Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Nous présentons notre grand remerciement, aux responsables de la direction de n

Nous présentons notre grand remerciement, aux responsables de la direction de notre institut qu’ils nous ont accordé l’occasion d’améliorer nos connaissances. Nos remerciement également a Mr SAUFI, Mr FORJI, Mme DIMA et Mr FATTAH qui nous ont donnée beaucoup de soutient et qui ont été un grand livre pleine d’information ouvert dans nos mains, aussi que les autre formateurs qui ont participes de près ou de loin a notre formation. Grand merci pour nos collègues de classe qui ont été compréhensive avec nous. Nous dédions ce travail à toute la famille de ISTA-IE. Formateurs, Administrateurs et stagiaires. A nos famille, nos frères et sœurs et bien a nos amis de l’institut. Ce travail est le résultat de l’esprit de sacrifice dont vous avez fait preuve, de vos encouragements qui nous permis d’atteindre le but désire. Quoi que nous puissions dire, nous ne pouvons exprimer nos sentiments envers vous. Tout ce que nous sommes, n’est que le fruit de votre bonne éducation et votre patience. Avant de propos L’achèvement de la formation des « technicien spécialiser en automatisation et instrumentation industriel AII » se caractérise par la réalisation des projets de fin de formation, dont le but est d’approfondir les connaissances théoriques et pratiques et de se familiariser avec la réalité professionnelle. A présent, nous avons des connaissances sur le domaine que nous avons choisis a travailler (industriel), nous manipulons de nombreux outils et nous connaissons de différent techniques nécessaire a la réalisation de notre projet. But de projet Pour compléter leur formation, les stagiaires dans toutes les spécialités sont appelés a rédiger et a exécuter un projet qui résume en quelques arts toutes les notions acquises durant cette période de formation et donner une image sur la compétence et la capacité intellectuelle et professionnelle d'un stagiaire ainsi que la manier et la méthode de mener un travaille qui demande un certain étude, recherche, organisation et réalisation dans les conditions optimales, ce projet amorce chez les stagiaires la présence de tout les facteurs liés à la réalisation. L’institut spécialise des techniques appliques inter entreprise ISTA-IE. Permis d’acquérir une solide formation ; mais c’est avant tout une formation professionnelle et de techniciens et de techniciens spécialises haut niveau qui permet d’être en mesure de trouver un avenir dans les meilleurs conditions possibles. Le synthèse de fin de formation effectuer à la deuxième année à pour objectif de concrétiser les connaissances technique acquis à l’institut sous forme de réalisation de synthèse, à caractère cet objectif implique une formation spécifique qui permette au stagiaire d’être opérationnelle et de s’adapter à l’évolution technique. Dans ce projet, nous allons décrire les maillons essentiels rencontrés dans une chaîne de mesure en justifiant leur rôle dans l'ensemble. Ensuite chacun de ces maillons fera l'objet d'une étude. Pour illustrer notre propos, nous allons prendre un exemple dans le monde industriel, et tout particulièrement dans le domaine agro-alimentaire. Il s'agit d'une unité de remplissage de pots et de bouteille dont les spécificités nous permettront de mettre en évidence un grand nombre de problèmes techniques et de contraintes totalement ignorées du consommateur mais très importantes pour le concepteur de la machine et pour la partie qui nous intéresse ici, à savoir la chaîne instrumentale. Cet exemple nous permettra aussi d'insister sur les conséquences économiques parfois étonnantes d'une conception insuffisamment réfléchie. Enfin, nous insistons sur le fait que cet exemple est choisi pour des raisons essentiellement pédagogiques, ce qui signifie que la solution proposée dans cet exemple n'est pas la seule possible, d'une part, et n'est pas nécessairement la meilleure ou la plus employée, d'autre part. C'est cependant un système que nous avons vu et analysé dans une unité de production régionale. Etude De Projet Cahier de charge EXEMPLE : Chauffage et dosage des liquides Systèmes de pesage de liquides Les systèmes de pesage de liquides à perte de poids servent à peser avec précision les liquides très visqueux. Les systèmes de pesage de liquides à technique de pesage positif sont utilisés pour le pesage de liquides à écoulement libre. Une variante intéressante est constituée par la cuve de mélange auto-aspirante grâce à laquelle des matières sèches pesées avec précision peuvent être introduites sans grumeaux dans des liquides. Nous ne considérerons dans cet exemple les aspects de remplissages, chauffages, dosages. Il est bien évident qu'il y a d'autres problèmes techniques et économiques dans l'industrie agro-alimentaire. Rappelons que dans plusieurs produits, il doit y avoir un certain point à respecter pour des produits et qu'en conséquence le problème. Le fonctionnement pris en vue est la suivante: Le liquide doit être mesuré après transmis pour se faire chauffée une fois la température atteinte le liquide sort régulièrement vers des pots ou des bouteilles de stockage. Méthode de vérification du câblage d'une entrée à masse commune : Cette vérification se réalise à l'aide d'un voltmètre- ohmètre et d'un shunt (morceau de fil électrique). - Vérifier l’alimentation des entrées à l’aide d’un voltmètre. - Pour vérifier le capteur et son câblage, tester aux différents points indiquées, contact du capteur ouvert, contact du capteur fermé. - Pour vérifier l'interface d'entrée court-circuiter le capteur par un shunt, le voyant d'entrée doit s'allumer. GRAFCET de point de vue système Matière Valeur ajouté D’ouvre a la matière d’ouvre SYSTEME (Sans technologie) GRAFCET de point de vue opérative Matiére effet sur les D’ouvre actionneurs PARTIE OPERATIVE (Avec technologie) Schéma : SIGNIFICATION : A : Bac doseur B : ballon de chauffage SP : Système de pesage RC : Circuit de chauffage MB : moteur de lorassage B1 : Thermostat EV1, EV2, EV3: Electrovanne P1, P2 : Capteur de niveau GRAFCET de point de vue partie commande Matière Effet sur les D’ouvre actionneurs PARTIE COMMANDE ENTREE/SORTIE : Table de mnémonique : Traduction GRAFCET LADDER : TRADUCTION CONT LIST : ETUDE DE SYSTEME DE PESAGE : 1_Les capteurs Lorsque l’on souhaite traduire une grandeur physique en une autre grandeur, on fait appel à ce que l’on nomme classiquement « capteur ». Son rôle est de donner une image interprétable d’un phénomène physique de manière à pouvoir l’intégrer dans un processus plus vaste. 1 Définitions Capteur C’est l’élément qui va permettre sous l’effet du mesurande d’en délivrer une image exploitable (signal électrique par exemple). On parle aussi de transducteur, la grandeur physique d’entrée étant transformée en une autre grandeur physique de sortie ou en un signal électrique. Généralement, on obtient une grandeur de sortie du type électrique. Elle peut être soit : - une charge, - une tension, - un courant, - une impédance (R, L, C). 1.3 La détection : une fonction essentielle La fonction détection est essentielle car elle est le premier maillon dans la chaîne d’information d’un processus industriel. En effet, dans un système automatique, des détecteurs assurent la collecte des informations : _de tous les événements nécessaires à la conduite, pour être pris en compte par les systèmes de commande, selon un programme établi ; _du déroulement des différentes phases du processus lors de l’exécution de ce programme. 1.4 Les diverses fonctionnalités de la détection Les besoins de détections sont très variés. Les besoins les plus élémentaires sont : _le contrôle de la présence, de l’absence ou du Positionnement d’un objet, _la vérification du passage, d’un défilement ou d’un bourrage d’objets, _du comptage. Ils sont généralement satisfaits par des dispositifs << tout ou rien », c’est le cas dans des applications typiques de détection de pièces dans des chaînes de fabrication ou des activités de manutention, ainsi que dans la détection de personnes et de véhicules. Il y a d’autres besoins plus spécifiques, tels que la détection : _de présence (ou de niveau) de gaz ou de liquide, _de forme, _de position (angulaire, linéaire), _d’étiquette, avec lecture et écriture d’informations codées. A ces besoins s’ajoutent de nombreuses exigences, particulièrement en ce qui concerne l’environnement, des détecteurs doivent selon leur situation pouvoir résister. _l’humidité, voire l’immersion (ex. : étanchéité renforcée), _la corrosion (industries chimiques ou même installations agricoles,…), _des variations fortes de température (Ex. régions tropicales), _des salissures de tous ordres (en extérieur ou dans des machines), 2 Détection de niveau 2.1 DIFITION La détection de niveau est une mesure binaire, c'est-à-dire que le capteur délivre une information binaire indiquant si le niveau seuil défini est atteint ou pas. La détection de niveau ne permet donc pas de connaître le volume de liquide contenu dans le réservoir, mais permet de savoir si le liquide a atteint un seuil. La détection de niveau haut va permettre de stopper un remplissage afin d'éviter que le réservoir ne déborde. La détection de niveau bas va permettre de stopper l'extraction du produit, ce qui permet de garder un volume minimum dans le réservoir. L'association d'une détection de niveau haut et d'une détection de niveau bas permet d'automatiser le remplissage et le vidage des réservoirs. Les détecteurs de niveau sont des systèmes ayant en général un coût moins élevé que celui des dispositifs de mesure continue. Cependant, ce sont des systèmes très fiables car la sécurité des personnes et des installations reposent très souvent sur eux. uploads/Management/ projet-pour-les-nules.pdf