MARROT Loïc Année 1999 MODULE M9 MAITRISE DE MECANIQUE Rapport de stage Module

MARROT Loïc Année 1999 MODULE M9 MAITRISE DE MECANIQUE Rapport de stage Module M9 Remerciements Remerciements : Je tiens tout particulièrement à remercier Mr Christian Pépin d’avoir bien voulu m’accepter au sein de son bureau d’études afin que je puisse y effectuer ce stage dans les meilleures conditions possibles. Merci à Olivier Coste, qui par son professionnalisme et ses connaissances très étendues m’auront permis de palier à mon manque d’expérience dans le milieu de la thermique. Merci à J.P. Manganelli, qui par son esprit pratique m’aura montré de façon claire une partie des nombreuses techniques relatives à sa charge de dessinateur. Enfin un très grand merci à Jérôme Guy, qui m’a encadré et avec qui j’ai pu partager de nombreuses facettes de sa jeune expérience au sein de l’entreprise, il aura toujours été là afin de m’éviter les pièges inhérents à tout débutant en thermique. Une attention toute particulière, aussi, à Mr Christophe Airiau, qui a bien voulu être mon correspondant de stage, ainsi qu’à Mr Guérin. Rapport de stage Module M9 Présentation de l’entreprise Présentation de l’entreprise : Le bureau d’études a été créé en 1987, à partir de 1992, il a pris la forme d’une SARL dont le gérant est Mr Christian Pépin. Les domaines d’activités de l’entreprise regroupent les études suivantes : - Génie climatique (chauffage/climatisation/VMC). - Plomberie/sanitaire. - Grandes cuisines, froid industriel, piscines, … ils sont appliqués lors de la construction ou la réhabilitation: - De logements privés et sociaux. - Dans le tertiaire : ! Bureaux ou assimilés. ! Hotellerie-restauration. ! Médical et paramédical. ! Commercial (essentiellement le froid). - Dans l’industrie (ateliers, caves coopératives…) Rapport de stage Module M9 Sommaire SOMMAIRE :  Présentation de l’entreprise .  Introduction à la thermique : I. L’isolation de la théorie à la pratique. II. Les outils du thermicien. III. Les principaux travaux effectués.  Bilan du stage et conclusion.  Annexes et bibliographie. Rapport de stage Module M9 Corps de rapport INTRODUCTION A LA THERMIQUE RESOLUTION DE PROBLEMES THERMIQUES LIES AU BATIMENT !1" Rapport de stage Module M9 I. L’isolation : de la théorie à la pratique : 1. Généralités sur l’isolation : Afin principalement, de réduire au maximum la facture nationale d’importation de combustibles divers et notamment les énergies fossiles (pétrole, charbon, gaz…), les Pouvoirs publics ont été amenés à limiter réglementairement la consommation d’énergie, ce qui ne pouvait se faire, pour obtenir un même niveau de température, d’une part qu’en utilisant des matériels plus performants et de l’autre qu’en réduisant les déperditions de chaleur tant par les parois planes (murs extérieurs, toitures, planchers…) que par les parois courbes (tuyauteries). La réduction de ces déperditions de chaleur ne peut se faire que moyennant la mise en œuvre d’une isolation thermique qui, bien qu’à l’origine d’un surinvestissement initial pour le consommateur, lui permet d’économiser de l’énergie puis également de l’argent, une fois le surinvestissement initial amorti. Pour ce qui est de l’isolation thermique des parois planes, elle joue un autre rôle très important dans le cas de locaux où vivent des personnes, à savoir l’amélioration du confort grâce à l’augmentation de la température superficielle des parois, ce qui, pour une même température résultante, permet de diminuer la température de l’air ambiant dans un local donné. Les déperditions de chaleur : Leur calcul permet de déterminer l’installation de chauffage, elles sont directement fonction de la résistance thermique de la paroi et des conditions climatologiques. 1. Portes et fenêtres : 13% 2. Murs :16% 3. Toits :30% 4. Sols :16% 5. Renouvellement d’air :20% 6. Ponts thermiques :5% !2" Rapport de stage Module M9 2. Cas des isolations intérieures et extérieures : Il existe 2 types d’isolation pour les parois planes, en effet on peut avoir à faire soit à une isolation intérieure soit à un isolant placé à l’extérieur. 2.1. L’isolation intérieure : L‘isolation thermique intérieure entraîne certes un refroidissement nocturne plus rapide (ce qui est du au fait que le reste de la paroi n’a pu accumuler de chaleur), mais par contre la mise en température des pièces est plus rapide. Cette forme d’isolation est facile même dans les opérations de réhabilitation, car il n’y a pas besoin d’utiliser de protection contre les intempéries. En été cependant cette solution est relativement inconfortable puisque la paroi extérieure accumule de grandes quantités de chaleur. 2.2. L’isolation extérieure : L’isolation extérieure augmente la capacité d’accumulation des parois en hiver ce qui entraîne un refroidissement et d’autre part une mise en température plus longs du local. Cette solution est donc meilleure en hiver et moins mauvaise que sa consœur en été, mais elle est moins intéressante du point de vue énergétique, elle nécessite une protection contre les intempéries et, donc, son prix de revient s’en ressent car il est plus élevé. Profil des températures en hiver dans une paroi selon qu’elle soit ou non isolée et que cette isolation soit intérieure ou extérieure. 2.3. Mise en œuvre de l’isolation : La mise en œuvre d’une isolation thermique tant par l’intérieur que par l’extérieur est une affaire de spécialiste qui doit se conformer non seulement aux indications du fabricant mais aussi aux règles professionnelles dont il sera fait état par la suite. Il est à noter cependant, qu’avant toute ti ti ti te te te !3" Rapport de stage Module M9 isolation, il faut vérifier qu’il n’y ait pas de risques de condensation qui pourraient fortement altérer les parois isolées notamment en hiver et dans les locaux humides. 3. Les différentes familles d’isolants : 3.1. Isolants d’origine minérale : Les composants de cette famille sont essentiellement : la laine de verre et la laine de roche (dont nous verrons ultérieurement le mode de fabrication), le verre cellulaire, la perlite et la vermiculite. La laine de verre est un isolant fibreux, elle est fabriquée à partir d’un verre constitué de silice, d’un fondant pour abaisser la température de fusion et d’un stabilisant auquel on ajoute du calcin. La laine de roche, elle aussi fibreuse, est composée d’une multitude de différents éléments, dont les principaux présents dans le basalte sont le dioxyde de silicium (SiO2), l’oxyde d’aluminium (Al2O3), l’oxyde de calcium (CaO), plus de nombreux autres oxydes, il est aussi intéressant de noter la présence de bore, de cobalt et de sulfure, néanmoins en de très faibles quantités. Le verre cellulaire (ou foamglass) est fabriqué à partir de verre spécial à base de sable pur et d’adjuvants. Ce verre est ensuite broyé avec du carbone puis le mélange introduit dans des moules et chauffé à 1000°C. Le carbone s’oxyde et produit des bulles d’expansion dont le volume est 15 fois supérieur au volume initial. La perlite est également un produit minéral mais provenant d’une roche volcanique : la rhyolithe perlitique, d’où la dénomination de perlite. Enfin, la vermiculite, comme la perlite est un minéral formé de divers micas hydratés. La laine de roche et la laine de verre sont surtout utilisés en panneaux rigides ou semi-rigides, en coquilles, bourrelets ou encore en vrac pour le bourrage. La mousse de verre est commercialisée principalement en panneaux et coquilles. La perlite et la vermiculite sont des matériaux granuleux utilisés en vrac. 3.2. Isolants d’origine végétale : Le liège est récolté par démasclage de l’écorce du chêne liège. Mais avant de devenir un isolant thermique, ce liège doit être expansé par développement des cellules d’air de l’écorce sous l’action de la chaleur. Le fibragglo est quand à lui constitué de longues fibres de résineux sélectionnés, soigneusement minéralisées et enrobées d’un liant hydraulique qui peut ou non contenir des chlorures. !4" Rapport de stage Module M9 3.3. Isolants plastiques et élastomères alvéolaires : Il existe divers types d’isolants issus de la pétrochimie en voilà quelques uns : • Polystyrène expansé (PS) : Il est produit par expansion et agglomération de granulés issus de la pétrochimie. Il existe 2 modes de fabrication : - le premier par moulage où la chaleur permet la dilatation des billes de polystyrène dont le volume est alors multiplié par 50. - Le second correspond à la fabrication en continu, soit par voie sèche où les billes sont agglomérées à l’air chaud puis subissent une compression qui permet d’obtenir un matériau résistant à la compression, le second procédé s’effectue par voie humide où les billes sont fixées entre elles par chauffage à la vapeur à 100°C. • Polystyrène extrudé : Les matériaux de base sont les mêmes que pour le PS, mais l’agglomération du granulé est alors remplacée par un phénomène d’extrusion. Les cellules ainsi obtenues ne communiquent pas entre elles et possèdent alors une imperméabilité élevée, une bonne résistance mécanique, une faible conduction thermique. En France, on trouve 2 types de polystyrène extrudé :le styrofoam et le styrodur. On peut aussi trouver comme isolants :la mousse rigide de polyuréthanne (PUR) qui sert à remplir d’isolant les volumes creux, une mousse rigide à base de PVC qui possède de très bonnes caractéristiques mais dont le prix assez élevé le réserve à certains emplois particuliers. 4. Laine de verre et laine de roche : uploads/Geographie/ marrot-loic-annee-1999.pdf

Tags
Administrationstage rapport module déperditions thermique
Documents similaires
  • 33
  • 0
  • 0
Afficher les détails des licences
Licence et utilisation
Gratuit pour un usage personnel Attribution requise
Partager