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Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 1 MAITRISE APPROFONDI

Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 1 MAITRISE APPROFONDIE DE LA GESTION DES STOCKS Les stocks représentent les biens achetés ou à vendre dans l'entreprise à un moment donné. Le stock représente de manière habituelle, l'ensemble des biens qui interviennent dans le cycle d'exploitation de l'entreprise soit pour être vendu en l'état, ou au terme d'un processus de production à venir, ou en cours, soit pour être consommé au premier usage. Le stockage est l'action d’entreposer, c'est-à-dire de placer à un endroit identifié des objets ou des matières dont on veut pouvoir disposer rapidement en cas de besoin. Le stock peut avoir en terme de valeur une place importante dans le bilan surtout dans les sociétés industrielles. Stocker : Stocker, c'est engager des dépenses pour acquérir des biens qui ne produiront des revenus qu'ultérieurement. Selon ce que l'on stocke, en quelle quantité et suivant la durée, ces dépenses peuvent s'avérer conséquentes. Il est évident que dans une menuiserie, il est facilement acceptable de stocker de grandes quantités de clous, dont l'utilisation est importante, fréquente et le coût faible. Par contre, stocker des planches en chêne, en hêtre et autres essences entraîne, outre le prix d'achat du bois, des dépenses pour le stocker à l'abri, des dépenses de manutention, d'assurance, etc. Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 2 Les principaux stocks sont:  Le stock de marchandises : les stocks des commerçants (revente à profit d'articles sans valeur ajoutée de transformation par l'entreprise).  Le stock de matières premières : il représente les articles qui ont été achetés auprès de fournisseurs en vue d'une transformation ultérieure.  Le stock des produits en cours de fabrication (semi-finis) : il représente les articles qui ne sont pas vendables. Ils doivent encore subir des transformations.  Le stock des produits terminés (ou « produits finis ») : il représente les articles que l'entreprise peut vendre après les avoir fabriquées  Le stock d'emballages vides (palettes, rolls...) Critique typologique : Il s'agit toutefois là d'une typologie statique (par nature) de la définition des stocks et qui ne se recoupe pas toujours en réalité à l'identique avec les modes de gestion utilisés par les entreprises. Il convient en effet de se référer en la matière à une approche téléologique du stock, c'est à dire de différencier les stocks suivant l'objectif qu'ils ont en matière de gestion ou de stratégie. Un stock peut en effet avoir pour but de générer un profit dans le cadre du processus de production et de ventes d'une part ou répondre à des engagements passés pris au moment de la vente, ce qui est le cas des pièces détachés nécessaires à la garantie. Cette notion de garantie intervient également pour le maintien en état des capacités de production [1]. Cette typologie permet en l'appliquant à la gestion de dépasser les limites actuelles de suivi de stocks qui ne permettent pas de prendre toujours des décisions associant un équilibre entre risques et rentabilité. Le même auteur dans des travaux publiés par les conférences scientifiques internationales IEEE montre que l'impossibilité actuelle de définir des politiques de prix structurées et objectives en cas d'invendus ou de surstock est associée à une définition non téléologique du stock, que l'on doit traiter comme une option. Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 3 Il existe une hiérarchie des produits nécessaires à l'activité, une classification en fonction de leur prix, des quantités utilisées, de leur fréquence d'utilisation, des quantités minimales d'achat, des délais, etc. Une classification commode est la classification ABC, basée sur le principe de la loi des 20/80 de Pareto. Par exemple ;  Classe A : produits très chers, rares, délais longs…  Classe B : produits moyennement chers, disponibilité aléatoire sur le marché…  Classe C : produits courants, peu chers Il est clair qu'en fonction de sa classe, chaque produit aura un mode de gestion spécifique. Les méthodes de gestion des stocks Les deux paramètres fondamentaux des modèles de gestion des stocks sont la date et la quantité commandée. On peut donc commander à date fixe ou variable, et à quantité fixe ou variable.  Méthode de réapprovisionnement ou méthode calendaire, on commande à date fixe une quantité fixe voisine de la quantité économique de commande (QEC ou Formule de Wilson).  Méthode de gestion à Point de commande. C'est le modèle de commande à date variable et à quantité fixe. C'est l'atteinte d'un certain niveau de stock, le point de commande, qui déclenche la commande de réapprovisionnement.  Méthode de recomplètement, à date fixe la quantité variable permettant de reconstituer le niveau de stock défini est commandée.  Méthode de réapprovisionnement à la commande, à date variable une quantité variable est commandée. Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 4 Politique de réapprovisionnement Définir une politique de réapprovisionnement consiste essentiellement à répondre à trois questions :  QUOI (quel produit) faut-il réapprovisionner ?  QUAND faut-il réapprovisionner ?  COMBIEN faut-il réapprovisionner ? En fonction du QUOI ? Les choix suivants se présentent : Date ou quantité FIXE. Date ou quantité VARIABLE. Suivant les combinaisons des réponses, il est donc possible de définir quatre politiques de base pour réapprovisionnement du stock. Chaque politique est adaptée à un produit ou à une catégorie de produits. Cela conduit fréquemment à l'utilisation de plusieurs politiques, voire les quatre politiques simultanément. La difficulté pour le gestionnaire consiste à choisir la meilleure politique adaptée à chaque produit, afin d'éviter les ruptures de stock et les immobilisations financières importantes. Ce double objectif, apparemment contradictoire, fait constamment appel à l'arbitrage et au compromis, il faudra sans cesse minimiser ou maximiser un paramètre soumis à plusieurs contraintes, par exemple : minimiser la quantité stockée sous contrainte de non rupture de stock ET en achetant des quantités de manière économique. Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 5 Quatre politiques 1. Réapprovisionnement à Date et Quantité fixes Dite aussi méthode "calendaire", les livraisons de pièces se font à dates fixes. Les quantités livrées sont égales et peuvent se rapprocher de la "quantité économique" ou correspondre à une livraison partielle d'un contrat annuel. Méthode appliquée à des produits :  dont la consommation est régulière (fig)  de faible valeur  de classe C AVANTAGES :  Simplicité de la gestion des stocks  Gains d'échelle négociables par les acheteurs INCONVENIENTS :  Si la quantité de réapprovisionnement est mal calculée ou si la consommation n'est pas régulière, il y a risque "d'inflation" ou de rupture de stock.  Les livraisons urgentes ou hors contrat, peuvent être très coûteuses (recours au fret aérien, lancement spécial chez le fournisseur…) Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 6 2. Réapprovisionnement à Date fixe et Quantité variable Egalement appelée méthode de recomplètement, pour chaque produit un niveau optimum de stock est défini. A période fixe, le magasinier analyse son stock et commande la quantité permettant de recompléter au niveau requis. Cette méthode s'applique à des produits :  dont la consommation est régulière,  coûteux, périssables ou encombrants. Il est possible de faire des périodes d'inventaire ou d'analyse, différentes suivant les catégories de produits. AVANTAGES :  Gestion des stocks simple.  Immobilisation financière faible ou maîtrisée. INCONVENIENTS : Possibilité de rupture de stock. 3. Réapprovisionnement à Date variable et Quantité fixe Plus connue sous le nom de méthode du point de commande, celle-ci consiste à définir, dans un concept de flux tiré et de juste à temps, le niveau de stock qui déclenche l'ordre d'achat, de façon à être livré juste au moment de l'utilisation de la dernière pièce. Ce niveau de stock (point de commande) doit permettre de satisfaire les besoins durant le délai allant de la date de déclenchement de commande à la date de livraison. Le point de commande s'appelle également seuil de commande ou seuil de réapprovisionnement. Cette technique est utilisée essentiellement pour les articles de classe A car elle demande un suivi permanent des stocks entraînant un coût de gestion élevé. Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 7 Notons que la méthode kanban est une forme d'approvisionnement à point de commande. AVANTAGES :  Permet d'éviter les ruptures de stocks.  Adapté à une consommation partiellement irrégulière. INCONVENIENTS :  Impose un suivi permanent des stocks pouvant entraîner des administratifs importants.  Peut encourager à faire des stocks de sécurité. 4. Réapprovisionnement à Date et Quantité variables Cette méthode est principalement utilisée pour les articles de classe A dont les prix de revient varient fortement ou dont la disponibilité n'est pas permanente. Exemple : Métaux précieux, bois exotiques... L'achat se fait sur estimation en fonction des opportunités du marché. Dans les estimations, il faudra prévoir les besoins pour les commandes spécifiques, les fabrications de l'entreprise, les aléas de fabrication... AVANTAGES : Permet, éventuellement, de profiter de tarif très intéressant. Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe 8 INCONVENIENTS :  Il faut uploads/Management/cours-gestion-des-stocks-tunisie.pdf