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OPTIMISATION DES ACTIVITÉ D’APPROVISIONNEMENT ET DE DISTRIBUTION SANDU Catalina

OPTIMISATION DES ACTIVITÉ D’APPROVISIONNEMENT ET DE DISTRIBUTION SANDU Catalina Georgiana Faculté d'Ingénierie et le Management des Systèmes Technologiques, programme d'études Conception Integree des Systemes Technologiques, Année d'étude V Coordinateur scientifique: Prof.dr.ing. Cristina MOHORA Sommaire Depuis plusieurs années, un nombre d’entreprises reconnaissent les bénéfices d’une bonne gestion de la chaîne logistique. L’importance stratégique de la fonction logistique n’est plus une foction à démontrer et se traduit d’ailleurs par un rattachement croissant de cette fonction à la direction générale, et non plus à la direction production et/ou industrielle Plusieurs enquêtes académiques ou professionnelles concluent que la gestion de la chaîne logistique a un impact positif sur la performance de l’entreprise. Plus spécifiquement, de ces études, il se dégage que les pratiques logistiques ont une incidence positive sur la performance opérationnelle de l’organisation (service à la clientèle, temps de réponse, niveau des stocks, délais, etc.). „Supply Chain Opération modèle de référence (SCOR) est l'organisation des produits du Conseil de la chaîne d'approvisionnement une société mondiale sans but lucratif ouverte à l'adhésion de toutes les entreprises et organisations intéressées par la recherche et la normalisation dans le domaine des chaînes d'approvisionnement de gestion.”[1] Cette procédure consiste à définir sept étapes: 1.Définition des unités d'affaires pour la configuration; 2.La localisation géographique des entités impliquées dans les processus d'approvisionnement, de fabrication, de livraison et de retour. Non seulement l'emplacement d'une entreprise, mais aussi les emplacements des fournisseurs et des clients; 3.Introduction des principaux flux de matières en tant que liens entre les emplacements des entités faisant partie de la chaîne d'approvisionnement; 4.Assigner et relier les processus d'approvisionnement, de fabrication, de livraison et de retour les plus importants; 5.Définition de processus de chaîne d'approvisionnement partiels. Une chaîne de processus partielle est une séquence de processus planifiés par une seule catégorie de planification de processus; 6.Insérer des calendriers de catégorie de processus en utilisant des pointillés pour illustrer l'association de l'exécution avec la planification des catégories de processus; 7.Définir si possible la planification de processus de haut niveau, c'est-à-dire une catégorie pour coordonner deux ou plusieurs processus partiels de la chaîne d'approvisionnement. Pour simplifier, seules les quatre premières catégories d'opérations du modèle SCOR seront conservées, comme on peut le constater dans la plupart des références: 1. Planification 2. Achats de matières premières 3. Production 4. Livraison Content pag e 1. Introduction 01 2. Etude de l’art 03 3. Edute de cas avec des possibilities 09 4. Conclusions 15 5. Bibliographie 16 1.Introduction Les chaînes d'approvisionnement comprennent les entreprises et les activités commerciales nécessaires pour concevoir, fabriquer, livrer et utiliser un produit ou un service. Les entreprises dépendent de leurs chaînes d'approvisionnement pour leur fournir ce dont elles ont besoin pour survivre et prospérer. Chaque entreprise s'intègre dans une ou plusieurs chaînes d'approvisionnement et a un rôle à jouer dans chacune d'entre elles. Le rythme du changement et l'incertitude quant à l'évolution des marchés ont rendu, de plus en plus, important pour les entreprises de connaître les chaînes d'approvisionnement auxquelles elles participent et de comprendre les rôles qu'elles jouent. Les entreprises qui apprendront à construire et à participer à des chaînes d'approvisionnement solides auront un avantage concurrentiel important sur leurs marchés. Une chaîne d'approvisionnement se compose de toutes les étapes, directes ou indirectes, pour répondre à une demande par le client. La chaîne d'approvisionnement comprend non seulement les fabricants et les fournisseurs, mais aussi les transporteurs, les entrepôts, les détaillants et les clients eux-mêmes. Sur la base de la définition de la chaîne d'approvisionnement, nous pouvons définir le concept de gestion de la chaîne d'approvisionnement que nous faisons pour influencer le comportement de celle-ci et d'obtenir les résultats que nous souhaitons. Diverses définitions de la gestion de la chaîne d'alimentation sont les suivants: • « coordination stratégique des activités commerciales traditionnelles au sein d'une entreprise et au long de la chaîne d'approvisionnement afin d'améliorer la performance à long terme des entreprises individuelles et la chaîne d'approvisionnement dans son ensemble »[5]. • « gestion de la chaîne d'approvisionnement est la coordination de la production, l'inventaire, l'emplacement et transporté aux participants dans une chaîne d'approvisionnement pour obtenir sur le marché qui sera désigné le meilleur mélange de réactivité et d'efficacité »[5]. Figure 1 - Schématisation de la chaîne logistique[1] 1 Les objectifs des démarches d’amélioration de la gestion de la chaîne logistique sont multiples : • Pour le distributeur, les bénéfices attendus sont l’augmentation de la disponibilité des produits (le taux de service) pour le consommateur, qui est associé à une diminution du niveau de stock (et ce d’autant plus que le cycle de vie des produits est court, avec un risque d’obsolescence et de décote des produits). • Pour le fournisseur, les gains se concrétisent autour de trois axes : une meilleure gestion de son propre stock de produits finis ; la possibilité d’optimisation de son processus de fabrication (grâce à une logistique en flux tendus permettant de minimiser les stocks tampons); enfin la possibilité d’optimiser ses coûts de distribution, à travers une meilleure composition et planning des expéditions. 2.Etude de l’art 2 Une chaîne d'approvisionnement se compose de toutes les étapes, impliquées directement ou indirectement, pour répondre à la demande d'un client. La chaîne d'approvisionnement comprend non seulement les fabricants et les fournisseurs, mais aussi les transporteurs, les entrepôts, les détaillants et les clients eux-mêmes. Sur la base de la définition de la chaîne d'approvisionnement, nous pouvons définir le concept de la gestion de la chaîne d'approvisionnement par les choses que nous faisons pour influencer le comportement de la chaîne d'approvisionnement et d'obtenir les résultats que nous souhaietons. Diverses définitions de la gestion de la chaîne d'alimentation sont les suivants: • « coordination stratégique des activités commerciales traditionnelles au sein d'une entreprise et au long de la chaîne d'approvisionnement afin d'améliorer la performance à long terme des entreprises individuelles et la chaîne d'approvisionnement dans son ensemble ».[5] • « gestion de la chaîne d'approvisionnement est la coordination de la production, l'inventaire, l'emplacement et le transport entre les participants dans une chaîne d'approvisionnement pour obtenir sur le marché le meilleur mélange de réactivité et d'efficacité ».[5] Il existe un modèle de base pour la pratique de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Chaque chaîne d'approvisionnement a son propre ensemble unique de demandes du marché et des défis opérationnels, et pourtant les problèmes demeurent essentiellement les mêmes dans chaque cas. Les entreprises de toute chaîne d'approvisionnement, doivent prendre des décisions individuelles et collectives en fonction de leurs actions dans cinq domaines: Production - Quels produits le marché veut-il? Quelle quantité de chaque produit devrait-il être fabriquée et quand? Cette activité comprend la création de programmes de production qui prennent en compte les capacités de fabrication, l'équilibrage de la charge de travail, le contrôle de la qualité et la maintenance de l'équipement. Inventaire - Quel inventaire devrait être stocké à chaque étape d'une chaîne d'approvisionnement? Quels pourcentages d'inventaire devraient être détenus par les matières premières, les produits semi-finis ou les produits finis? L'objectif principal de l'inventaire est d'agir comme une force contre l'incertitude dans la chaîne d'approvisionnement. Emplacement - Où les bâtiments devraient-ils être situés? Où les stocks sont-ils entreposés ? Où sont les endroits les plus efficaces pour la production et le stockage des stocks? Faut-il utiliser des installations existantes ou construire de nouvelles? Une fois ces décisions prises, les moyens possibles pour que le produit atteigne le consommateur sont déterminés. Transport - Comment l'inventaire doit-il être déplacé d'un site de chaîne d'approvisionnement à un autre? Le fret aérien et la livraison par camion sont rapides et fiables, mais ils sont chers. Le transport maritime ou ferroviaire est beaucoup moins cher, mais implique généralement des temps de transit plus élevés et plus d'incertitude. Cette incertitude doit être compensée en stockant des niveaux d'inventaire plus élevés. Quand est-il préférable d'utiliser chaque mode de transport? Information - Combien de données devraient être collectées et combien devraient être partagées? Avec une bonne information, les gens peuvent prendre des décisions efficaces sur ce qu'il faut produire et combien, où trouver l'inventaire et comment le transporter. Toutes ces décisions définiront les capacités et l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. Les choses qu'une entreprise peut faire et la façon dont elle peut être compétitive sur ses marchés dépendent tous beaucoup du niveau d'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. Si la stratégie d'une entreprise est de servir un marché de masse et de rivaliser sur la base des prix, il est préférable d'avoir une chaîne d'approvisionnement optimisée pour un coût réduit. Si la stratégie d'une entreprise est de desservir un segment de marché et d'être 3 compétitive sur une base de produits, il est préférable d'avoir une chaîne d'approvisionnement optimisée pour la réaction. L'objectif ou la mission de la gestion de la chaîne d'approvisionnement peut être défini comme «Augmenter le transfert, en réduisant à la fois les dépenses d'inventaire et d'exploitation». Cette définition se réfère au rythme dans lequel les ventes se produisent au client final. Selon le marché actuel, la vente ou le transfert se produit pour diverses raisons. Sur certains marchés, les clients paieront pour un niveau de uploads/Management/l04-catalina-sandu.pdf