Ministère de l'Enseignement Supérieure et de la Recherche Scientifique Faculté

Ministère de l'Enseignement Supérieure et de la Recherche Scientifique Faculté Des Sciences De L’ingénieur Département Génie Mécanique 2éme année Master Maintenance Industrielle Présenté par : ABDI Adil Encadré par : Mr. BELKAID.M Maitre Assistant Mr. GUENIFED.A.F. Maitre Assistant Jury: Président: Mr. GHERNAOUT.M.A. Maitre de Conférences Examinateurs : Mr. HAMZACHRIF.S.M. Maitre de Conférences Mr. GUEZZEN.S. Maitre Assistant REPUBLIAUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE OPTIMISATION DE LA FONCTION MAINTENANCE PAR LA METHODE AMDEC Cas de la pompe 2000D à membrane de l’entreprise CERTAF 2012/2013 R E M E R C I E M E N T S Tout d’abord, un remerciement à mon Dieu de m’avoir donnés la volonté, la patience et la bonne santé pour accomplir mon travail et mes études supérieures. Je tiens à exprimer ma profonde gratitude et sincères remerciements à Mr. BELKAID M et Mr. GUENIFED A.F qui m’ont dirigé dans ce travail avec beaucoup de gentillesse beaucoup de bienveillance et d’une patience infinie envers moi en vue de surmonter mes difficultés pendant toute la durée d’encadrement. De même je remercie Mr. GHERNAOUT.M.A. de présider le jury d’examinateurs, ainsi que Mr. GUEZZENE.S. et Mr. HAMZACHRIF.S.M. chargés d’avoir examiner mon travail. Sans oublier de remercier tout le corps enseignant du département de mécanique de la faculté de science de l’ingénieur En fin, j’ai l’honneur et l’immense plaisir de transmettre mes chaleureux remerciements à toute l’équipe du complexe CERTAF qui m’ont donné l’aide afin de réaliser ce travail. DEDICACE J’ai le grand honneur de dédier ce travail :  A celui qui m’ont fait de moi un homme, mes chère parents ABDI SAID et BOUDJNANNE KHIRA et qui m’ont toujours encouragé au cours de mon cursus d’étude  A mes chères Sœurs ; Souad, Hanane, Asmaa.  A toutes la famille ABDI et BOUDJNANNE surtout mes tantes Nouria, Zolikha, Malika et mes oncles ABD Alghani, Ahmed et Mohammed.  A mon cousin Mohammed et mon ami intime Ouahrani Mohammed et sa famille.  A mes collègues de la 2 éme année master maintenance industrielle,  A tous ceux qui m’aiment beaucoup Amine, Abdelhamid, Iimad, Youcef, Kkamel,….  Et à tous ceux que j’aime. ADIL INTRODUCTION………………………………………………………................................ 1 CHAPITRE I : LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE 1- INTRODUCTION…………………………………………………………………………………. 2 2- LA MAINTENANCE ……………………………………………………………………………... 3 2-1- Définitions……………………………………………….…………………………………..... 3 2-2- Les objectifs de la maintenance ……………………………………………………………... 4 2-3- La stratégie de maintenance……………………………..………………………………….. 4 3- LE SERVICE MAINTENANCE…………………………………………………………………. 4 3-1- Les fonctions du service maintenance………………………………….….……………….. 4 3-1-1- Etude…………………………………………………………………………………... 5 3-1-2- Préparation………………………………………………………………………….... 5 3-1-3- Ordonnancement……………………………………………………………………... 5 3-1-4- Réalisation……….……………………………………………………………………. 5 3-1-5- Gestion……………….………………………………………………………………... 5 3-2- Domaines d'action du service maintenance…………………………….………………….. 6 3-3- Place du service maintenance dans l'entreprise……………………………………….…... 6 3-4- Organisation géographique du service maintenance……………………………………..... 7 3-4-1- Un service maintenance centralisé (atelier central)………………………………... 7 3-4-2- Des services maintenance décentralisés…………………………………………….. 8 3-5- Le technicien de maintenance………….……………….…………………………………..... 8 3-6- Le management de la maintenance………….…….………………………………………… 8 4- LES CONCEPTS…………………………………………………………………………………... 9 4-1- Les événements qui sont à l’origine de l’action…………….……………………………..... 9 4-2- Les méthodes……………….……………………………………………………………….... 9 4-2-1- La maintenance corrective……..…………………………………………………….. 10 4-2-2- La maintenance préventive…..……………………………………………………….. 11 4-2-2-1- La maintenance préventive systématique…………………………..…….... 11 4-2-2-1-1- Définition……………………………………………...…………. 11 4-2-2-1-2- Organisation de la maintenance systématique…...………...….. 12 4-2-2-1-3- Périodicité des interventions systématiques………………….... 12 4-2-2-1-4- Avantages et limites de la maintenance systématique……...…. 13 4-2-2-1-5- Conclusion……………………………………………………….. 14 4-2-2-2- La maintenance préventive conditionnelle………………………….…....... 15 4-2-2-2-1- Définition………………………………………………………... 15 4-2-2-2-2- But de la maintenance conditionnelle………………………….. 16 4-2-2-2-3- Formes de maintenance conditionnelle…….……...…………… 17 4-2-2-2-3-1- La surveillance périodique………...……..……… 17 4-2-2-2-3-2- La surveillance continue……………...……..…… 17 4-2-2-2-4- La surveillance continue Cas d’application...…………...…….. 17 4-2- Les opérations de maintenance…………….…………………………………….………….. 18 4-2-1- Les opérations de maintenance corrective……………………..…………….……... 18 4-2-1-1-Le dépannage……………………………….……………………………...... 18 4-2-1-2- La réparation…………………………...…………………………………... 19 4-2-2- Les opérations de maintenance préventive……….……………………………….... 19 4-2-2-1- Les inspections……………...……………………………………………..... 19 4-2-2-2- Les visite……….…………………………………………………………..... 19 4-2-2-2- Les visite……………………………...…………………………………....... 19 4-2-2-3- Les contrôle……………………...………………………………………..… 19 4-2-2-4- Les opérations de surveillance……………………………………………... 19 4-2-2-5- Autres opérations : Révision, Les échanges standards...…….…………… 20 4-3- Les activités connexes de la maintenance…………..……………………………………….. 20 4-3-1- La maintenance d’amélioration…………………..………………………………….. 20 4-3-2- La rénovation.…………………….…………………………………………………… 21 4-3-3- La reconstruction.…………………………………………………………………….. 21 4-3-4- La modernisation…..………………………………………………………………….. 21 4-3-5-Les travaux neufs………...………………………………………………………….... 22 4-3-6- La sécurité……………………..………………………………………………………. 22 5- LES TEMPS DE LA MAINTENANCE………………………………………………………….. 23 5-1- La MTBF.………………………………………….………………………………………….. 23 5-2- La MTTR………….…………………………………………………………………………... 24 5-3- La MTTA……….……………………………………………………………………………... 24 6- LES 5 NIVEAUX DE MAINTENANCE……………………………………………………….. 24 6-1- Première Niveau………………………………...………………..……………………............ 24 6-2- Deuxième Niveau……………………………………………….…………………………...... 24 6-3- Troisième Niveau……………………………………..……….………………………............ 25 6-4- Quatrième Niveau………………………………………….….………………………............ 25 6-5- Cinquième Niveau……………………………………………..………………………............ 25 Remarque : Les échelons de maintenance…………….………………………... 26 CHAPITRE II : METHODES D’OPTIMISATION DE LA MAINTENANCE 1- INTRODUCTION…………………………………………………………………………………. 27 2- LA METHODE AMDEC……………………………………….………………………………… 27 3- La METHODE ISHIKAWA ……….……………………………………………………………….. 28 3-2- Présentation...……...…………………………………….…………………………………..... 28 3-2- Mise en pratique…………………………………….……………….………………...... 29 4- LE DIAGRAMME PARETO………………………..……………………………………………. 29 4-1- Présentation…………………………………………………………………………………… 29 4-2- Construire un diagramme de Pareto……………..………………………………………….. 30 4-3- Analyse des résultats……...………………………………………………………………....... 32 5- METHODE DES 5S……………………...……………………………………………………....... 32 6- LA METHODE KAIZEN..……………………………………………………………………….. 33 6-1- Présentation…………………………………………………………………………………… 33 6-2- Démarche…………………………………………………………….………………………... 33 6-3- Objectifs du KAIZEN…………………...……………….…………………………………… 34 7- LA METHODE AUTOMAINTENANCE………………………….……………………………. 34 CHAPITRE III : AMDEC 1- INTRODUCTION…………………………………………………………………………………. 37 2- DÉFINITION ET DIFFÉRENTES FORMES ÉVOLUTIVES………………………………… 38 2-1- Histoire et Evolution………………………………………………………………………….. 38 2-2- Définition.……………………………………………….…………………………………..... 38 3- BUTES ET OBJECTIFS D’APPLIQUER D’UNE AMDEC.……………….………………...... 39 4- CARACTERISTIQUE DE LA METHDE AMDEC……………………………………………. 40 5- TYPES D’AMDEC………………………………………………………………………………… 40 5-1- L’AMDEC « produit »……………………………………………………………………….. 40 5-2- L’AMDEC « processus »…………………………………………………………………....... 40 5-3- L’AMDEC « moyen de production »……………………………………………………....... 41 6- LA DEMARCHE AMDEC……………………………………………………………………….. 41 6-1- Etape 1: Initialisation………………………………………………………………………… 41 6-1-1- Définition du système et des objectifs à atteindre………….………………………... 41 6-1-2- Constitution du groupe de travail……………….…………………………………… 41 6-1-3- Mise au point de supports de l’étude………………….……………………………. 41 6-2- Etape 2: Analyse fonctionnelle « AF »………………………………………………………. 43 6-3- Etape 3 : Analyse des défaillances…………………………………………………………… 43 6-3-1- Défaillance…………………………………………………………………………….. 43 Remarque : Modes de défaillance génériques………………………… 43 6-3-2- Cause de défaillance………………………………………………………………….. 45 6-3-3- L’effet constaté……………………………………………………………………….. 45 6-3-4- Détection………………………………………………………………………………. 45 6-4- Etape 4 : Cotation de criticité……………………………………………………………….. 45 6-4-1- L’indice G…………………………………………………………………………….. 45 6-4-2- L’indice F…………………………………………………………………………...... 46 6-4-3- L’indice D……………………………………………………………………………... 46 Remarque : La matrice de criticité…………………………………….. 48 6-5- Etape 5 : Actions menées…………………………………………………………………….. 48 6-5-1- Classement des problèmes rencontrés………………………………………………. 49 6-5-2- Proposition d’amélioration………………………………………………………….. 49 6-5-3- Calcul de la nouvelle criticité………………………………………………………... 50 7- CONCLUSION………………….…………………………………………………………………. 50 CHAPITRE IV : L’ANALYSE FONCTIONNELLE 1- PRESENTATION.…………………………………………………………………………………. 51 2- DÉFINITION ………………………………………………………………………………………. 51 2-1- l’analyse de la valeur : (Aspect économique ou externe)……………………………..…….. 52 2-2- l’AMDEC : (Aspect technique ou interne)…………………………………………………... 52 3- METHDOLOGIE……..…………………………………...………………………………........ 53 3-1- Recenser les fonctions…………………………………………...…………………………….. 53 3-1-1- Définition de la fonction………………………………………………………………. 53 3-1-2- Différents types de fonctions ……….………………………………………………... 53 3-1-2-1- Fonctions de service (FS)……...……………...……...…………………........ 53 3-1-2-1-1- Fonctions principales (FP) ……………………...…………....... 53 3-1-2-1-2- Fonctions contraintes (FC)…….…………………..…...………. 54 3-1-2-2- Fonctions techniques (FT)……..………………...………………………….. 54 3-2- Ordonner les fonctions…………………...………………….……………………………....... 54 3-3- Caractériser et quantifier les fonctions……………………………………………………… 54 3-3-1- Les critères d’appréciation……………………..…………………………………….. 54 3-3-2- Niveau d’un critère d’appréciation…………………………………………………. 54 3-3-3- Flexibilité d’un niveau……………………...……………………………………...…. 55 3-4- Hiérarchiser les fonctions…………………………………………………………………….. 55 4- OUTILS D’ANALYSE FONCTIOONNELLE…………………………..……………………… 56 4-1- l'Analyse Descendante….…………………………………………………………………….. 56 4-1-1- Définition…..……………...…………………………………………………………... 56 4-2-2- Les principes de base..…...………...…………………………………………………. 56 4-2- La méthode de la Pieuvre.…..………………………………………………………………... 57 4-3- Méthode Diagrammes de Flux……………….……………………………………………... 58 4-4- Méthode de l’Arborescence……………...…………………………………….…………....... 58 4-5- Diagramme Processus……………………..………………………………………………….. 59 4-6- Influence de l'Environnement sur le Procédé……...……………………………………….. 59 CHAPITRE V : PROGRAMMATION 1- INTRODUCTION.…………………………………………………………………………………. 60 2- OUTIL DE PROGRAMMATION………………………………………………………………... 60 3- ETAPE DE LA PROGRAMMATION……..….…………………………………………………. 60 3-1- Méthode utilisé : (MERISE)……………...…………………………………………………... 61 3-2- Réalisation MCD....…………………………………...…………………………………......... 61 3-2-1- Qu'est-ce qu'un MCD ?................................................................................................. 61 3-2-2- MCD…………………………………………………………………………………... 62 3-3- Programme……………………………………………………………………………………. 63 3-3-1-Fichiers………………………………………………………………………………………. 63 3-3-2- Mouvements………………………………………………………………………... 64 2-3-3- Analyses……………………………………………………………………………. 65 3-3-4- Outils……………………………………………………………………………….. 66 3-3-5- Etat…………………………………………………………………………………. 67 3-3-6- Aide…………………………………………………………………………………. 67 CHAPITRE VI : L’APPLICATION D’AMDEC SUR LA POMPE 2000D 1- INTRODUCTION………………………………………………………………………………. 68 2- PRESENTATION DU COMPLEXE CERTAF……………….……………………………… 68 2-1- Processus de fabrication gamme produits vaisselle…………………………………….. 69 2-1-1- Organigramme des ateliers de production……...………………………………… 69 2-1-2- Processus de fabrication gamme produits vaisselle.……………………………... 70 2-1-2-1- Composition de la pâte…...……..…..……………………………………. 70 2-1-2-2- Préparation de l'email……………….…………………………………… 70 2-1-2-3- Préparation du barbotin de coulée ...……..…………………………….. 70 2-1-2-4- Fabrication des moules…………………………………………………... 71 2-1-2-5- Façonnage par calibrage………………..………………………………... 71 2-1-2-6- Façonnage par coulée……..………………...……………………………. 71 a) Coulée à l'état solide…...…………..………………………………… 71 b) Coulée par évaporation….....……………………………….………... 71 2-1-2-7- Cuisson et inspection des articles façonnés..…………………………… 71 2-1-2-8- Décoration sous email (Décoration par impression)......………………. 71 2-1-2-9- Emaillage…………………………………….…….……………………… 72 2-1-2-10- Cuisson et inspection des articles émaillés…………………………….. 72 2-1-2-11- Décoration sur émail…………………………………………………..... 72 2-1-2-12- Cuissons et impression des articles décorés…..……………………….. 72 2-1-2-13- Atelier emballage et expédition………………….…………………….. 72 2-2- Département laboratoire……………………..……………………………………………. 72 2-3- Département maintenance……………….……………………………………………….. 73 2-3-1- Organigramme de la maintenance……………………………………………….. 73 2-3-2- Déroulement de la maintenance curative………………………………………... 74 3- L’application d’AMDEC sur la pompe 2000D……………….……………………………….. 75 3-1- Caractéristique techniques de la pompe 2000D……….………………………................. 75 3-2- Décomposition fonctionnelle de la pompe 2000D….………………………………….….. 3 77 3-3- Définition du critère G, F, N………...……………………………………………………. 80 3-4- Tableau AMDC…………………………………………………………………………….. 80-85 3-5- Classification des éléments par leur criticité……………………………………………... 86 4- CONCLUSION…………………………………………………………………………………... 86 CONCLUSION…………..………………………………………………………………………… 87 RESUME..................................………………………......…………………………………………... 88 BIBLIOGRAPHIE………………………………………………………………………………... 89 1 INTRODUCTION Dans des nombreux secteurs industriels, la sûreté de fonctionnement est un enjeu majeur pour assurer une compétitivité optimale de l’outil de production. En réalité, la sûreté de fonctionnement englobe des notations essentielles tel que : la fiabilité, la disponibilité, la maintenabilité et la sécurité de n’importe quel système industriel produisant des biens ou des services. Parmi les facteurs qui contribuent au maintien et l’amélioration de la disponibilité et à la sûreté de fonctionnement des installations industrielles complexes, les méthodes d’analyse représentent des leviers significatifs tel que : l’arbre de défaillance, l’abaque de Noiret, le diagramme d’Ichikawa et l’AMDEC. L’AMDEC (l’Analyse des Modes de Défaillance, de leurs uploads/Management/ ms-gm-abdi-pdf.pdf

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  • Publié le Apv 03, 2022
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