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1 Le sujet comporte deux A3 R/V et un A4 R/V Partie I : Usinage d’une pièce en

1 Le sujet comporte deux A3 R/V et un A4 R/V Partie I : Usinage d’une pièce en tournage (7 points) : Il s’agit de mettre en place une phase d’usinage de la pièce, représentée sur la figure 1, sur un tour à commande numérique. L’arbre est en acier faiblement allié. Le brut est tiré dans la barre, de diamètre 94 mm et de longueur moyenne de 94 mm, présentant une forme conique, d’un angle de 40°, à l’intérieure du brut programmé (voir figure 1). La gamme opératoire, simplifiées de la phase d’usinage est résumée dans le Tableau 1. Ecrire un programme CN relatif à la pièce proposée, sachant que les points a, b, c, d, e, f, g, h, i, j, k et l, sont les points particulières du contour de finition. Les distances d’approche et de dégagement sont de 2mm. Tableau 1 : Gamme opératoire d’usinage de la pièce. Op. Désignation Outil Vitesse de coupe Vc (m/mn) Vitesse d’avance f (mm/tour) Autres paramètres 1 Ebauche paraxiale avec gorge T1D1 120 0.25 Prise de passe P=2mm Surépaisseur finition 0.5 2 Contournage en finition T2D2 150 0.15 3 Centrage T3D3 20 0.05 Diamètre outil = 3mm 4 Perçage avec débourrage T4D4 25 0.1 Diamètre outil = 21mm 1ere pénétration P = 5mm 5 Alésage T5D5 30 0.2 Diamètre outil = 26mm Figure 1 : Dessin en ½ vue de la pièce. المدرسة الوطنية العليا للمهندسين بتونس École Nationale Supérieure d'Ingénieurs de Tunis EXAMEN de Contrôle Épreuve : Commande Numérique Section : 1ère Année Ingénieurs G.M. Année Universitaire : 2017/2018 Session : Contrôle - Juin 2018 2 Partie II : Finition d’une pièce en fraisage (6 points) : Soit à réaliser la pièce, représentée sur la Figure 2, sur une fraiseuse à commande numérique 3 axes. Dans cette phase on va réaliser quatre poches. Les poches rectangulaire, circulaire et oblongue sont réalisées en ébauche avec une fraise gauche de diamètre 16 mm. La poche carrée est réalisée en ébauche et en finition avec une fraise droite de diamètre 8 mm. Les paramètres de coupes sont regroupés dans le Tableau 2 : Tableau 2 : paramètres de coupes. Opération Outil Diamètre Outil (mm) Vitesse de coupe Vc (m/mn) Vitesse d’avance f (mm/dent) Autres paramètres Poche rectangulaire T1D1  26 0.05 Fraise gauche à 4 dents Prise de passe : P=2, Q=14 Poche circulaire T1D1 16 26 0.05 " Poche oblong T1D1 16 26 0.05 " Poche carrée T2D2 8 Ebauche et finition : 22 Ebauche, finition, axiale et latérale : 0.05 Fraise droite à 2 dents Prise de passe : P=2, Q=6 Surépaisseur finition 0.5 Les points a, b, c et d sont les points de départ de chaque opération. Ils se trouvent à 2 mm du plan d’attaque sur l’axe d’usinage. Figure 2 : Dessin de la pièce à réaliser On vous demande d’écrire le programme CN permettant de réaliser ces poches sur cette pièce. 3 Partie III : Usinage d’une série en perçage (7 points) : Soit à réaliser la pièce représentée sur la Figure 3. Dans cette phase de la gamme d’usinage on va réaliser, dans l’ordre d’usinage, les opérations suivantes : 1. Le contournage extérieur avec une fraise 2T de diamètre 24 mm (T1D1), 2. Le rainurage circulaire sur un rayon de 39 mm et d’une profondeur de 3.5mm avec une fraise deux lèvres de diamètre 12 mm (T2D2). Les deux rainures sont identiques et opposées par rapport à OP, 3. Le centrage avec un foret à centrer de diamètre 3 mm (T3D3), 4. Le perçage borgne avec un foret de diamètre 14 mm (T4D4), Figure 3 : Dessin de la pièce Les paramètres de coupes sont regroupés dans le Tableau 3. Tableau 3 : paramètres de coupes. Opération Outil Diamètre Outil (mm) Vitesse de coupe Vc (m/mn) Vitesse d’avance f (mm/tour) Autres paramètres Contournage T1D1  28 0.2 Fraise gauche à 5 dents Rainurage T2D2  25 0.15 Fraise droite à 2 dents Centrage T3D3  20 0.1 Perçage T4D4  23 0.1 1ere pénétration P = 5 mm Ecrire le programme CN, pour l’usinage de la pièce, sachant que les distances d’approche et de dégagement sont de 2 mm. 4 5 6 7 8 9 10 Syntaxe de quelques cycles en tournage (ISO) : 11 12 13 Syntaxe de quelques cycles en fraisage (ISO) : 14 uploads/s3/ examen-de-controle-commande-numerique-21062018.pdf