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Logistique Mix logistique La gestion intégrée de la logistique est basée sur l

Logistique Mix logistique La gestion intégrée de la logistique est basée sur la somme des cinq éléments du mix logistique totale. C’est-à-dire que pour un niveau donné de service clientèle; il faut optimiser une somme de cinq coûts (le coût logistique totale); et non optimiser chaque activité logistique individuellement. La comptabilité n’a pas toujours suivi ce développement de la logistique. Le manque de donnée financière empêche de réaliser la recherche du coût logistique total minimum. Aujourd’hui dans ce monde; où les réseaux de distribution se métamorphosent; la maîtrise de la gestion logistique est un ingrédient du succès pour une entreprise. La tendance n’est d’ailleurs plus seulement d’optimiser le coût logistique totale mais d’optimiser la rentabilité de la chaine logistique totale. 1. gestion d’achat et d’approvisionnement 2. gestion de transport 3. gestion de stock 4. gestion d’entrepôt 5.passation de commande Démarche logistique Le terme logistique est apparu en France en XVIIIe siècle, la logistique désigne la science du raisonnement ou de calcul en général. Ensuite cette expression est reprit par les Italiens lors de la guerre italo-éthiopienne. C’est ainsi que le terme logistique apparaît dans le langage militaire au milieu du XIXe siècle. L’institution militaire l’a utilisé pour qualifier l’activité qui réussit à combiner deux facteurs essentiels dans la gestion des flux nécessaires à la réussite de la manœuvre militaire: l’espace et le temps désormais le champ de responsabilité de la logistique s’est précisé est attendu. Les règlements des armées la définissent aujourd’hui comme un ensemble des activités qui visent à donner , d’une part, aux forces armée en paix comme en guerre, au moment est à l’endroit voulu, en quantité et en qualité voulue, les moyens de vivre, de combattre et de se déplacer. D’autre part à assurer le traitement sanitaire des personnels de la réparation des matériels. Démarche logistique Les solutions logistiques sont à réinventer en volonté de manière permanente, et que la place de la logistique dans les entreprises ne cesse d’évoluer. D’une activité secondaire ne bénéficiant pas toujours de l’intérêt de tous, elle devient un enjeu majeur de la réussite des stratégies des entreprises. C’est ainsi qu’on note trois modèles logistique en entreprise: 1. le premier concerne une approche par fonction située dès les année 60/70 et qui place des opérations physiques élémentaires au cœur de la réflexion logistique. Ces opérations portées sur le stockage, les différentes natures de transport(transport sur achat, transport d’approche, transport sur vente) et les opérations d’entreposage. 2. le second modèle c’est la période 1970/1985 se caractérise par le développement de la prise en compte des attentes du client. Le processus de mise à disposition des produits aux clients va dès lors fonctionner sur une double logique à savoir, rendre les délais de mise à disposition des produits compatibles avec les délais d’engagements commerciaux. Et, une livraison des clients sur commande selon des besoins de plus en plus différenciés. Démarche logistique 3. le troisième, à partir de 1985, il concerne une approche intégrée des flux, c’est un ensemble de contraintes et d’orientation interne ou externe de l’entreprise, ceci dit l’organisation des flux physiques fait de plus en plus apparaître des flux basés sur la logistique, et requiert une gestion élaborée par des informations partagées entre tous les opérateurs de l’entreprise. Sachant qu’une action isolée d’une entreprise ne peut améliorer la compétitivité globale d’un produit sur le marché. Dans le produit fini dépend de cette chaîne logistique qui repose, elle-même, sur les concepts de juste-à- temps et de traçabilité via le système de gestion des données techniques. Définition Logistique  « l’art de mouvoir et de supporter les troupes d’après les exigences stratégiques et tactiques »(MURAISE,1964)  « le processus qui engloble l’ensemble des activités qui participe à la maîtrise des flux physiques de produits, à la coordination des ressources et des débouchés en cherchant à obtenir un niveau de service donné au moindre coût » (HASKKETT, 1978)  Selon le petit Larousse, de 2004, la logistique s’exprime comme suit: « la logitsique correspond aux mouvements et à la manutention de marchandises du point de production au point de consommation ou d’utilisation »  « processus qui relie les besoins et les ressources, et les met en communication, au sens de télécommunication(information) et de voie de communication (mouvement physique) »(VALLIN, 1997)  Dans la définition officielle de la norme AFNOR2000 , « la logistique est une fonction dont la finalité est la satisfaction des besoins exprimés ou latents, aux meilleurs conditions économiques pour l’entreprise et pour un niveau de service déterminé »  La logistique fait appel à plusieurs métiers et savoir-faire qui concourent à la gestion et à la maîtrise des flux physiques et d’informations ainsi qu’à des moyens Chaîne logistique (supply chain) Génin(2003) a définit la chaîne logistique comme un réseau d’organisations ou de fonctions géographiquement dispersées sur plusieurs sites qui coopèrent, pour réduire les coûts et augmenter la rapidité des processus et d’activités entre les fournisseurs et les clients. Cette définition met en valeur un point clé dans l’organisation des chaînes logistiques: la dispersion géographique des centres de fabrication de la chaîne logistique. Cette dispersion entraîne des besoins de coopération entre ces sites pour améliorer de façon globale, l’efficience de la production. Chaîne logistique (supply chain) Une chaîne logistique peut être composée d’une ou plusieurs entreprises qui peuvent être juridiquement indépendantes. Au-delà des aspects structurels , les objectifs liés à la création du réseau donnent lieu à une terminologie particulière. Il est possible de dégager quelques grandes catégories en fonction des objectifs de ces groupements d’entreprises. On parle d’entreprise multi-site lorsque les différentes activités( approvisionnement, production, distribution…) de la chaîne logistique sont effectuées dans des sites géographiquement distribués mais appartenant à la même entreprise, et à la même structure juridique. Chaîne logistique (supply chain) Dès lors que la chaîne logistique intègre plusieurs structures juridiquement indépendantes, d’autres termes peuvent être employés. On appelle réseau d’entreprises un ensemble d’entreprises entrant en communication pour répondre à un besoin précis Une entreprise étendue correspond à un réseau d’entreprises différentes mais partageant un système de gestion de manière plus au moins complète dans le sens o il peut s’agir du système de gestion en tant que tel d’un standard commun permettant l’inter-opérabilité des systèmes de gestion des entreprises impliquées. L’entreprise virtuelle est considérée comme une organisation temporaire dans laquelle un ensemble de partenaires industriels forme un réseau collaboratif pour atteindre un objectif précis auquel ils n’auraient pu répondre seuls. MANAGEMENT DES RESSOURCES DE LA PRODUCTION Principe d’Orlicky On distingue les besoins indépendants, qui proviennent de l’extérieur de l’entreprise, indépendamment de sa volonté propre, et les besoins dépendants, qui au contraire, sont générés par les précédents et proviennent donc de l’intérieur de l’entreprise elle-même. Les besoins indépendants ne peuvent être qu’estimés par des prévisions, alors que les besoins dépendants doivent être calculés. MANAGEMENT DES RESSOURCES DE LA PRODUCTION M – 3 M – 2 M – 1 M M + 1 M + 2 M + 3 M + 4 Prévisionnel Réel Ecart Ecart en % MANAGEMENT DES RESSOURCES DE LA PRODUCTION Pour que le Management des Ressources de la Production donne des résultats applicables au niveau de l’exécution, le PIC doit dès le départ être réaliste en équilibrant charge et capacité. MANAGEMENT DES RESSOURCES DE LA PRODUCTION 3 – Le Programme Directeur de Production (PDP). Le PDP est un échéancier des quantités à produire pour chaque produit fini. Il concrétise le PIC, en traduisant en produits finis réels chaque famille du PIC. Il dirige le Calcul des Besoins en donnant les ordres de fabrication pour les produits finis. Il permet de suivre les ventes réelles en comparant les commandes reçues aux prévisions. Il met à disposition du service commercial le disponible à vendre. Il permet enfin de mesurer l’évolution du stock. L’échéancier du PDP se présente sous la forme d’un calcul glissant sur une période assez longue : - Stock de départ : 125 - Stock de sécurité : 5 - Taille de lot : 100 - Délai d’obtention : 1 période 1 2 3 4 5 6 7 prévisions de vente 5 20 30 40 45 50 50 Commandes fermes 35 20 15 5 2 Disponible prévisionnel 120 PDP (date de fin) Disponible à vendre PDP (date de début) MANAGEMENT DES RESSOURCES DE LA PRODUCTION 4 – Le calcul des Besoins nets L’objectif du calcul des Besoins Nets est de définir, à partir des besoins indépendants, l’ensemble des besoins dépendants. Pour effectuer le calcul des besoins nets, il faut disposer :  du Programme directeur de Production des nomenclatures donnant les constituants de chaque article des délais d’obtention des articles (délais de fabrication, d’assemblage, d’approvisionnement) des ressources constituées par les articles en stock ou les articles qui vont être disponibles (ordres de fabrication lancés, ordres d’achat en cours) des règles de gestion fixées comme la taille de lot, la valeur d’un stock de sécurité, d’un taux de rebut… MANAGEMENT DES RESSOURCES DE LA PRODUCTION 5 – Les charges détaillées L’objectif de calcul des charges détaillées est de déterminer, de façon précise, l’échéancier des charges de uploads/Management/la-logistique.pdf