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I. Introduction : Le contrôle non destructif est devenu un outil indispensable

I. Introduction : Le contrôle non destructif est devenu un outil indispensable en contrôle de la qualité des produits. Ces techniques permettent de détecter les hétérogénéités et anomalies d’une pièce, sans altérer leur utilisation future. Cet article reprend tout d’abord les bases théoriques de la détection des défauts. Il présente ensuite les principes et la mise en oeuvre des six principales familles de procédés du contrôle non destructif, à savoir : les procédés optiques, le ressuage, les procédés à flux de fuite, les procédés par courants de Foucault, les procédés radiographiques, enfin les procédés de contrôle par ultrasons. II. Magnétoscopie (MT) : Principe de la méthode La magnétoscopie est une technique de contrôle non destructif qui consiste à aimanter la pièce à contrôler à l’aide d’un champ magnétique suffisamment élevé, donc créé un flux magnétique intense à l’intérieur d’un matériau ferromagnétique. En présence d’une discontinuité, les lignes du champ magnétique subissent une distorsion qui génère un « champ de fuite magnétique », appelé également « fuite de flux magnétique ». Un produit indicateur est appliqué sur la surface à examiner pendant l’aimantation (technique simultanée) ou après aimantation (technique résiduelle). Les particules magnétiques du produit indicateur noir, coloré et/ou fluorescent sont attirées au droit de la discontinuité par les forces magnétiques pour former des indications. Ces indications sont observées, dans des conditions appropriées, soit en lumière blanche artificielle ou lumière du jour, soit sous rayonnement ultraviolet (UVA), soit sous lumière bleue actinique, selon le type de produit indicateur utilisé. Les indications sont d’autant mieux détectées qu’elles se situent perpendiculairement aux lignes du champ magnétique. Pour détecter toutes les discontinuités à la surface d’une pièce, deux aimantations orthogonales l’une par rapport à l’autre, doivent être effectuées. L’aimantation longitudinale met en évidence les discontinuités transversales (± 45°), et l’aimantation transversale met en évidence les discontinuités longitudinales (± 45°). Après contrôle, en fonction des conditions d’utilisation de la pièce, sa désaimantation peut être requise Principe: 1 L'excitation : * nature du champ magnétique * intensité du champ magnétique * direction du champ magnétique 2 la perturbation : * nature ferromagnétique du matériau * géométrie de la pièce * nature du milieu constitutif de défaut 3 la révélation : * nature des particules * volume, géométrie et concentration des particules * variation locale du champ a l'aplomb du défaut * conditions d’éclairage Choix du révélateur : Deux grandes familles : * Révélateurs secs : - poudre (noire, rouge, grise, bleue), * révélateurs liquides (support pétrolier/aqueux) : - colores (noir sur fond blanc, jaune, ...) - fluorescents Le banc de magnétoscopie Aimantation par passage de flux Aimantation par passage de courant (Directement dans la pièce) Choix entre Magnétoscopie et Ressuage : 1 Sensibilité, défauts recherchés : -Très fin……. PT -Sous cutanés………MT 2 Nature du matériau : -PT…..uniquement non poreux -MT….uniquement ferromagnétique 3 Dimension des pièces : -Grande dimension….PT -Géométrie des pièces : -Géométrie complexe….PT 4 État de surface : -Forte rugosité, porosité….MT Rapidité de contrôle : lieu de l’intervention Techniques opératoires : La magnétoscopie peut être effectuée de diverses manières : *Technique d’aimantation simultanée ou technique d’aimantation rémanente ; *Technique d’aimantation par passage soit de flux magnétique, soit de courant ; *Aimantation longitudinale, transversale ou multidirectionnelle ; *Courant continu ou courant alternatif sinusoïdal redressé (une ou deux alternances) ou non redressé, courant alternatif trihexaphasé (triphasé redressé deux alternances), etc. ; *Soit technique à la poudre sèche, soit technique de contrôle par voie humide. Les équipements utilisés pour l’aimantation sont : les aimants permanents, les électroaimants portatifs, les générateurs de courant, les bancs de magnétoscopie et les systèmes spécialisés de contrôle. La désaimantation des pièces, lorsqu’elle est requise, est effectuée à l’aide d’un équipement de désaimantation ou de tout autre dispositif ou technique appropriés. uploads/Management/ principe-de-la-methode.pdf