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Rapport de stage : A la société COMETALAUX Période de stage novembre 2019 et ja

Rapport de stage : A la société COMETALAUX Période de stage novembre 2019 et janvier, mars 2020 1 Encadré par : ………………….. Chef d’atelier : TARIK MROUS Filière : construction métallique Realisé par : TARIK MROUS Remerciements En premier lieu, je souhaite remercier la société COMETALAUX ainsi que sa direction de m’avoir accueilli au sein de leurs sociétés pour ces stage d’une durée de 2 mois . Je remercie aussi mes maîtres de stage Mr ………………….. de la société COMETALAUX qui, en m’apportant leur expérience et en établissant mes diverses activités, ont fait de ces stage une réussite. De plus, j’aimerai remercier l’ensemble des employés de la société . En particulier, j’apporte ma gratitude envers ceux du service Traitement Thermique et Parachèvement, que j’ai côtoyé au cours de mon stage. Leurs accueil m’a permis de passer 3 mois de stage intéressantes et sympathiques. Enfin, je remercie de manière plus globale la direction de l’ISTA al Massira d’el Jadida et à tous mes encadrants et formateurs . 2 Table des matières  Introduction page 4  Présentation de l’entreprise page 5 3 I) Soicieté COMETALAUX A) Présentation de la societé COMETALAUX B) Fonctionnement global des deux societé  La vie au sein de l’entreprise page 7 I) Les conditions de travail II) La sécurité  Déroulement du stage page 9 I) Tâches effectuées pendant le stage II) Bilan personnel Conclusion Annexes Introduction Découvrir la vie en entreprise. C’est l’un des premiers objectifs de ce stage. En participant activement au fonctionnement mais aussi tout simplement à la vie d’une entreprise, chaque étudiant est à même de se forger une expérience professionnelle. Ancré dans notre formation, ce stage est un véritable lien entre celle-ci et la vie professionnelle. Nous donnant l’occasion de travailler pendant un mois, il nous permet de comprendre le rôle d’un ouvrier dans une entreprise et, par là même, de comprendre le fonctionnement de la vie en entreprise avec ses différents acteurs mais aussi les relations au sein du personnel. Plus qu’une simple découverte d’entreprise, ce stage est donc une véritable immersion dans le monde professionnel, nous donnant par exemple l’occasion de relever les difficultés auxquelles une entreprise peu être confrontée. Présentation des entreprises I) La societé COMETALAUX LA société COMETALAUX (constructions métalliques auxiliaires) est une sarl industriel spécialiste en chaudronnerie - infrastructure métallique - charpente métallique .se trouve à 61 zône industrielle El Jadida 24040 El Jadida - Maroc elle est géré par Mr Mustapha Younouss , elle est créé en 1992. COMETALAUX emploie entre 100 et 200 employés son - Chiffre d'affaire est de 10,000,000 à 50,000,000 Dh - il dispose de 2 forges ou fonderies ,LA societé COMETALAUX dispose donc de 2 forges ou fonderies au maroc La société COMETALAUX opère sur plusieurs marchés : chaudronnerie, infrastructure métallique, l’industrie, le ferroviaire, , les engins de chantier, , l’énergie, la sidérurgie, les transports Bien sûr, ces différents marchés sont en quelque sorte répartis entre les usines. L’usine de Bar sur Aube traite par exemple avec les marchés de l’aéronautique, de l’armement, de l’industrie, du ferroviaire, de l’énergie et du nucléaire alors que l’usine d’Outreau ne produit que pour le marché ferroviaire. II) L’usine de COMUTALAUX A) Présentation de l’usine de COMETALAUX Implantée en 1992, l’usine de COMETALAUX a connu une lente évolution pour maintenant, Comptant 100 employés, l’usine fait figure de poids économique important au sein de la zone industrielle d’el jadida où elle est implantée. Les principaux clients de l’usine sont l’OCP , , la mécanique générale, l’énergie puis les transports. Actuellement, entre 15 000 et 25000 pièces sont fabriquées tous les mois, soit environ un chiffre d’affaire de 10 millions de dirhams. Les métaux transformés sont principalement l’acier et l’aluminium, mais aussi les supers-alliages ou encore le titane. L’usine est composée de plusieurs parties dont les principales sont la forge . l’atelier de traitement thermique . l’atelier de parachèvement . l’expédition . les locaux sociaux, l’infirmerie et les vestiaires. les bureaux administratifs et techniques . un magasin, un local maintenance. C) Fonctionnement global de l’usine Chaque commande est caractérisée par un numéro OF ainsi qu’une fiche suiveuse où est consigné un grand nombre de détails tels que le client, le numéro d’outillage, la coulée et l’ensemble des opérations à effectuer jusqu’à la finalisation de la pièce. La fiche suiveuse suit les pièces pendant l’ensemble des opérations, dans l’optique d’une traçabilité optimale. La matière première de l’usine a la forme de barre de métal. Ces barres de métal sont en premier lieu sciées à des dimensions variables suivant la taille de la pièce à obtenir. On obtient alors des « lopins », qui sont des tronçons de la barre de métal et qui deviendront au fur et à mesure des étapes la pièce exigée. A la forge, les lopins sont chauffés, coulés puis frappés de sorte à obtenir la forme de la pièce. Une fois les pièces obtenues, elles sont envoyées au service du traitement thermique. Le traitement thermique consiste en une série de cycle de chauffage et de refroidissement, ayant pour but d’améliorer les qualités mécaniques de la pièce. Après leur traitement thermique, les pièces en aluminium peuvent être soumises à un décapage, puis sont obligatoirement contrôlées par leur dureté et leur conductivité. Les pièces d’acier sont quant à elles pour la plupart grenaillées, c'est-à-dire qu’une machine projette des microbilles à grande vitesse sur leur surface pour nettoyer la structure superficielle de la pièce. A la suite de ce grenaillage, les pièces en acier subissent un billage, permettant de déterminer leur dureté. A la suite de ces étapes, les pièces sont dirigées vers les ateliers de parachèvement aluminium ou parachèvement acier suivant leur nature. Dans ces ateliers, les pièces vont être finalisées. Après ces ateliers, les pièces rejoignent le service des expéditions. La vie au sein de l’entreprise I) Les conditions de travail N’ayant eu l’occasion de participer à la vie de l’usine seulement pendant DEUX mois, il m’est difficile d’avoir un aperçu complet des conditions de travail. En revanche, j’ai pu noter tout au long de mon stage que la vie de l’usine était basée sur des exigences en matière de qualité mais aussi de sécurité. J’ai aussi pu comprendre les nuisances ou autres dangers qui peuvent guetter les ouvriers, comme par exemple les maladies professionnelles. Parmi les nuisances, on peut notamment citer le bruit, omniprésent en forge, qui est bien sûr atténué par le port de bouchons. La poussière et le sale sont aussi, à des degrés bien moindres, des facteurs présents dans l’usine. D’un point de vue personnel et bien sûr sur le court terme, j’ai trouvé ces nuisances plutôt supportables. Un autre aspect du travail demandé est qu’il peut se révéler assez physique. Non pas par l’effort à proprement parler, mais certains postes sont propices au développement de maladies professionnelles comme la tendinite, de part à la manutention répétée de pièces. Il semble cependant très difficile de faire autrement. En effet, presque toutes les manutentions sont réalisées à l’aide de ponts roulants, de chariots diesels ou encore de transpalettes électriques. Ces outils sont indispensables pour transporter les caisses de pièces au vu de leur poids. Plusieurs risques sont présents dans l’usine. On peut par exemple citer les risques liés à l’utilisation de machines, ceux liés aux engins de manutention ou bien encore des risques liés par l’utilisation de produits dangereux, comme dans l’atelier de décapage par exemple. En raison de ces différents risques, un fort accent est mis sur la sécurité au sein de l’usine. II) La sécurité Dès mon arrivée dans l’usine, j’ai pu constater que la sécurité avait une place primordiale dans le quotidien de l’usine, notamment du fait de la dangerosité de certains ateliers (comme la forge par exemple). Chaque atelier est soumis à des règles de sécurités strictes, notamment sur la tenue de l’ouvrier. J’ai donc été équipé en chaussures de sécurité, blouse, bouchon d’oreille, casque et lunettes de protection. Suivant les ateliers, les exigences de sécurité varient. Il est donc précisé à l’entrée de chaque atelier quels équipements de sécurité sont obligatoires. La sécurité concerne aussi plus précisément les machines utilisées. En effet, chaque machine dispose d’une fiche sécurité sur laquelle sont inscrites bon nombre de consignes. De plus, des trousses à pharmacie sont disposées dans l’usine afin de pouvoir prodiguer les soins à un blessé léger. Certains employés sont aussi qualifiés en tant que « Sauveteurs secouristes du travail ». En ce qui concerne la circulation dans l’usine, des allées sont aménagées et doivent être obligatoirement empruntées. Il existe aussi des zones où l’accès est strictement réservé à un personnel spécifique par raison de dangerosité, c’est le cas de l’atelier Décapage. La politique de sécurité de l’usine de ces dernières années a conduit à une nette diminution des accidents du travail. L’objectif de 2020 est de ne pas dépasser le nombre de 2 accidents du travail avec arrêts de travail. Déroulement du stage Pendant mon stage, j’ai effectué deux mois . le matin, je travaillais de 8h à 16.00, du lundi au vendredi . pendant deux uploads/Management/ rapport-de-stage-construction-mettalique.pdf