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Support d’exposé sous thème : La méthode des coûts Préétablis Présenté par : EL

Support d’exposé sous thème : La méthode des coûts Préétablis Présenté par : EL FADILI FATIMA ZAHRAE BENJBARA MANAR Encadré par : Mr. ZERHOUNI LAQRIB Youness Matière : Comptabilité de gestion Plan : Introduction Axe 1 : Fondements de la méthode des coûts préétablis : 1- Principes 2- Catégories des coûts préétablis 3- Objectifs de la méthode des coûts préétablis 4- Calcule de la méthode des coûts préétablis 5- Les apports et les limites de la méthode de coûts préétablis a) Les apports de la méthode: b) Les insuffisances de la méthode AXE 2 : Analyse des écarts : 1- Analyse des écarts sur charges directes a) Ecart GLOBAL sur charges directes b) Ecart sur matière c) Ecart sur main d’œuvre : d) Nature et interprétation des écarts : 2- Analyse des écarts sur charges indirectes a) Méthode d’analyse de l’écart global b) Interpretation des ecarts sur charges indirectes. Conclusion Introduction : F. W. TAYLOR a mis en disposition l’organisation de la production en définissant les techniques de la division du travail : distinction entre taches intellectuelles et tâches manuelles, amélioration du rendement par la parcellassions des taches, précision du travail par le chronométrage, etc.… il détermine donc les standards comme une relation entre l’organisateur et l’exécutant du travail. Les standards sont donc nés en Angleterre et aux Etats Unies où leur fonction première était la gestion de la main d’œuvre.1 Progressivement, les standards ont élargi leur domaine d’application aux autres charges directes et variables : matière et énergie, et ont été utilisés pour calculer les coûts ex-antes, ce qui nécessite qu’en plus des standards techniques (cadence de production, quantité) on détermine des standards de prix (de la main d’œuvre, matière, énergie…) Actuellement les standards sont utilisés dans un processus de contrôle de l’utilisation des ressources (inputs) grâce au calcul des écarts entre le préétabli et le réel.2 Toutes les méthodes précédentes (méthodes des coûts complets, coûts partiels, imputation rationnelle, coût marginal et coûts directes) permettent de calculer des coûts à posteriori pour analyser les résultats de l’entreprise par secteur d’activité et suivre leur évolution dans le temps. Mais même si l’on peut constater l’amélioration ou la détérioration de la situation, cela ne permet pas de constater si les résultats analytiques constatés représentent ce que l’on pouvait espérer de mieux compte tenu des moyens dont on dispose. Pour le savoir il faut élaborer des normes et calculer des coûts préétablis. Cette façon de procéder permet à l’entreprise de prévoir les résultats de la prochaine période. La méthode des coûts préétablis, contrairement aux méthodes précédentes, a comme procédé de calculer les coûts à priori pour contrôler la production ou faciliter certains traitements analytiques.3 En outre, l’analyse des écarts constatés entre les prévisions et les réalisations améliore sensiblement l’information et le processus de contrôle. 1 A. Buralaud & C. Simon, « comptabilité de gestion », edition vuibert 1993, p143 2 L. Dubrulle & D. Jourdan, « comptabilité analytique de gestion : tome 1 l'analyse et le contrôle des coûts », édition DUNOD, p153 3 Doriath, B. « Contrôle de gestion, 4ème édition », (2005), DUNOD AXE 1 -Fondements de la méthode des coûts préétablis : 1-Principes : Les coûts préétablis sont des coûts évalués à priori soit pour faciliter certains traitements analytiques, soit pour prendre le contrôle de gestion par l’analyse des écarts. C’est pour remédier aux défauts des coûts historiques que théoriciens et praticiens ont été amenés à introduire les coûts préétablis comme un outil répondant mieux aux besoins de la gestion . Les standards sont donc nés en Angleterre et aux Etats Unies où leur fonction première était la gestion de la main d’œuvre. Progressivement, les standards ont élargi leur domaine d’application aux autres charges directes et variables : matière et énergie, et ont été utilisés pour calculer les coûts ex-antes, ce qui nécessite qu’en plus des standards techniques (cadence de production, quantité) on détermine des standards de prix (de la main d’œuvre, matière, énergie…) Actuellement les standards sont utilisés dans un processus de contrôle de l’utilisation des ressources (inputs) grâce au calcul des écarts entre le préétabli et le réel. 2- Les catégories des coûts préétablis : Selon leur type et selon l’optique de leur calcul, on distingue quatre types de coûts préétablis. *Le coût standard Le coût standard est le produit d’une quantité par un prix faisant référence à des normes ou standards. On distingue deux catégories de standards : - Les standards de quantité, qui sont des normes techniques découlant des études et méthodes de fabrication et qui sont relatifs aux consommations de matière, unité d’œuvre (UO), heures machines et heures de main d’œuvre… - Les standards de prix qui sont des barèmes préétablis ou conventionnels d’évaluation des matières consommées, des UO ou des heures travaillées Par conséquent un standard peut concerner soit un prix, soit une quantité, soit le produit d’un prix par une quantité : c’est le coût standard. Les coûts standards peuvent être internes (portant sur des estimations statistiques internes à l’entreprise) ou externes (selon les normes en vigueur dans le secteur) comme ils peuvent être classé en standards moyens, normal ou idéal : - Standard moyen: on l’obtient à partir de la moyenne des coûts observés dans les périodes précédentes et doit être actualisé chaque année. il prend en compte les capacités de l’entreprise mais risque de se baser sur des coûts contenant des erreurs commises dans le passé. - Standard idéal (ou théorique): correspond à l’optimisation des facteurs de production. Ce standard a pour inconvénient d’être idéaliste et déconnecté des conditions réelles de l’activité de l’entreprise. - Standard normal (ou corrigé): un standard dérivé du standard idéaliste mais qui tien compte des conditions d’exploitation dans l’entreprise et de l’évolution économique. C’est le standard souvent recommandé en contrôle de gestion. *Coûts cibles (Target coast) : Le coût cible est le coût que l’entreprise vise à atteindre, en vue de satisfaire un objectif de rentabilité, étant donné le prix de vente imposé par le marché. Coût cible = prix de vente du marché – marge souhaitée Le coût cible est une approche fondamentalement inverse de l’approche classique des coûts. * Coûts budgétés : Le coût budgété est un objectif pour l’année à venir. Dans la pratique les coûts budgétés intègrent tout ou une partie des coûts standards et des coûts cibles auxquels ils doivent tendre. Les coûts budgétés sont utilisés dans le chiffrage des budgets, ce qui permet de calculer et d’analyser des écarts sur budget et de prendre des actions * Coûts prévisionnel : Il est déterminé par observation statistique (moyenne ou tendance) des périodes comptables antérieures et par anticipation des modifications prévisibles dans les conditions techniques et économiques de production 3-Objectifs de la méthode des coûts préétablis  Rationnaliser la prise de décision : L’analyse des coûts a comme objectif de faciliter la prise de décision qui est naturellement tournée vers le futur et nécessite la vitesse dans l’acquisition de l’information. C’est pour remédier aux défauts des coûts historiques  Faciliter le contrôle La méthode des coûts préétablis a aussi des objectifs de contrôle. Elle consiste à déterminer des coûts souhaités, à les intégrer au système comptable de sorte que son objectif sera de comparer ces coûts préétablis aux coûts constatés et de faire ressortir l’écart. 4-Calcule des coûts préétablis : Coût préétabli= Coût unitaire préétabli Charges Matières Premières x Quantité préétablie Directes Main D’œuvre = Taux horaire x Nombre d’heure préétablies Directe Autres = Coût de l’UO préétablie x Montant Charges Charges l’assiette des frais Indirectes (Centres) De manière générale pour chaque élément de coût : Coût préétabli = Coût unitaire x Quantité préétablie a- Les coûts préétablis sur charges directes Les coûts préétablis des matières et de la main d’œuvre incorporée dans les produits, sont généralement des coûts standards établis à partir d’une étude détaillée du processus de production. Ils se déterminent en deux temps :  Etablissement des standards techniques qui définissent les quantités de matières et de main d’œuvre nécessaires pour exécuter une unité de fabrication (Bureau de méthodes)  Etablissement du coût unitaire à appliquer aux coûts standards, ces coûts sont établis par le service des achats ou de la comptabilité. + établissement de standards techniques o Pour les matières : les standards techniques sont établis soit à partir : + De formule de composition qui détermine le dosage des matières à mettre en œuvre. + De nomenclature qui définit les pièces à fabriquer, les matières à utiliser, les quantités à mettre en œuvre. Dans tous les cas il faut tenir compte d’un taux normal de déchets et des pertes, qui peuvent provenir des matières non utilisés ou du processus de transformation lui-même. o Pour la main d’œuvre : les standards de taux sont obtenus à partir de l’analyse du travail qui comporte les phases suivantes. - Etude de la suite des opérations. - Qualification de l’ouvrier à employer. - Etude des mouvements nécessaires à chaque opération. - Calcul du temps théorique à chaque opération - La détermination du temps standard est obtenue par addition du temps uploads/Management/ le-systeme-fiscal-marocain-une-contrainte-majeure-a-l-equilibre-des-finances-publiques.pdf