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HAL Id: hal-01260768 https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01260768 Submitted on 22 Jan 2016 HAL is a multi-disciplinary open access archive for the deposit and dissemination of sci- entific research documents, whether they are pub- lished or not. The documents may come from teaching and research institutions in France or abroad, or from public or private research centers. L’archive ouverte pluridisciplinaire HAL, est destinée au dépôt et à la diffusion de documents scientifiques de niveau recherche, publiés ou non, émanant des établissements d’enseignement et de recherche français ou étrangers, des laboratoires publics ou privés. Etat des lieux et Etude de faisabilité : deux phases nécessaires pour la mise en place de la maintenance conditionnelle basée sur l’analyse vibratoire : Etude de cas El Mehdi Semma, Ahmed Mousrij, Hassan Gziri To cite this version: El Mehdi Semma, Ahmed Mousrij, Hassan Gziri. Etat des lieux et Etude de faisabilité : deux phases nécessaires pour la mise en place de la maintenance conditionnelle basée sur l’analyse vibratoire : Etude de cas. Xème Conférence Internationale : Conception et Production Intégrées, Dec 2015, Tanger, Maroc. hal-01260768 Etat des lieux et Etude de faisabilité : deux phases nécessaires pour la mise en place de la maintenance conditionnelle basée sur l’analyse vibratoire : Etude de cas E.M. SEMMA, A. MOUSRIJ, H. GZIRI Laboratoire de Mécanique, Management Industriel et Innovation, FST de Settat, Université Hassan 1er, Maroc e_semma@yahoo.fr, mousrij@gmail.com, hgziri@gmail.com Abstract— L’analyse vibratoire est une technique de la maintenance conditionnelle particulièrement adaptée aux machines tournantes. Son objectif est la surveillance et le diagnostic de l’état de fonctionnement de ces machines. En revanche, la mise en place d’une telle forme de maintenance reste très difficile. Pour cette raison, nous avons élaboré une démarche de mise en œuvre de la maintenance conditionnelle basée sur l’analyse vibratoire (MCAV) qui se décline en 5 phases : état des lieux, étude de faisabilité, phase préparatoire, phase de mise en place et phase d’évaluation et d’amélioration. Dans ce papier, nous présentons en détail les différentes étapes de la démarche proposée. Puis, l’accent sera mis sur les deux premières étapes à savoir l’état des lieux et l’étude de faisabilité où chaque étape sera traduite en un processus d’exécution bien détaillé à travers un cas d’étude industriel. Keywords— maintenance conditionnelle, analyse vibratoire, Organisation de la maintenance, implantation de la maintenance conditionnelle par l’analyse vibratoire. I. INTRODUCTION Face au challenge actuel de l'augmentation de production et de la réduction des coûts, les professionnels de la maintenance se tournent de plus en plus, pour rester compétitifs, vers la maintenance dite conditionnelle [1,2]. En effet, plusieurs travaux ont montré l’importance de cette forme de maintenance pour l’amélioration de la productivité [3,4,5,6]. Pourtant, cette forme de maintenance n’est pas très utilisée [7]. Bengtsson [8] affirme que la maintenance conditionnelle ne présente que 10% de toutes les activités de la maintenance. La plupart des travaux de recherche dans le domaine portent sur le développement des outils de surveillance et de diagnostic. Par contre, les travaux qui traitent l’aspect managérial notamment la mise en œuvre de la MCAV se font rares [9]. En outre, la plupart des programmes et politiques de maintenance conditionnelle échouent suite au manque des outils managériaux [8]. Moya [10] a constaté qu'il n'y a pas de norme internationale sur la mise en œuvre et la gestion d'un programme de maintenance prédictive. Alors que Mitchell & Murry [11], ont présenté des suggestions pour l’implantation d’un processus de maintenance conditionnelle. Mobley [12] présente comment un programme de maintenance prédictive peut être établi. Pour, Trodd [13], il a donné quelques conseils pratiques de mise en œuvre de la maintenance prédictive, axés sur les domaines clés permettant l’atteinte des objectifs fixés par l’entreprise. Quant à Bengtsson [8], il a proposé une démarche d’implantation de la maintenance conditionnelle en quatre phases successives, l’étude de faisabilité, la phase d’analyse, la phase de mise en place et la phase d’évaluation. Cette démarche met l’accent sur un ensemble de facteurs clés de la réussite lors du processus d’implantation tels que le soutien managérial, la formation du personnel, la bonne communication entre les différentes parties prenantes et la motivation. Toutefois, la démarche proposée ne présente pas les procédures de déploiement dans une entreprise industrielle, en plus elle ne prend pas en considération les spécificités des techniques utilisées dans la maintenance conditionnelle (Analyse vibratoire, analyse d’huile, thermographie,…). En effet, la complexité de l’analyse vibratoire rend sa mise en place difficile par rapport au suivi des paramètres de marche des processus industriels en tant qu’outil de surveillance [14]. L’analyse vibratoire, en tant qu’outil puissant de la maintenance conditionnelle, est difficile à maitriser et à mettre en œuvre. Elle s’est, aujourd’hui, très fortement répandue dans l’industrie en y trouvant sa place parmi les stratégies de la maintenance conditionnelle [15, 16, 17, 18]. Pourtant les méthodes et les techniques utilisées sont très difficiles et très différentes d’un site à l’autre. Même les spécialistes trouvent toujours des difficultés lors du déploiement de la MCAV [14]. Actuellement, il existe un réel décalage entre les potentialités d’investigation et de surveillance offertes par l’analyse vibratoire et la plupart des pratiques sur le terrain. La réussite de l’instauration de ces techniques d’investigation passe par l’implantation d’une démarche rigoureuse [19]. Or, Malgré le développement d’un ensemble de démarches, beaucoup de programmes de la MCAV mis en application, donnent des résultats jugés insuffisants et en dessous des espérances. En outre, Beaucoup de programmes de mise en œuvre proposés par les chercheurs portent sur des installations Xème Conférence Internationale : Conception et Production Intégrées, CPI 2015, 2- 4 Décembre 2015, Tanger - Maroc. Xth International Conference on Integrated Design and Production, CPI 2015, December 2-4, 2015, Tangier - Morocco. Identify applicable sponsor/s here. If no sponsors, delete this text box (sponsors). spécifiques et se focalisent généralement sur le volet technique [20], ils ne présentent donc pas un caractère générique permettant leur extension à tous les secteurs industriels utilisant des machines tournantes. En effet, la proposition d’une démarche sans procédures décrivant d’une façon pratique les règles de fonctionnement à appliquer et organisant les rôles des différents acteurs laisse une ambiguïté chez les décideurs de maintenance et condamne sa mise en œuvre à l’échec. Devant l’insuffisance des démarches de mise en œuvre de la MCAV, Courrech et Eshleman [21] ont proposé un programme de mise en place de la MCAV en huit étapes successives focalisées sur l’aspect technique. Cependant, ce programme néglige l’aspect managérial qui définit les actions de pilotage par les responsables ainsi que l’engagement de la direction pour la réussite d’une telle maintenance. Boulenger et Pachaud [14] ont proposé une démarche permettant la mise en œuvre de la MCAV en quatre phases : l’étude de faisabilité, les choix techniques, le démarrage du programme et la pratique de surveillance globale. Mais cette démarche néglige la faisabilité organisationnelle et ne met pas l’accent sur l’étude de l’état des lieux préalablement à l’étude de faisabilité. Les deux démarches, citées ci-dessus, ne fournissent pas des procédures détaillées sur le déroulement de la mise en place. En outre, elles ne sont pas testées et validées dans des cas pratiques. Dans cet esprit, nous avons élaboré une démarche globale de mise en œuvre de la maintenance conditionnelle par l’analyse vibratoire [22] en prenant en considération les clés de la réussite et évitant les causes d’échec. Pour ce faire, nous avons d’abord réalisé trois études complémentaires [23]: un état d’art sur la question; une enquête auprès d’experts nationaux et internationaux dans le domaine de la MCAV et enfin une analyse de 30 ans de pratique de la MCAV au sein d’une grande entreprise marocaine dans le domaine de la transformation chimique, via une démarche collective appelée DCA (Diagnostic Court Autonome). La synthèse de ces études nous a mené à proposer une démarche globale et structurée de la mise en œuvre de la MCAV qui se décline en 5 phases : état des lieux, étude de faisabilité, phase préparatoire, phase de mise en place et phase d’évaluation et d’amélioration. Dans le souci d’élaborer une démarche qui peut accompagner les industriels dans leur projet de mise en place de la MCAV, nous avons commencé l’implantation, l’élaboration des procédures et la validation de cette démarche au sein de la société dans laquelle nous avons mené notre première étude. Dans ce papier, nous présentons en détail les différentes étapes de la démarche proposée. Puis, l’accent sera mis sur les deux premières étapes à savoir l’état des lieux et l’étude de faisabilité où chaque étape sera traduite en un processus d’exécution bien détaillé à travers un cas d’étude industriel. II. DEMARCHE DE MISE EN ŒUVRE DE LA MCAV : Pour faire face aux difficultés d’implantation de la MCAV, organiser les moyens techniques, logistiques et humains et associer les responsables de la maintenance à tous les stades de mise en place d’une telle politique par un engagement permanent et un pilotage efficace fondé sur des indicateurs économiques, nous avons développé une démarche de la mise en œuvre de la MCAV articulée en cinq phases complémentaires (fig. 1). A. Phase 1 : Etat des lieux La première phase uploads/Management/ semma-et-al-papier-2-modifie.pdf