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1 Licence Sciences et Techniques Département de Physique Filière: EEA CHANGEMEN

1 Licence Sciences et Techniques Département de Physique Filière: EEA CHANGEMENT DU SCADA STATION SUNDCO V/H PAR LE LOGICIEL INTOUCH 10 Année Universitaire : 2018/2019 PFE EEA N° : Soutenu le : 22 juin 2019 Devant les membres de jury :  Président : Pr. El FATHI Amine  Examinateur : Pr. AMAHMOUJ Abdelouahab  Encadrant : Pr. ROCHDI Rais Projet réalisé par :  ANOUAR KHOUTOUR Dirigé par :  Mr. Omar BOUAMOUD Projet de fin d’études 2 Avant-propos : Ce rapport est le résultat d’un stage de projet de fin d’étude (PFE) de deux mois effectués au sein de SONASID, Il m’a permis de compléter l’ensemble des connaissances acquises durant notre formation en Licence Sciences et Techniques (LST) en Filière ELECTRONIQUE, ELECTROTECHNIQUE, AUTOMATIQUE, de tester mes capacités et de me familiariser avec le monde professionnel. Les objectifs de notre stage correspondent bien aux objectifs de notre formation. Durant les deux mois de stage dans le milieu industriel, nous avons eu l’opportunité de faire de nombreux liens entre nos études et la façon dont ces connaissances sont appliquées dans l’environnement de travail. Les tâches et le projet qui m’ont été assigné ont certainement représentés par un défi que je devais surmonter. En effet, j’ai eu l’opportunité de mettre en pratique mes acquis et mes connaissances qui m’ont été utiles au bon déroulement de mon projet qui a porté sur la supervision d’une station par le logiciel InTouch10. 3 Dédicace : Je dédié mon travail :  À mes chers parents, vous êtes pour moi une source de vie car sans vos sacrifices, votre affection et votre tendresse je ne pourrais arriver jusqu’à ici, que dieu vous garde afin que votre regard puisse suivre ma destinée.  À tout ma famille  À mes deux encadrants de stage  À mes enseignements et à ma chère faculté  À mes amis pour leur aide valorisante  À tout l’effectif de la SONASID qui m’a aidé Je leur exprime tout mon remerciement et mon profond respect pour les efforts qu’ils ont déployés afin de me soutenir lors du stage. 4 Remerciement : Avant tout remerciement, louange à Dieu. Au terme de ce stage, je tiens à remercier mon encadrant de stage Mr. Omar BOUAMOUD qui a toujours pris le temps de m’écouter, de me conseiller et de me suivre dans les moments importants de ce travail. Aussi, je tiens à adresser mes remerciements à mon encadrant pédagogique Mr. RAIS ROCHDI, à mes professeurs de la filière EEA et à tout le corps de la Faculté des Sciences et Techniques d’AL HOCEIMA. Enfin, je tiens à présenter particulièrement ma profonde gratitude au service électrique et en particulier à Mr Yahya Rahouti , Mohammed Elouali, Hassan Shakir, et à toute personne ayant contribué de près ou loin au bon déroulement de mon stage, et qu’elle trouve ici l’expression de ma profonde reconnaissance. Merci 5 Résumé : L’automatisation occupe une place incontournable dans le domaine industriel en raison de son rôle dans l'accélération et l'augmentation de la production et de sa capacité de réduire les coûts. Et pour protéger ce système, on doit le superviser constamment à travers des logiciels de supervision. La supervision du système automatisé au sein de la société SONASID concernant la station de finissage est faite par un logiciel qui est installé sur des écrans tactiles. La fonction tactile de ces écrans présente toujours ce risque de tomber en panne à cause de l'utilisation continue par les employés, ce qui provoque des arrêts de la production. Notre projet a pour objectif de réaliser une supervision du système automatisé à travers un logiciel qui est installé sur un ordinateur industriel robuste. Dans un premier temps, nous avons travaillé sur la compréhension du fonctionnement du système automatisé de la société, ainsi que sur la supervision actuelle et la façon du traitement du système. Ensuite, nous avons rédigé un plan de travail pour arriver à notre but. En fin, après la définition du contexte du projet et du cahier de charges, nous avons suivi un enchainement des étapes pour aboutir à la réalisation de cette supervision à travers le logiciel InTouch10. 6 Table de Figures et tableaux : Figure 1: Aperçue des billettes .......................................................................................................... 13 Figure 2 : Aperçue de quelques produits de Fil machine .................................................................... 13 Figure 3 : Aperçue de quelques produits de Rond à Béton ................................................................. 14 Figure 4 : Actionnariat du SONASID ................................................................................................ 14 Figure 5 : Organigramme de SONASID de Nador ............................................................................. 15 Figure 6 : Processus de laminoir ........................................................................................................ 16 Figure 7 : présente la chambre 1 ........................................................................................................ 21 Figure 8 : présente la fabrication des fils dans la chambre sous forme de bobine ................................ 22 Figure 9 : présente une partie du convoyeur ...................................................................................... 22 Figure 10 : le plan de fonctionnement de LCS1 ................................................................................. 23 Figure 11 : le transport de fer par les palettes vers les culbuteurs ....................................................... 23 Figure 12 : Le plan de fonctionnement de LCS2 ................................................................................ 24 Figure 13 : Le crochet utilisé ............................................................................................................. 24 Figure 14 : la cour où ils stockent les fils arrivéS ............................................................................... 24 Figure 15 : Résume le principe d’une station de supervision .............................................................. 25 Figure 16 : Ecran tactile sur lequel la supervision est faite ................................................................. 27 Figure 17 : Etat de la figure après avoir regroupé la palette de la station N: 255 ................................. 27 Figure 18 : Station N 255 en réalité ................................................................................................... 28 Figure 19 : Les différents symboles que peuvent prendre les palettes et les convoyeurs .................... 28 Figure 20 : L’API exploite dans la salle de contrôle ........................................................................... 45 Tableau 1 :produits de SONASID ..................................................................................................... 13 Tableau 2 :Fiche technique de SONASID site de Nador .................................................................... 15 7 Sommaire: Chapitre 1 : Présentation de la société SONASID .............................................................................. 11 I. Introduction : ............................................................................................................................. 12 II. Historique :............................................................................................................................... 12 III. Produits : ................................................................................................................................. 13 IV. Actionnaire : ........................................................................................................................... 14 1-Fiche technique de SONASID-NADOR : ............................................................................... 15 2- Organigramme du site : ......................................................................................................... 16 VI. Four : ...................................................................................................................................... 16 VII. Procédés de production du laminoir : ..................................................................................... 16 VIII. Finissage et expédition : ....................................................................................................... 18 IX . Conclusion : ...................................................................................................................... 18 Chapitre 2 : Contexte générale du projet ............................................................................................ 19 I. Introduction : ..................................................................................................................... 20 II. Une Vue sur le système automatisé : .................................................................................. 20 III. Explication du système automatisé au sein de la société SONASID concernant la station de finissage:………………………………………………………………………………………………………………………………………… 20 1- Explication des éléments de ce système : ........................................................................... 21 2- Le fonctionnement concernant la salle électrique : ............................................................. 23 3- Le fonctionnement concernant le laboratoire métalurgique : ............................................... 24 IV. La supervision industrielle:…………………………………………………………………………………………………… 23 1- La supervision dans le domaine industriel : ........................................................................ 25 2- Le fonctionnement de la supervision industrielle : .............................................................. 25 3- Le but de la supervision : ................................................................................................... 25 V. Fonctionnement de la supervision du système automatisé au sein de la société SONASID concernant la station de finissage :……………………………………………………………………………………………………25 1. Le logiciel utilisé par la société : ........................................................................................ 25 2. Le logiciel E-Designer : ..................................................................................................... 26 3. Les avantages de logiciel E-Designer : ............................................................................... 26 8 4. Le fonctionnement de la supervision à travers le logiciel E designer concernant LCS1 : ..... 27 Chapitre 3 : La supervision de LCS1 à travers le logiciel InTouch 10 ................................................ 30 I. Introduction : ............................................................................................................................. 31 II. Les systèmes de supervision SCADA : ..................................................................................... 31 III. L’extraction des donnés du logiciel E designer qui est exploité par la société : ......................... 31 IV. la supervision de LCS1 à travers le logiciel InTouch 10 : ......................................................... 34 1. A propos du SCADA InTouch : ......................................................................................... 34 2. Environnement d’InTouch : ............................................................................................... 34 3. La supervision de LCS1à travers InTouch 10: .................................................................... 35 IX . Conclusion : ...................................................................................................................... 35 Chapitre 4 : La communication du logiciel InTouch10 avec l’API ( S7- 400 ).................................... 40 I- Automate Programmable Industriel (API) : ........................................................................ 41 1- Sa structure Fonctionnelle : ................................................................................................ 41 II- La communication de In Touch avec l’API S7-400 : .......................................................... 42 1- A propos de l’automate programmable S7-400 ...................................................................... 42 2- La communication d’In Touch 10 avec API S7-400 : ......................................................... 42 III- Simulation : ....................................................................................................................... 46 1- Pour la fenêtre 1 : .............................................................................................................. 46 2- Pour la fenêtre 2 : .............................................................................................................. 47 IV- Conclusion : ...................................................................................................................... 47 9 Liste des abréviations : SONASID: Société nationale de sidérurgie FST: faculté des sciences et techniques EEA : ELECTRONIQUE, ELECTROTECHNIQUE, AUTOMATIQUE LST: licence sciences et techniques PFE: projet de fin d’étude API: Automate Programmable Industriel BTP: Bâtiments Travaux Publiques BP: Bouton poussoir Arcelor Mittal : groupe sidérurgique mondial LCS1 : salle électrique LCS2 : salle métallurgique CTI : salle de contrôle TCP : protocole de communication 10 Introduction générale : L’industrie sidérurgique est d’une grande importance dans le monde industriel ou elle approvisionne plusieurs industries en aval. En effet, l’acier se retrouve dans une grande partie des biens de consommation grand public (automobile, électroménager…), ainsi que dans le secteur du bâtiment. SONASID qui est un leader dans le domaine de la sidérurgie, se contentait auparavant d’approvisionner les grands industriels et les grands uploads/Management/ rapport-de-pfe.pdf