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Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management G

Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand Pôle Productique Rhône-Alpes Communauté de Pratique Supply-Chain Management Guide Pratique Optimisation des Stocks Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand > Ce guide est le fruit du travail collectif de la communauté de pratique Supply Chain Management du Pôle Productique Rhône-Alpes > A ce titre nous remercions tous les professionnels à l’origine de la création de ce guide : – Benoît Audigé, Supply-Chain Manager, MGE UPS – Bertrand Rambure, Responsable projet supply chain, AREVA T&D – Christian Xavier, Coordinateur Supply Chain, RADIALL – Danièle Veyre, Supply Chain Manager, SARMA AEROSPACE – Loic D’Aubarède, Responsable Supply Chain, ALDES – Norbert Ducrey, Responsable logistique, AMPHENOL SOCAPEX – Pascal Wandervoild, Directeur des achats, SKF LINEAR MOTION – Philippe Deloro, Supply-Chain Manager, RHODIA SILICONES – Philippe Faure, Supply-Chain Manager, PHILIPS – Sylvain Perrot, Directeur Administratif et Financier, HUTCHINSON FIT PROFILES – Yves Damier, Directeur logistique, CROUZET AUTOMATISMES – Yvan Mortier, Responsable planification groupe, IMAJE > La communauté est animée par Stéphanie Parot et Xavier Perrin Un guide pratique Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand > Les membres de la communauté de pratique Supply Chain Management ont souhaité une guide "pratique", qui permette de trouver rapidement des réponses exploitables directement aux questions d'optimisation des stocks. > Les concepts et outils de gestion des stock sont abondamment traités par la littérature. Par contre, il s'agit souvent de propos très théoriques, difficilement exploitables de façon pratique et rapide. > Les fiches qui constituent ce guide ont donc été pensées comme des fiches "pratiques", directement exploitables par les personnes impliquées dans les décisions d'optimisation des stocks. > Elle sont construites sur la trame du QQOQCPC (Quoi ? Qui ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ? Combien ?), qui permet de cerner rapidement un sujet donné. > Bonne lecture ! Un guide pratique Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand Sommaire • Généralités • Influence des modes de gestion • Classification ABC • Stock de fin de vie de produits • Tailles de lot • Fiabilité des nomenclatures • Inventaires tournants • Stock de découplage • Stocks de sécurité • La gestion du Stock moyen théoriq ue • Démarche de projet "Materials Ma nagement" • Lexique Français / Anglais Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand Optimisation des stocks: généralités 1/2 C’est l’affaire de tous ! Et plus particulièrement de : Acteur au niveau stratégique: - position géographique des stocks - valeur et taux de rotation objectifs Acteur au niveau opérationnel - paramètres par article sa valeur instantanée………………………………………………………  le flux qui le traverse………………………………………………………  ses coûts coût de possession rapporté à sa valeur ……………………….. coût de passation rapporté à la valeur du flux…………………... son taux de service / disponibilité………………………………………… son taux d’utilisation……………………………………………………….. pour assurer le délai de livraison demandé par le client: livraison immédiate, livraison à délai contractuel pour répondre à une exigence clients (stock de sécurité pour le client) pour réaliser des économies d'échelle sur : > les coûts d'approvisionnement: commande, transport, réception, contrôle … > les coûts de production, prix d'achat pour réguler des flux d'approvisionnement, de production et de consommation non synchrones pour prévenir un risque de pénurie pour se protéger des variations de valeur des marchandises - stocks de produits finis , de marchandises (achat/revente) - stocks d’en cours et de produits semi-ouvrés - stocks de MP et composants - stock de consommables les stocks sont des actifs de l'entreprise: >réduire les stocks c'est améliorer la rentabilité du capital la constitution et l'entretien des stocks ont un coût >réduire ces coûts c'est améliorer le résultat de l'entreprise les stocks allongent les durées de traversée les stocks augmentent les risques >d'obsolescence technique des composants en stock ou des produits qui les utilisent >d'obsolescence financière >liés à la qualité des produits valeur comptable, indépendamment des conditions de paiement, de l’obsolescence durée de traversée ou taux de rotation ou temps de défilement ou taux de couverture surface, équipements, personnel, assurances, frais financiers, résultat attendu du capital (coût d’opportunité) commande, réception, contrôle, entrée magasin… délai de livraison valeur des stocks obsolètes, dead stock Pourquoi Mais Combien Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand Optimisation des stocks: généralités 2/2 chez les fournisseur et sous-traitants dans l ’entreprise sur des plate-formes logistiques en cours de transport, chez des clients lors d ’évolutions de gammes de produits à fréquence fixe au quotidien à l ’occasion d ’actions de progrès sur objectif financier de l’entreprise Améliorer, fiabiliser et maîtriser le taux de service client La constitution et l'entretien d'un stock coûtent et résultent d'une organisation: -réduire les coûts de cette organisation c'est améliorer le résultat de l'entreprise Pour une organisation donnée: -optimiser la valeur du stock en déterminant un compromis entre ses coûts de passation et de possession Réduire les stocks sans changer les organisations peut conduire à une augmentation des coûts de passation de commande : la réduction des actifs se fera au détriment du résultat. Réduire les stocks n'est pas un objectif en soi : il faut trouver un équilibre entre valeur du stock et qualité de service. A contrario : augmenter la valeur du stock ne permet pas toujours d'améliorer le service client. Quand Où Pourquoi Pièges à éviter Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand Influence des Modes de Gestion Influence de la fréquence de traitement des modes de gestion sur le niveau des stocks Gestionnaire / Supply Chain Management / Responsable paramétrage Au calcul du CBN* Lors du paramétrage des modes de gestion de votre système d ’information Le paramétrage d ’un système de planification peut avoir des effets conséquents sur le niveau des stocks. Il convient d ’être particulièrement prudent dans le choix des paramétrages pilotant le calcul des besoins et plus particulièrement la relation besoin prévisionnels / besoins fermes. xxxx xxxx xxxx La fréquence d ’exploitation ou de transmission de l ’information a elle-aussi des conséquences sur le niveau des stocks. Il faut essayer d ’éviter les fréquences lentes de traitement, qui s’opposent à la réactivité du flux et génèrent des stocks intermédiaires inutiles, comme par exemple: - Caler les livraisons de matières sur une fréquence d’une fois par période (cas des livraisons acheminées par navette régulière) - Passer les ordres d ’achat une seule fois par semaine au lieu d ’appels quotidiens (fonction de la nervosité du business) - Effectuer un calcul CBN une seule fois par semaine au lieu d’un calcul quotidien, voire même d’un calcul continu. - Imposer des jours fixes de livraison. Détaillons le premier exemple: xxxx Pôle Productique Rhône-Alpes – Communauté de pratique supply-chain management Guide pratique d'optimisation des stocks Comment Pourquoi Combien Contre-indications Pièges à éviter Références Qui Quoi Où Quand Comment Dans chacun de ces exemples, les conséquences sur le niveau moyen des stocks sont différentes, du moins performant (cas 1) au plus performant (cas 3). Si, dans ces exemples, la période est le mois, des gains sur le niveau des stocks peuvent encore être effectués en raccourcissant la période de traitement à la semaine. Mais d’autres considérations importantes interviennent aussi: l ’optimisation du mode d’échange avec fournisseur (cas des fournisseurs lointains), le coût de passation de commande,… qui peuvent empêcher d ’aller vers ce mode de gestion. Influence des modes de gestion 1- Quantité de réapprovisionnement variable / fréquence fixe (cas des livraisons acheminées par navette régulière) Les appels (ou livraisons) effectué(e)s à intervalles fixes engendrent des anticipations créatrices de stock. Ainsi les modules 3 et 6 seront-ils reçus très tôt… contrairement au mode de fonctionnement ci-dessous. 2- Même problème si aucun module ne vient « artificiellement » augmenter les volumes, même si les conséquences sur les stocks sont moins importantes. 3- Quantité fixe et Fréquence variable (cas des appels de livraison) Les appels sont fonctions de la consommation prévues des modules. Ceux-ci arrivent en disponibilités au moment nécessaire. Ressources 10 10 10 10 10 10 Qté d ’appel Module Module Module Module Module Module Période 1 Période 2 Période 3 Période 4 Besoins Appel de livraison 10 13 15 16 Période 1 Période 2 Période 3 Période 4 Qté d ’appel Ressources 10 20 10 20 Période 1 Période 2 Période 3 Période 4 Module 1 Module 3 Module 2 Module 4 Module 5 uploads/Management/guide-pratique-optimisation-des-stocks.pdf