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Gestion des plateformes logistiques Par : Elwafi ALAOUI La gestion des entrepôt

Gestion des plateformes logistiques Par : Elwafi ALAOUI La gestion des entrepôts et des plateformes Généralités et concepts Univers de l’entrepôt et des plate-formes généralités et concepts L’entrepôt dans la chaine logistique Definition Par définition l’entrepôt représente un lieu de passage où on l’on procède à : • La gestion d’un nombre important de flux logistiques différents • La création de la valeur ajoutée (massification et aiguillage des flux, préemballage, …) • La réalisation des opérations physiques et administratives DEfinition • Nom masculin singulier, bâtiment, hangar, lieu où sont stockées provisoirement des marchandises ( dictionnaire petit Larousse) • Un entrepôt est un lieu où l'on range des objets temporairement. • En particulier, dans le contexte économique, l'entrepôt est un lieu de stockage en grande quantités des objets qu'une entreprise vient d'acheter et qu'elle compte revendre. Les objets sont donc rangés à l'abri des éléments, prêts à être mis en magasin dans le cas d'un commerce, soit à être directement livrés dans le cas d'une entreprise de vente par correspondance. DEfinition • Dans la pratique, un entrepôt se présente sous la forme d'un bâtiment relativement vaste, aménagé de manière à faciliter les opérations de transport et de levage de la marchandise. • Le local peut ainsi être un hangar , dont les portes destinées au flux de marchandise sont situées sur un quai permettant l'accès facile aux moyens de transport desservant l'entrepôt : camions, trains. • Les marchandises sont souvent rangées sur des sortes de grandes étagères, de façon à occuper au mieux l'espace disponible. Dans ce cas, on utilise des engins spéciaux de levage, comme le transpalette. (définition Wikipédia) DEfinir l’entrepôt : les composantes Bâtiment • Loyer • Assurances • Entretien • Espace vert • Electricité • Eau • Gaz Hommes • Responsable OPS • Chefs d’équipes • Opérateurs • Conducteur • + • Le monde extérieur • Et enfin… • …Une organisation et une définition des postes de travail Matériels • De stockage • De manutention • D’emballage • De filmage • + • Les matériaux de bureaux • + • Le matériel informatiques : • Baies de brassage • Antennes RF • Terminaux & PC • Imprimantes • Scanners Méthodes • Cartographie des processus • Flow charts • Instructions de travail • Procédures de gestion de stock • … mais aussi… • Un contrat client • Tableaux de bords • KPI • Indicateurs d’activités et de productivité Systèmes IT • Le WMS pour la gestion des flux • Les outils de bureautique (Word, Excel…) • Les outils de la communication (Internet, Messagerie électronique…) Des produits • Familles • Sous familles • Unités • N° de série • N° de lot • Etiquetage • Dates d’utilisation • Emballages • Palettisation Des opérations • Réception • Stockage • Opérations à VA • Picking • Contrôle • Expéditions Des partenaires • Donneur d’ordres • Fournisseurs • Clients • Transporteurs DEfinir l’entrepôt : le QCD DEfinition Un entrepôt peut être vu sous trois angles différents : le processus, les ressources et l'organisation. Les produits qui arrivent à un entrepôt passent par un certain nombre d'étapes appelées processus. Les ressources sont tous les moyens, les équipements et le personnel nécessaires pour faire fonctionner l'entrepôt DEfinition Si on considère le flux des matériaux dans un entrepôt, les marchandises sont d’abord livrées par camions, déchargés à la reception, puis vérifiées en terme de quantité et de qualité. Ensuite, les produits sont preparés pour le transfert vers la zone de stockage. Un code est alors attribué aux marchandises . Si les moyens d’entreposage en interne (storage modules) (palettes, emballages ou cartons sont différents de ceux de la livraison, alors il faut réassembler. Les marchandises sont ensuite transportées aux lieux de stockage (storage area). Enfin chaque fois que l’on a besoin d’un produit à expédier, il faut le prélever de son lieu de stockage (order picking). Un ordre ou une commande (order) liste tous les produits et les quantités demandés par le client. Les processus • La phase de reception est la première étape du flux du produit dans l’entrepôt. Les produits sont contrôlés ou transformés (c’est à dire réemballés dans différents modules) et attendant d’être acheminés dans la prochaine étape du processus. En résumé, dès leur arrivée, il y’a : • Le déchargement du moyen de transport utilisé (camion, wagon, bateau, ou autre) en utilisant le moyen de manutention adapté. • La contrôle de la quatité des produits reçus et de leur qualité. Des procedures de reclamations ou de blocage sont déclenchées en cas de non conformité. • La phase de déstockage où les articles sont entreposés à des emplacements dédiés. La zone de stockage peut être décomposée en deux parties : la reserve où les produits sont stockés de manière économique et le magasin (forward area) où ils sont places pour être prélevés simplement par un préparateur de commande (orderpicker). Dans le magasin, les produits sont souvent stockés en petites quantités et facilement accessibles. • La phase de transfert (manutention) des produits de la réserve au magasin est appelée remplissage (replenishment). Le prélèvement (orderpicker) consiste à récupérer des articles des stocks. Il est fait de manière manuelle, partiellement ou totalement automatique. Ces articles peuvent être transportés au processus de sortie/consolidation. La consolidation fait ici reference à un groupe de produits destines à un même client. Par la suite et même Durant d’autres étapes de l’acheminement, le choix des systems de manutention est un point important qui conditione la qualité de la gestion • Les phases d’enregistrement et de protection des produits dans les entrepôts sont fondamentales pour une bonne gestion du système de stockage. La partie protection, par l’emballage, est très important. Cette étape peut être faite durant la phase de réception. • La phase d’expédition, qui en fonction de la place de l’entrepôt par rapport à la durée de vie du produit stocké, occupe une place important. Elle passe par : • La préparation des produits en fonction des commandes clients ou des besoins internes. • Le contrôle de sortie et l’emballage pour les besoins commericaux, de protection et de sécurité. • La manutention et le chargement des moyens de transport et d’expeditions sont à ce stade du processus l’enlèvement des produits (picking) dans les zones de preparation des commandes. Les ressources Le personnel Le bâtiment Les équipements Les ressources • Nature de l’exploitation et propriété des locaux • L’exploitation dans des locaux propres de l’entreprise et par son propre personnel. • L’exploication par le personnel de l’entreprise dans des locaux loués. • L’exploitation dans des locaux de l’entreprise mais par une entreprise logistique extérieure. • L’exploitation par une entreprise logistique extérieur dans des locaux dédiés. Organisation • Au niveau du process de réception, une politique d’affectation détermine l’allocation des camions aux différents quais. • Au niveau du processus de stockage, les articles sont transportés aux places qui leur sont allouée. • Au niveau du processus de prélèvement des commandes, les ordres sont assignés à un ou plusieurs préleveurs (orderpicker). • Au niveau du process d’expédition, les ordres et les camions sont alloués aux quais par une politique d’affectation des quais. Finalement, l’allocation des taches au personnel et aux équipements est effectuée par une politique d’affectation spécifique. Workshop 2 • Former 6 Groups pour travailler et présenter ce qui suit : • Qu’est-ce qu’une plateforme logistique ? • Les Composantes d’une plateforme logistique ? • Qu’est-ce qu’un QCD ? Durée : 30 min Univers de l’entrepôt et des plateformes L’entrepôt logistique au service des clients L’entrepôt est un acteur majeur de l’amélioration du service au client ; en assurant notamment : • Un taux de service client optimal • Le moins d’erreur possible : livraison ; étiquetage • La meilleure qualité possible • Respect du délai annoncé • Délai annoncé le plus cours possible • Service à valeur ajoutée (préemballage, stick de sécurité, client ; Synchronisation des flux pour fabricant….) • Respect des contraintes des clients (norme qualité, chaine du froid …..) • Prise en charge du marché international (service export : douane) • Mise en place des technologies d’identification : codes à barres, ondes radio fréquence (RFID). • Service de suivi (état de la marchandise : réceptionnée, emballée, chargée, en transport, livrée …) Entrepôt ou plateforme ? On peut distinguer bien que le vocabulaire ne soit pas toujours fixé : • les entrepôts où l’on stocke du matériel. • les plateformes logistiques où l’on reçoit du matériel que l’on réexpédie immédiatement ou dans un délai très court (quelques heures à 2 jours) à son destinataire. On parle alors aussi de cross-docking, même s’il faudrait mieux réserver cette expression aux cas où la préparation de l’expédition aval avec mise en place d’étiquettes de destination, est anticipée par le fournisseur. On parle aussi souvent de hub. Plateforme de CrossDocking Outils et méthodes La méthode interrogative Une autre méthode utilisée pour analyser un processus consiste à se poser systématiquement les 5 questions suivantes : • Quoi? • Qui? • Où? • Quand ? • Comment ? auxquelles on ajoute quelquefois : • Pourquoi ? • Combien uploads/s3/gestion-des-plateformes-logistiques.pdf