les différents articles stockés) : le coût de l'entrepôt (amortissement ou location), le coût du matériel d'entreposage et de manutention, le coût de l'éclairage,...etc. - des charges directes telles que les primes d'assurance spécifiques, les frais de sous- traitance de sécurité...etc. L'essentiel des coûts de stockage est constitué de coûts implicites qui ne sont pas décaissés directement à l'occasion du stockage : - le coût de l'immobilisation financière : les stocks étant perpétuellement renouvelés, ils sont équivalents, en terme de financement, à une immobilisation. Le taux de ce financement peut être évalué au coût moyen du capital de l'entreprise (coût moyen pondéré des différentes sources de financement). -les pertes sur stocks : elles peuvent éventuellement résulter d'un sur stockage ou d'une détention prolongée (articles sujets à détérioration ou à obsolescence rapide, des fournitures informatiques par exemple). • Le coût de passation (de lancement) d’une commande (Cl ) Chaque commande génère des charges liées à l’administration des relations avec les fournisseurs. Le coût de passation est considéré comme étant fixe par commande. Par exemple, le coût de passation d’une commande auprès du fournisseur X s’élève à 1 020 DH. Coût annuel de lancement = (1 020*N), N représentant le nombre annuel de commandes. • Le coût de rupture ou pénurie (Cr ) : La rupture des stocks engendre des retards de production qu’il faut gérer, retarde des ventes ou cause la perte définitive de clients qui se tournent vers la concurrence. Ce coût de rupture est proportionnel au nombre d’unités manquantes et à la durée de la rupture. L’ensemble de ces trois coûts : Le coût de possession , Le coût de passation (de lancement) d’une commande et Le coût de rupture constitue un coût que nous appellerons le coût de gestion du stock. Si on y ajoute le cout d’achat des matières en stock, on obtient le cout du stock. Alors, l’objectif des services d’approvisionnement est de minimiser le coût de gestion du stock en tenant compte des comportements contradictoires des coûts élémentaires qui le composent. 2. Les méthodes De Gestion Des stocks : La gestion des stocks passe par l’utilisation de deux methodes : • Méthodes de suivi administratif des stocks (De Classification ); • Les méthodes d’optimisation. • Les méthodes de suivi administratif des stocks Le but de ces méthodes est de déterminer les stocks qui feront l’objet d’un suivi précis de la part des services d’approvisionnement. Il s’agit de classer les articles stockés par valeur décroissante exprimée en pourcentage. On parle de la gestion par exception des stocks : une gestion administrative qui s’appuie sur le principe de « mauvaise distribution » de Pareto. Ce principe repose sur le constat qu’un petit nombre de références représente une part très importante en valeur alors qu’un grand nombre de références représente une faible valeur. L’objectif étant de minimiser le coût de gestion des stocks, en classant les références stockées par valeur décroissante exprimée en % et en portant les efforts de gestion sur les articles représentant la majorité en valeur. Deux méthodes sont utilisées pour cela : • la méthode 20/80 ; • et la méthode ABC. Cette méthode classe les références en stock, en deux groupes : Groupes Qauntite en % Valeurs en % 1 2 80 2 80 20 Il convient de gérer avec rigueur (par un contrôle très précis, une gestion approfondie, et un calcul régulier du stock disponible) le groupe 1 (20 % des références représentants 80% de la valeur) et de manière plus souple (en évitant juste la rupture de stock) le groupe 2 (80 % des références, 20 % de la valeur). • la méthode 20/80 • la méthode ABC Cette méthode constitue un prolongement de la loi 20/80, elle procède à une classification des références en stock, en trois groupes. Groupes Quantités en % Valeurs en % A 10 65 B 25 25 C 65 10 Le groupe A fera l’objet d’un suivi rigoureux, le groupe B d’une attention particulière et le groupe C de manière très sommaire. Une fois repérés les articles qui doivent faire l’objet d’un suivi rigoureux, il faut déterminer le volume optimal de leurs stocks, c’est le but du modèle de Wilson. Les méthodes de suivi administratif des stocks ne doivent pas être appliquées sans discernement. Il peut exister des articles de faible valeur mais d’une importance stratégique considérable. Aussi, la politique de réapprovisionnement dépend le plus souvent, de la qualité de la relation avec les fournisseurs, de la capacité de réaction des fournisseurs à livrer des commandes non prévues. Les limites des méthodes de suivi administratif des stocks • Les méthodes d’optimisation (Le modéle de WILSON): Pour assurer une gestion optimale des stocks, il faut connaître la cadence d’approvisionnement, les délais de livraison et les niveaux de sécurité pour limiter les risques de rupture de stocks. • Ces éléments sont à la base du modèle de gestion des stocks et devront être préalablement définis. Alors, on parle de la gestion économique par la Méthode de WILSON. Cette méthode fait la distinction entre deux types d’environnement : l’avenir certain et l’avenir incertain. • Terminologie Nous définirons le stock actif, le stock de réapprovisionnement, le stock de sécurité. Le stock actif (SA) C’est la quantité de produits qui entre en stock à chaque livraison et qui est consommée. Elle est aussi appelée « quantité économique ». Le stock de sécurité (SS) C’est un volant de stock qui a deux buts : – faire face à une accélération de la consommation pendant le délai de réapprovisionnement ; – faire face à un allongement du délai de livraison, c’est-à-dire un retard de livraison . Le stock de réapprovisionnement (SR) (stock d’alerte, stock critique) Le stock de réapprovisionnement est le niveau du stock qui entraîne le déclenchement de la commande. Il inclut le stock de sécurité s’il existe. Il est égal à la consommation pendant le délai de livraison plus le stock de sécurité • Le modèle de Wilson en avenir certain : Le modèle de Wilson a pour objectif de rechercher la cadence optimale d’approvisionnement, c'est-à-dire le nombre de commandes N, ou encore la quantité économique Q, de manière à ce que la gestion du stock se fasse à moindre coût. Le modèle peut être schématisé comme suit : Remarque L’objectif du modèle de Wilson est de minimiser le coût total de gestion du stock (CG) en tenant compte des comportements contradictoires des coûts élémentaires le composant. Il s’agit de faire un arbitrage entre les coûts de passation de commandes d’autant moins élevés que la quantité de commandes est importante, et les coûts engendrés par le stockage, d'autant plus uploads/Management/ expose-melle-bennouna-gestion-budgetaire-des-approvisionnements-mac-2020-2021.pdf