Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Procédure qualité Contrôle des équipements étalonnés Double-cliquez ici pour in

Procédure qualité Contrôle des équipements étalonnés Double-cliquez ici pour insérer le nom ou le logo de votre entreprise. Procédure de qualité Contrôle de l'équipement étalonné Le document cité en réf. La page 1 De 7 APPROBATION Les signatures ci-dessous attestent que cette procédure système de gestion a été examinée et acceptée, et démontrent que les signataires sont au courant de toutes les exigences contenues dans le présent document et se sont engagés à assurer leur prestation. Nom La signature Position Date Préparé par Révisé par Approuvé par AMENDEMENT ENREGISTRER Cette procédure est examinée pour assurer sa pertinence continue pour les systèmes et les processus qu'il décrit. Un enregistrement d'informations contextuelles ajouts ou omissions est donné ci-dessous : Page No. Contexte Révision Date L'INFORMATION CONFIDENTIELLE DE L'ENTREPRISE La version électronique de cette procédure est la dernière révision.. La version imprimée de ce manuel n'est pas contrôlée, sauf lorsqu'ils sont fournis avec un numéro de référence du document et de révision dans le champ ci-dessous : Le document cité en réf. Rev Exemplaire non contrôlé  Copie contrôlée Date Double-cliquez ici pour insérer le nom ou le logo de votre entreprise. Procédure de qualité Contrôle de l'équipement étalonné Le document cité en réf. La page 2 De 7 Table des matières TABLE DES MATIÈRES 2 1 CONTRÔLE DE L'ÉQUIPEMENT ÉTALONNÉ 3 1.1 INTRODUCTION ET OBJECTIF........................................................................................................................... 3 1.1.1 Processus Carte d'activité 3 1.1.2 Références 3 1.1.3 Termes et définitions 3 1.2 APPLICATION ET PORTÉE ................................................................................................................................ 4 1.3 RESPONSABILITÉS .......................................................................................................................................... 4 1.4 CONTRÔLE DE L'ÉQUIPEMENT ÉTALONNÉ ........................................................................................................ 4 1.1.1 Dispositifs existants 4 1.1.2 De nouveaux périphériques 5 1.1.3 Fréquence de calibration 5 1.1.4 Date d'échéance d'étalonnage 5 1.1.5 Étiquette d'étalonnage 5 1.1.6 Étalonnage externalisée 6 1.1.7 Software 6 1.1.8 Équipement non conforme 6 1.1.9 Examen 6 1.5 FORMULAIRES ET DOCUMENTS ....................................................................................................................... 6 1.6 L'ÉQUIPEMENT ÉTALONNÉ CARTE DE PROCESSUS ............................................................................................ 7 Double-cliquez ici pour insérer le nom ou le logo de votre entreprise. Procédure de qualité Contrôle de l'équipement étalonné Le document cité en réf. La page 3 De 7 1 Contrôle de l'équipement étalonné 1.1 Introduction et objectif Le but de cette procédure est de définir les responsabilités de votre organisation et activités afin de s'assurer que tous les équipements de test et d'inspection utilisés pour le produit, de service et de vérification du processus est contrôlé et étalonnés en fonction de normes de traçabilité à l'échelle nationale à des intervalles spécifiés et que ces dispositifs sont disponibles afin de garantir la continuité de la capacité de mesure. 1.1.1 Processus Carte d'activité 1.1.2 Références Standard Titre Description BS EN ISO 9000:2015 Systèmes de gestion de la qualité Principes essentiels et vocabulaire BS EN ISO 9001:2015 Systèmes de gestion de la qualité Exigences BS EN ISO 9004:2000 Systèmes de gestion de la qualité Lignes directrices pour l'amélioration des performances BS EN ISO 19011:2011 La vérification des systèmes de gestion Lignes directrices pour l'audit 1.1.3 Termes et définitions Terme L'ISO 9000:2015 Définition L'équipement de mesure Le matériel de référence nécessaires pour réaliser un processus de mesure (3.11.5) Caractéristiques métrologiques Caractéristique (3.10.1) qui peuvent influencer les résultats de mesure (3.11.4) Sortie  l'équipement étalonné •traçabilité de la mesure • amélioration continue • Processus conforme Comment  processus de calibrage • Spécifications& normes • formulaires et rapports • instructions de travail  Avec quelle mesure  Respect des délais et fréquences • études de capacité Avec quoi  journal des équipements étalonnés • les étiquettes d'étalonnage •certificats d'étalonnage Avec Qui  Equipe de tarvail  Responsable qualité  Activité L'étalonnage de nouveaux et des équipements de mesure et de surveillance existants Entrée  les besoins des clients • Exigences réglementaires • Fréquence de calibration Double-cliquez ici pour insérer le nom ou le logo de votre entreprise. Procédure de qualité Contrôle de l'équipement étalonné Le document cité en réf. La page 4 De 7 Terme L'ISO 9000:2015 Définition Confirmation métrologique Des opérations visant à assurer que l'équipement de mesure (3.11.6) conforme aux prescriptions 1.2 Application et portée Cette procédure s'applique à tous les services d'inspection et de l'équipement de test requis pour le produit et le processus de vérification. Il doit y avoir confiance que l'équipement utilisé pour inspecter ou mesurer les caractéristiques du dessin ou modèle est étalonné pour un niveau de précision acceptable. La qualité Manager <modifier le cas échéant> garantit que tous les appareils qui ne répondent pas à ces critères sont isolés de l'utilisation et réétalonné avant d'être utilisé. Les instruments utilisés pour étalonner l'équipement sont traçables à un étalon national ou international d'unités de mesure. Chaque instrument de mesure est traçable grâce à son propre dossier d'étalonnage qui contient :  Numéro d'identification;  Fabricant et modèle;  La fréquence de l'étalonnage;  Les normes de référence utilisées;  Les certificats de validation et l'étalonnage des conclusions;  Les détails des mesures prises en cas de résultats insatisfaisants. 1.3 Responsabilités La qualité Manager <modifier le cas échéant> est requis pour :  Sélectionnez l'équipement approprié pour effectuer les mesures nécessaires avec exactitude et précision ;  Étendre le contrôle de l'équipement de test et d'inspection à tous les fournisseurs agréés le cas échéant;  Assurer l'inspection et du matériel d'essai ne peuvent pas être utilisés s'ils ne sont pas enregistrés et calibrés;  Assurer l'inspection et du matériel d'essai est étalonné dans un environnement convenable;  Contrôler toutes les valeurs de mesure, d'étalonnage et d'entretien. Tous les employés et propriétaires de processus sont nécessaires pour :  Vérifier que l'équipement de test et d'inspection n'est pas endommagé et est adapté à l'usage;  Vérifier l'état de l'étalonnage de l'équipement de test et d'inspection avant utilisation. 1.4 Contrôle de l'équipement étalonné 1.1.1 Dispositifs existants Ces étapes doivent être suivies pour contrôler l'étalonnage des dispositifs internes existantes :  Retirez le dispositif de l'utilisation avant l'étalonnage date d'échéance;  Déterminer si la calibration doit être effectuée en interne ou par un fournisseur externe;  Vérifier les besoins de maintenance et entreprendre les travaux d'entretien au besoin;  Mettre à jour les détails du périphérique sur le journal du matériel contrôlé;  Vérifiez les performances du périphérique et étalonner. Double-cliquez ici pour insérer le nom ou le logo de votre entreprise. Procédure de qualité Contrôle de l'équipement étalonné Le document cité en réf. La page 5 De 7  Apposer la nouvelle étiquette d'étalonnage;  Mettre à jour le journal d'étalonnage;  Question périphérique à utiliser. 1.1.2 De nouveaux périphériques Ces étapes doivent être suivies pour contrôler l'enregistrement et la vérification de l'étalonnage de nouveaux périphériques :  Attribuez l'identification de l'appareil/numéro d'actif;  Ajouter les détails de l'appareil pour le journal de matériel contrôlé;  Déterminer la fréquence d'étalonnage;  Déterminer la prochaine date d'étalonnage;  Vérifiez les performances du périphérique et étalonner.  Apposer l'étiquette d'étalonnage;  Mettre à jour les détails du périphérique pour l'étalonnage log ;  Question périphérique à utiliser. 1.1.3 Fréquence de calibration Fréquence de calibration est déterminé en comparant la performance de l'équipement de mesure pour :  Équipement objet;  Les spécifications du fabricant;  Degré d'utilisation;  Type d'équipement;  La stabilité et la fiabilité. 1.1.4 Date d'échéance d'étalonnage Après la fréquence d'étalonnage a été établi; la date d'échéance d'étalonnage spécifique est établi et documenté.  Fixer l'étiquette d'étalonnage pour l'équipement;  Mettre à jour le journal d'étalonnage;  Veillez à ce que les équipements soient ré-étalonnés par la date d'échéance. 1.1.5 Étiquette d'étalonnage À la fin de l'étalonnage, équipement satisfaisant est étiqueté avec une étiquette d'étalonnage indiquant :  Date d'étalonnage;  Date d'échéance de la prochaine inspection;  Les initiales de la personne effectuant l'étalonnage. Pour l'inspection et l'équipement de test trop petites pour apposer une étiquette, une autre méthode d'étiquetage sera utilisé :  Balise de chaîne sur l'équipement;  L'étiquette apposée sur le contenant;  Notation sur journal d'étalonnage. Double-cliquez ici pour insérer le nom ou le logo de votre entreprise. Procédure de qualité Contrôle de l'équipement étalonné Le document cité en réf. La page 6 De 7 1.1.6 Étalonnage externalisée Un laboratoire commercial sera utilisée pour l'étalonnage et la réparation qui ne peuvent être accomplies dans-maison.  Le calibrage usine doit satisfaire avec un étalonnage reconnus sur le plan national ou international de normes;  L'installation d'étalonnage seront évalués par le Responsable Qualité <modifier le cas échéant>;  Les certificats d'étalonnage sera nécessaire. 1.1.7 Software Test de logiciels développés en interne ou achetés à des fournisseurs commerciaux est validé avant d'être utilisée pour la vérification du produit.  Logiciel standard achetés auprès de sources commerciales est commandé avec les certificats de validation;  Logiciels développés en interne est validé et approuvé en conformité avec les exigences des clients;  Le logiciel est re-validé à des intervalles prescrits ou à chaque fois qu'une modification à partir de la version originale est introduit. 1.1.8 Équipement non conforme Si confirmé que l'inspection et du matériel d'essai est hors étalonnage, le Responsable Qualité <modifier le cas échéant> est requis pour :  Retirer périphérique suspect du service;  Enquêter sur la validité des mesures pour lesquelles le uploads/Management/ procedure-controle-des-equipements-etalonnes.pdf