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5 BONNES PRATIQUES POUR DÉVELOPPER LA SÉCURITÉ DANS VOTRE ENTREPRISE Clément Ri

5 BONNES PRATIQUES POUR DÉVELOPPER LA SÉCURITÉ DANS VOTRE ENTREPRISE Clément Rigour Consultant QHSE crigour@noous.co www.noous.co RÉDIGÉ PAR : SOMMAIRE RÉALISER DES "CAUSERIES SÉCURITÉ" REGARDER VERS L'AVANT ANALYSER LES PRESQUE ACCIDENTS, LES INCIDENTS COMME LES ACCIDENTS APPRENDRE AVEC LES/DES AUTRES PARTAGER ET METTRE À DISPOSITION LES CONNAISSANCES PAGE 1 RÉALISER DES "CAUSERIES SÉCURITÉ" PAGE 2 Réaliser des "causeries sécurité" Les causeries sécurité sont des réunions de service d’une dizaine de minutes, où les principales difficultés liées à la santé et sécurité au travail sont évoquées. La collecte des problématiques peut prendre plusieurs formes, mais doit être réalisée en amont. Elle doit être anonyme. Ces réunions servent à réfléchir autour de potentielles solutions via l’intelligence collective et non à trouver des coupables. Il est recommandé que ces points soient hebdomadaires, afin d’instaurer une dynamique positive autour de la sécurité et de suivre l’avancement des actions validées lors des précédentes causeries. L’intérêt de cette pratique réside dans la création d’un dialogue continu autour de la santé et sécurité au travail. Comment mettre en place cette pratique ? PLANIFIER SA CAUSERIE RÉALISER SA CAUSERIE Créer une équipe composée de tous les membres du service sans exception La causerie doit être animée par le manager et se dérouler pendant le temps de travail Elle doit être agrémentée de supports visuels simples (indicateurs, brochures…) Elle doit avoir une récurrence fixe (tous les vendredis à 16h…) Privilégier le dialogue et la bienveillance Collecter les avis des collaborateurs sur la causerie SUIVRE LES ÉVOLUTIONS LIÉES AUX CAUSERIES AJUSTER LES CAUSERIES EN FONCTION DES RETOURS PAGE 3 ANALYSER LES PRESQUE ACCIDENTS, LES INCIDENTS COMME LES ACCIDENTS PAGE 4 Si l’analyse des accidents de travail est une pratique bien ancrée chez les TPE/PME, celle des incidents et presque accidents l’est beaucoup moins. Pourtant, d’après la pyramide de Bird, le résultat est sans appel. Sur la même situation, pour 1 accident mortel, on comptabilise 600 soins ou presque accidents. Pour analyser les presque accidents, incidents et accidents, de nombreuses méthodes sont disponibles (arbre des causes, Pareto, 5 pourquoi…). Il est judicieux de s’emparer d’un document comme le « A3 résolution de problèmes » qui apporte une structure solide du début à la fin. Analyser les presque accidents, les incidents comme les accidents 1 MORT 10 ACCIDENTS AVEC ARRÊT 600 SOINS OU PRESQUE ACCIDENTS 30 ACCIDENTS SANS ARRÊTS PAGE 5 MATIÈRES MATÉRIEL MÉTHODES MILIEU MAIN D’ŒUVRE EFFET Le principe de Pareto, ou principe du 80/20, est un phénomène empirique constaté dans certains domaines : environ 80 % des effets sont le produit de 20 % des causes. La méthode 8D, méthode de résolution de problèmes : Action 1 : Préparer le processus 8D Action 2 : Décrire le problème Action 3 : Identifier et mettre en place des actions immédiates Action 4 : Identifier les vraies causes Action 5 : Valider des actions correctives permanentes Action 6 : Mettre en œuvre les actions correctives permanentes Action 7 : Prévenir toute récidive Action 8 : Féliciter l'équipe Le A3 résolution de problèmes est une structure de résolution de problèmes, utilisant plusieurs outils cités ci-dessus, le tout sur une feuille A3. Le QQOQCCP (Qui ? Quoi ? Où ? Quand ? Comment ? Combien ? Pourquoi ?), c’est une méthode de questionnement simple et efficace. Le diagramme de causes et effets (ou diagramme d'Ishikawa), méthode simple et efficace pour connaitre toutes les causes menant à un effet. Les outils à votre disposition PAGE 6 REGARDER VERS L'AVANT PAGE 7 Pour proposer des solutions adaptées à chacun, il faut accepter que la sécurité nécessite de l’expérimentation. La bonne solution ne sera peut- être pas la première, ni la deuxième… Dans le domaine de la sécurité et santé au travail, il faut être pro-actif. Tester des nouveaux équipements de protection, de nouvelles méthodes, se tenir informé des évolutions de la réglementation et de la technologie… Ce qui n’est pas possible aujourd’hui le sera peut-être demain, de la même façon ce qui n’est pas un risque aujourd’hui le sera peut-être un jour… Regarder vers l'avant PAGE 8 Les 9 principes de prévention Éviter les risques, c'est supprimer le danger ou l'exposition au danger. Évaluer les risques, c'est apprécier l’exposition au danger et l’importance du risque afin de prioriser les actions de prévention à mener. Combattre les risques à la source, c'est intégrer la prévention le plus en amont possible, notamment dès la conception des lieux de travail, des équipements ou des modes opératoires. Adapter le travail à l'Homme, en tenant compte des différences interindividuelles, dans le but de réduire les effets du travail sur la santé. Tenir compte de l'évolution de la technique, c'est adapter la prévention aux évolutions techniques et organisationnelles. PAGE 9 Les 9 principes de prévention Remplacer ce qui est dangereux par ce qui l’est moins, c’est éviter l’utilisation de procédés ou de produits dangereux lorsqu’un même résultat peut être obtenu avec une méthode présentant des dangers moindres. Planifier la prévention en intégrant technique, organisation et conditions de travail, relations sociales et environnement. Donner la priorité aux mesures de protection collective et n'utiliser les équipements de protection individuelle qu'en complément des protections collectives si elles se révèlent insuffisantes. Donner les instructions appropriées aux salariés, c’est former et informer les salariés afin qu’ils connaissent les risques et les mesures de prévention. PAGE 10 APPRENDRE AVEC LES/DES AUTRES PAGE 11 Les clients, fournisseurs, partenaires et sous-traitants peuvent être de véritables atouts en matière de prévention des risques. En effet, leurs activités, expériences et problématiques peuvent être similaires, mais leur niveau de maturité peut varier. Les synergies peuvent vous permettre d’avancer bien plus rapidement. Il peut être formateur de visiter leurs ateliers et leurs bureaux pour voir ce qui se fait ailleurs. Apprendre avec les/des autres PAGE 12 PARTAGER ET METTRE À DISPOSITION LES CONNAISSANCES PAGE 13 Le meilleur moyen d’impliquer les collaborateurs dans une démarche de santé et sécurité au travail réside dans la formation. A l’ère du numérique, il existe de nombreuses méthodes ludiques pour transmettre les connaissances : e-learning, Mobile Learning, Safety Say, affichage digital… Les formations doivent être en adéquation avec les risques présents dans l’organisme, renouvelées dès que nécessaire et adaptées à la culture de l’entreprise. Partager et mettre à disposition les connaissances PAGE 14 MERCI D'AVOIR TÉLÉCHARGÉ NOTRE E-BOOK contact-qhse@noous.co www.noous.co NOOUS.CO uploads/s1/ e-book-securite-au-travail.pdf