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Ier Année Edition 2014 COURS DE GESTION DE LA MAINTENANCE WADO JOUSSE Leolein P

Ier Année Edition 2014 COURS DE GESTION DE LA MAINTENANCE WADO JOUSSE Leolein Professeur des lycées d’enseignement technique/ Fabrication mécanique Programmes d’Etude des ENIET du Cameroun Filière : Maintenance Industrielle Par Leolein WADO 1 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI Module SP4: GESTION DE LA MAITENANCE Par Leolein WADO 2 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI  OBJECTIFS GENERAUX DU COURS Ce cours a pour objectif de rendre l’élève Maitre à : 1- Analyser la fiabilité, la maintenabilité et la sécurité d’un bien; 2- Définir et/ou optimiser la stratégie de maintenance ; 3- Définir, préparer, ordonnancer et optimiser la maintenance corrective ; 4-Définir, préparer, ordonnancer et optimiser la maintenance préventive ; 5- Définir et/ou optimiser l’organisation des activités de maintenance ; 6- Définir, préparer et ordonnancer les travaux d’amélioration ou d’intégration d’un nouveau bien ;  STRATEGIES PEDAGOGIQUES La méthode pédagogique variera selon les sujets et les étapes du cours : - Exposés théoriques magistraux - Etudes de cas et discussions - Travaux dirigés  CONTENU DU COURS I. LA FONCTION MAINTENANCE DANS L’ENTREPRISE OU LE PROCESSUS MAINTENANCE DE L’ENTREPRISE I.1 Généralités ; I.2 Situation du service maintenance dans l’entreprise ; I.3 Structure d’une organisation de maintenance ; I.4 Structure des activités de l’atelier de maintenance ; I.5 Management de la maintenance ; I.6 Politique de maintenance ; I.7 Stratégie de maintenance. I.8 Niveaux de maintenance. I.9 Échelons de maintenance (endroit où les interventions sont Effectuées) Par Leolein WADO 3 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI II. CONCEPTS ET DEFINITION DE LA MAINTENANCE II.1 Terminologies de la maintenance : - Maintenance - Entreprise ; - Organisation ; - Défaillance ; - Relation client- fournisseur ; - Client ; - Bien ; - Bien durable ; - approvisionnement ; - Fournisseur ; - Prévention ; - Dépannage ; - Diagnostic ; - Fiabilité ; - Réparation ; - L’entretient ; - Maintenabilité ; - Disponibilité ; - Panne ; - GMAO ; II.2 Indicateur de maintenance ; II. 3 Pictogramme ou symbole de maintenance ; III. OUTILLAGE, APPAREILS ET EQUIPEMENTS DE L’ATELIER III.1 Les outils de bases : - les outils de serrage ; - les clés particulières ; - Les pinces - Les tournevis - Les cliquets ; - L’outillage divers (pied à coulisse, micromètre, etc.) ; III.2 Les extracteurs : - Les extracteurs mécaniques ; - Les extracteurs hydrauliques ; - Les extracteurs de goujons cassés ; - Les décolleurs ; III.2 Les clés dynamométriques: Par Leolein WADO 4 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI - les électroniques à lecture directe ; - les clés à déclenchement et réarmement automatique ; IV. LES SUIVIS DU MATERIEL IV.1 La connaissance du bien : - Nature et classification des biens ; - Nature et classification des biens, - Description et codification d’un bien ; - Inventaire des biens ; - Implantations des biens ; IV.2 la documentation technique : - Dossier machine, dossier d’utilisation ; - Dossier technique : cahier des charges, plan de prévention, plan d’ensemble, instructions de montage et d’installation, instructions d’utilisation, Instructions de réglage, Instructions de maintenance, Instructions pour les modifications, catalogue des pièces détachées, schémas pluri technologiques, nomenclatures, notice de mise en action, documents d’aide au diagnostic, guide d’entretien, etc…) ; - Dossier historique ; - Dossier de maintenance ; - Tableau de classement des documents IV. 3 Collecte des informations de maintenance du bien : - Saisie des comptes rendus d'intervention, des fiches de suivi, des fiches d'expertise ; - Elaboration des documents de suivi des machines permettant de constituer le dossier historique ; V. LES DIFFERENTS FORMES E MAINTENANCES V. 1 Maintenance corrective. Normes : NF EN 13306, X 60-319: V. 2 Maintenance préventive, Maintenance systématique, Maintenance conditionnelle. Normes : NF EN 13306, X 60-319 V. 3 Maintenance palliative, améliorative, prévisionnelle V. 4 Les domaines d'application V. 5 Les activités de maintenance : V. 6 Cotraitance et contrats de maintenance. Normes : NF EN 60 100 à 60103. V. 7 Les contrôles périodiques réglementaires : Par Leolein WADO 5 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI Chapitre 1 I. LA FONCTION MAINTENANCE DANS L’ENTREPRISE OU LE PROCESSUS MAINTENANCE DE L’ENTREPRISE I.1 GENERALITES Depuis que l’homme conçoit et fabrique des objets, il s’attache à son aspect de durabilité. Plus l’objet est fiable, meilleur il est. Cette idée survit bien dans une société envahie par le jetable. Il a donc toujours fallu faire durer le matériel et pour cela, l’entretenir. Jusqu’en 1950, la fonction «entretien » était considérée comme un mal nécessaire. Elle ne gérait pas son budget qui était pris en charge par l’exploitant. Ce dernier pouvait ainsi juger de l’efficacité du service entretien des manières suivantes : Quand il n’y avait pas de panne, l’entretien ne se justifiant pas, son coût devenait exorbitant. En revanche, les défaillances de l’outil de production étaient perçues comme la résultante de l’incompétence du service entretien, voire de la fatalité ; A partir de 1950, la mécanique s’affine. L’électronique fait son apparition suivie de l’informatique. Le mécanicien d’entretien fait place au technicien d’entretien, qui se voit confier une nouvelle mission : Il faut augmenter la productivité et pour cela améliorer la fiabilité, même s’il s’agit là d’une gestion à court terme qui ne tient pas compte de la mort prématurée d’un équipement. Cette notion est d’autant plus négligée à cette époque que le phénomène inflationniste effaçait les erreurs d’investissement, notamment celles où la maintenabilité et la fiabilité n ‘avaient pas été suffisamment prises en compte. A partir de 1973, la crise du pétrole impose un retour aux économies. Il devient nécessaire d’avoir une exploitation rationnelle. C’est à cette époque qu’apparaissent les premiers chiffrages mettant en valeur les économies réalisables grâce à une maintenance des équipements. Aujourd’hui, faire de la maintenance semble incontournable et nous avons assisté ces Par Leolein WADO 6 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI dernières années à une véritable promotion des valeurs de maintenance. C’est la valorisation de l’esprit de maintenance qui domine de nos jours. I.1.1 Définition de la maintenance (norme NF EN 13306) La maintenance est l'ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Une fonction requise est une fonction, ou un ensemble de fonctions d'un bien considérées comme nécessaires pour fournir un service donné. I.1.2 Les objectifs de la maintenance (norme FD X 60-000) Selon la politique de maintenance de l'entreprise, les objectifs de la maintenance sont : - la disponibilité et la durée de vie du bien ; - la sécurité des hommes et des biens ; - la qualité des produits ; - la protection de l’environnement ; - l’optimisation des coûts de maintenance ; etc. La politique de maintenance conduit, en particulier, à faire des choix entre : - maintenance préventive et/ou corrective, systématique ou conditionnelle ; - maintenance internalisée et/ou externalisée. I.2 SITUATION DU SERVICE MAINTENANCE DANS L’ENTREPRISE I.2.1 Les fonctions du service maintenance (norme FD X 60-000) Les fonctions de la maintenance Ordonnancement Par Leolein WADO 7 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année MI  Etude Sa mission principale est l'analyse du travail à réaliser en fonction de la politique de maintenance choisie. Elle implique la mise en œuvre d'un plan de maintenance avec des objectifs chiffrés et des indicateurs mesurables.  Préparation La préparation des interventions de maintenance doit être considérée comme une fonction à part entière du processus maintenance. Toutes les conditions nécessaires à la bonne réalisation d’une intervention de maintenance seront ainsi prévues, définies et caractérisées. Une telle préparation devra bien sûr s’inscrire dans le respect des objectifs généraux tels qu’ils sont définis par la politique de maintenance : coût, délai, qualité, sécurité,… Quel que soit le type d’intervention à réaliser, la préparation sera toujours présente. Elle sera : - implicite (non formalisée) : dans le cas de tâches simples, l’intervenant assurera lui-même, par expérience et de façon souvent automatique la préparation de ses actions ; - explicite (formalisée) : réalisée par un préparateur, elle donne lieu à l’établissement d’un dossier de préparation structuré qui, faisant partie intégrante de la documentation technique, sera utilisé chaque fois que l’intervention sera réalisée. Il sera donc répertorié et conservé sous réserve de mises à jour ultérieures.  Ordonnancement L'ordonnancement représente la fonction "chef d'orchestre". Dans un service maintenance caractérisé par l'extrême variété des tâches en nature, en durée, en urgence et en criticité, l'absence de chef d'orchestre débouche vite sur la cacophonie quel que soit le brio des solistes.  Réalisation La réalisation consiste à mettre en œuvre les moyens définis dans le dossier de préparation dans les règles de l'art, pour atteindre les résultats attendus dans les délais préconisés par l'ordonnancement.  Gestion La fonction gestion du service maintenance devra être capable d'assurer la gestion des équipements, la gestion des interventions, la gestion des stocks, la gestion des ressources humaines, et la gestion du budget. Par Leolein WADO 8 GESTION DE LA MAINTENANCE 1ère Année uploads/Management/cours-de-gestion-de-maintenance-niveau-1-min.pdf