Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Spécialité : Génie industriel et gestion des risques Nom d’usage : Management o

Spécialité : Génie industriel et gestion des risques Nom d’usage : Management opérationnel, Maintenance, et Maitrise des risques (M3) Objectifs et contexte de la certification : La formation dispensée dans le cadre de ce diplôme est tournée vers le management opérationnel, le management de la maintenance, et le management des risques. Polytech Nancy, ex ESSTIN, forme depuis de nombreuses années des ingénieurs en maintenance et en sûreté de fonctionnement. L’augmentation de la demande, exprimée par les industriels, d’ingénieurs formés dans ces domaines, conduit Polytech Nancy à proposer la spécialité : Génie industriel et gestion des risques. Cette spécialité garde historiquement un fort ancrage en maintenance et en sûreté de fonctionnement et renforce les axes : management opérationnel, maitrise des risques et logistique. L’enjeu est majeur pour les industriels, il vise à définir des stratégies soit de pilotage soit de maintenance d’unités industrielles pour éviter de subir les défaillances à l’origine des risques pour l’entreprise, pour l’environnement, pour la société. Nous assistons depuis plusieurs années à une extension des activités de maintien en conditions opérationnelles dans tous les secteurs d’activités : production, transport, gestion du patrimoine et des bâtiments. Dans ce contexte, la maintenance est aujourd’hui un centre de coûts pour les entreprises qu’il est nécessaire d’optimiser. Cela est renforcé par l’augmentation des contraintes réglementaires en maitrise des risques et environnement. Il est nécessaire de produire en maitrisant les équipements de l’entreprise sur le plan de la sécurité, de la disponibilité, de la consommation d’énergie, de la production de déchets, de leurs obsolescences. Cette formation a pour ambition de s'adapter aux évolutions du domaine et placer ainsi les ingénieurs qu’elle forme au cœur de l'innovation technologique. Il reste aujourd’hui une grande marge de progrès en maintenance dans l’industrie 4.0. Le besoin d’ingénieurs spécialisés dans ces domaines est en augmentation et nécessite une formation spécifique, il n’est plus possible de compter uniquement sur des compétences généralistes pour être efficace dans ces domaines. Activités visées : (Management de la Maintenance) 1. Organisation et supervision des activités et des interventions de maintenance d'un service, dans un objectif d’optimisation et de fiabilisation des moyens et outils de production selon les normes de sécurité, hygiène et environnement et les impératifs de productivité et de qualité. 2. Direction d’un service à spécialités hétérogènes en matière de maintenance (mécanique, électricité, automatisme, hydraulique, pneumatique ...) : préparer, ordonnancer et diriger les travaux de maintenance en intégrant les enjeux de l’entreprise dans la stratégie de maintenance. (Management opérationnel) 3. Conseil et accompagnement des dirigeants de l'entreprise dans l'élaboration de stratégies de transformation, d'adaptation et de conduite du changement. 4. Gestion de l'interface entre le client et les services de l'entreprise par la prise en charge des aspects commerciaux, techniques et financiers selon la règlementation et les impératifs de délai, coût et qualité. (Management des risques) 5. Définition de la politique de sécurité et environnementale (sécurité au travail, conditions de travail, protection de l'environnement), la mise en place et le suivi selon les normes et la règlementation Hygiène, Sécurité et Environnement. 6. Identification des risques, préconisation et gestion de la mise en place de barrières de prévention et de protection qu’elles soient techniques ou humaines pour garantir l’atteinte des objectifs de l’entreprise. (Management de la Logistique) 7. Organisation et supervision de l'ordonnancement, la planification et la gestion de production, dans un objectif d'optimisation et de coordination de flux de produits et d'information, selon les besoins et les impératifs de coûts, délais et qualité. (Management de projets) 8. Gestion des missions de différents corps de métier autour d’un projet de travaux neufs ou d’arrêt technique, du début du projet (réflexion, concertation, mise en place) jusque sa réalisation effective, suivi et clôture du projet. 9. Montage, pilotage et suivi d'un projet à forte valeur technique et financière concernant des produits, des équipements, des installations, des prestations, des solutions techniques ou organisationnelles. (Soutien logistique intégré) 10. Gestion des interactions d’un ensemble de systèmes et de parties prenantes dans un contexte d’ingénierie système et de soutien logistique intégré. Compétences attestées : A) Les connaissances scientifiques et techniques et la maitrise de leur mise en œuvre dans les domaines du management opérationnel, de la maintenance et de la maitrise des risques : 1. La connaissance et la compréhension d’un champ de sciences fondamentales et la capacité d’analyse et de synthèse qui leur est associée dans les domaines : de l’automatique, du traitement du signal, de la mécanique des fluides et des solides, des matériaux, de l’électrotechnique ainsi que de l’informatique industrielle. 2. L’aptitude à mobiliser les ressources d’un ou de plusieurs champs scientifiques et techniques pour l’analyse et le diagnostic des défaillances, la compréhension des processus et phénomènes à l’origine des risques pour l’entreprise et la préconisation d’amélioration des moyens de production de l’entreprise. 3. La maitrise des méthodes et des outils de l’ingénieur : identification, modélisation et résolution de problèmes mêmes non familiers et incomplètement définis, l’utilisation des approches numériques et des outils informatiques, l’analyse et la conception de systèmes, la pratique du travail collaboratif et à distance. 4. La capacité à concevoir, concrétiser, tester, valider et mettre en œuvre des solutions, des méthodes, des produits, des systèmes et des services innovants pour l’amélioration, l’optimisation et le maintien en conditions opérationnelles des moyens de production de l’entreprise. 5. La capacité à effectuer des activités de recherche, fondamentale ou appliquée, à mettre en place des dispositifs expérimentaux pour proposer, défendre et justifier des solutions techniques, des méthodes ou des organisations. 6. La capacité à trouver l’information pertinente, à l’évaluer et à l’exploiter pour construire un retour d’expérience des causes techniques et phénomènes à l’origine des risques, des défaillances et de leurs conséquences. B) L’adaptation aux exigences de l’entreprise et de la société en matière de responsabilité économique et sociale dans les activités de management opérationnel, de maintenance et de maitrise des risques. 7. La capacité à prendre en compte les enjeux de l’entreprise : dimension économique, respect de la qualité, compétitivité et productivité, exigences commerciales lors de la définition des solutions techniques et d’organisation pour le maintien en conditions opérationnelles des moyens de productions de l’entreprise. 8. La capacité à identifier les responsabilités éthiques et professionnelles, à prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité lors de la mise en œuvre des solutions techniques et d’organisation pour atteindre les objectifs de l’entreprise. 9. La capacité à prendre en compte les enjeux environnementaux, notamment par application des principes du développement durable en intégrant ces critères dans les processus de prise de décisions relatives aux activités de maintenance, de management opérationnel et dans l’évaluation des risques. 10. La capacité à prendre en compte les enjeux et les besoins de la société dans la mise en œuvre d’une politique de développement durable et de responsabilité sociétale de l'entreprise. C) Les activités de management opérationnel, de management de la maintenance et de management des risques reposent également sur le développement de compétences organisationnelles, personnelles et culturelles : 11. La capacité à s’insérer dans la vie professionnelle, à s’intégrer dans une organisation, à l’animer et à la faire évoluer : exercice de la responsabilité, esprit d’équipe, engagement et leadership, management de projets, maitrise d’ouvrage, communication avec des spécialistes comme avec des non-spécialistes. 12. La capacité à entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l’initiative et l’implication au sein de l’entreprise dans des projets entrepreneuriaux. 13. La capacité à travailler en contexte international et multiculturel : maitrise d’une ou plusieurs langues étrangères et ouverture culturelle associée, ainsi que la capacité d’adaptation aux contextes internationaux. 14. La capacité à se connaitre, s’autoévaluer, évaluer ses apports à l’entreprise, valoriser ses activités professionnelles, gérer ses compétences tout au long de sa vie professionnelle pour anticiper ses choix et ses évolutions professionnels. Blocs de compétences N° du bloc de compétence Intitulé du bloc Liste de compétences Modalités d'évaluation 01 Conception, optimisation, mise en œuvre et gestion des activités de management opérationnel Prendre en compte les enjeux de l’entreprise : dimension économique, respect de la qualité, compétitivité et productivité, exigences commerciales Positionner stratégiquement l’entreprise et ses produits, et participer à son développement Analyser les données d'activité de la structure, du service et identifier des axes d'évolution Préconiser des améliorations en matière d'organisation, de gestion, de procédures Identifier les interlocuteurs et les parties prenantes pour résoudre les problèmes Actualiser la documentation professionnelle et réglementaire Étudier et identifier des évolutions (fonctionnalité, rentabilité, qualité ...) de composants, produits, ou d’équipements Établir et comprendre des documents techniques et rédiger un cahier des charges Proposer des améliorations techniques pour un équipement ou une installation Contrôles continus ou terminaux individuels (contrôles écrits, exposés oraux, rapports et soutenances de stages en entreprise, évaluation par les tuteurs en entreprise ...) et en groupe (comptes rendus de travaux pratiques, rapport et soutenance de projets avec des commanditaires du monde socio- économique). Mises en situation lors de stages et projets. 02 Conception, optimisation, mise en œuvre et management des activités de maintenance industrielle Planifier et superviser des opérations de maintenance et uploads/Management/ reference-de-formation-m3-polytech-nancy-m3.pdf