DOCUMENT GROUPE CIMENT DE L’ASSOCIATION AVL3C VEXIN ZONE 109 ETE 2018 – Version
DOCUMENT GROUPE CIMENT DE L’ASSOCIATION AVL3C VEXIN ZONE 109 ETE 2018 – Version 17/09/2018. (Voir https://www.avl3c.org/) __________________________________________________________ A.V.L.3.C. Association Vexinoise de Lutte Contre les Carrières Cimentières Siège social : Mairie de Fontenay-Saint-Père 78440 Association à but non lucratif de droit français régie par la loi du 1er juillet 1901 Répertoire National des Associations (RNA) n° W781002040 -SIREN 413 056 698 Correspondance : Mairie de Sailly, 78440 Sailly Membre FRANCE NATURE ENVIRONNEMENT [FNE] ILE DE FRANCE, Association agréée au titre de la protection de l’environnement Approvisionner du clinker* pour assurer la production de la cimenterie de Gargenville sans nouvelle carrière à Brueil-en-Vexin. Une alternative pour réduire la pollution atmosphérique tout en sauvegardant la ressource en eau, 100 hectares de terre agricole, un nombre d’emplois significatif et les « paysages remarquables » du Vexin français. *Le clinker est un constituant du ciment, qui résulte de la cuisson d'un mélange et qui est composé d'environ 80 % de calcaire et de 20 % de silicium, l'aluminium et de fer. P a g e | 2 sur 19 SOMMAIRE N° page 03 INTRODUCTION 03 I - LES DEUX PHASES DE PRODUCTION DU CIMENT PHASE N°1 : LA PRODUCTION DE CLINKER PHASE N°2 : LA FABRICATION DU CIMENT LES BESOINS ENERGETIQUES LES EMISSIONS DE POLLUANTS DANS L’ATMOSPHERE PRODUIRE DU CIMENT A GARGENVILLE SANS OUVRIR UNE NOUVELLE CARRIERE 07 II - APPROVISIONNEMENT DE GARGENVILLE EN CALCAIRE OU EN CLINKER LES SOURCES D'APPROVISIONNEMENT LE FRET FERROVIAIRE. 09 III - LA REALITE DES BESOINS DE CIMENT EN IDF LA DISTRIBUTION DU CIMENT QUELS ENSEIGNEMENTS DOIT-ON TIRER DE CES ELEMENTS ? QUELLE EST L’UTILITÉ DE LA CIMENTERIE TELLE QU’ELLE FONCTIONNE AUJOURD’HUI 14 CONCLUSION 15 ANNEXE 1 : Consommation énergétique pour la production de clinker. 17 ANNEXE 2 : La part de clinker dans le ciment. 18 ANNEXE 3 : La voie maritime pour approvisionner Gargenville. 19 ANNEXE 4 : La livraison de clinker par le transport ferroviaire. 20 ANNEXE 5 : Cercle de chalandise Grand Paris de 30 km de rayon. P a g e | 3 sur 19 Introduction C’est un fait, la fabrication du ciment engendre une énorme pollution atmosphérique. C’est principalement au cours de la cuisson du calcaire à 1450°C (qui deviendra clinker) que l’émission des polluants est la plus importante, qu’il s’agisse de poussières, de polluants gazeux et de Gaz à Effet de Serre CO2. Dans l’étude d’impact de la DAE du projet de création de carrière à Brueil-en-Vexin le groupe Heidelberg Calcia s’est bien gardé d’étudier l’alternative proposée ci-après. Celle-ci consiste à arrêter le four et à approvisionner la cimenterie de Gargenville en clinker en provenance d’autres usines du groupe, et en laitier fourni par les producteurs métallurgistes. Cette évolution de la fabrication sans cuisson du calcaire sur place conduit à réduire de 98% environ l’émission des polluants nocifs pour la santé des 25 000 habitants vivants en « zone sensible ». Bien entendu l’aspect approvisionnement matière est fondamental car il doit être performant sur le plan économique, écologique. Cette exigence, dans le cas de la cimenterie de Gargenville, est réalisable. En effet celle-ci dispose d’un quai fluvial et d’une possibilité ferroviaire, à réactualiser. L’étude proposée dans les pages suivantes démontre que l’approvisionnement en « clinker » de la cimenterie de Gargenville peut se faire en réduisant considérablement la pollution atmosphérique de la région, en préservant la santé de milliers d’habitants, tout en sauvegardant la ressource en eau, cent hectares de terres agricoles, la majorité des emplois et un paysage du Vexin français classé « remarquable ». I- LES DEUX PHASES DE PRODUCTION DU CIMENT. PHASE N°1 : LA PRODUCTION DE CLINKER. Le clinker est le constituant principal de la fabrication du ciment. Il est obtenu par cuisson à 1450°C d'un mélange de roche calcaire et d'argile, pour faire simple ≈ 80 % de calcaire et 20 % d'argile. Les émissions de polluants sont engendrées d’une part par la combustion d’une grande quantité d’énergie nécessaire à la cuisson et, d’autre part, par le processus chimique de transformation du calcaire en « clinker ». La haute température entraine des émissions considérables de Gaz à Effet de Serre (Co2). Ce processus de cuisson également appelé « clinkérisation » explique en partie la contribution importante des cimenteries au réchauffement climatique. C’est cette phase 1 du processus industriel de production du ciment qui est la plus coûteuse pour l’environnement : Très énergivore, Emission très importante de polluants, en nombre et en volume de rejets, La cimenterie de Gargenville étant implantée en zone urbaine, ces émissions ne peuvent être sans conséquence sur la santé… P a g e | 4 sur 19 PHASE N°2 : LA FABRICATION DU CIMENT. Le broyage du « clinker » et le mélange avec des ajouts1 permet d’obtenir le ciment. La pollution est beaucoup moins importante. Restent cependant les poussières émises par les broyeurs à ciment, le conditionnement, etc… Nous ne retenons, dans cette étude que la phase n°1, en détaillant le processus industriel réalisé en cimenterie à partir de la production de clinker de l'année 2013 de la cimenterie Ciments Calcia de Gargenville (calculs en annexe 1). Cette phase qui consiste à cuire du calcaire nécessite des besoins en énergie considérables. LES BESOINS ENERGETIQUES. Ils sont assurés par des combustibles solides, liquides, et des résidus de diverses origines, et par de l’électricité. COMBUSTIBLES A titre d’exemple pour produire 380 000 tonnes/an de clinker2 : 30 000 tonnes de charbon3, 17 000 tonnes de coke de pétrole3 (résidu de raffinerie), 7 500 tonnes de farines animales3, ≈ 608 000 litres fioul/gasoil (transport des matières premières [cru] et combustibles), ≈ 560 000 litres Gasoil non routier (prévision pour l'exploitation de Brueil-en-Vexin). ELECTRICITÉ Convoyage, préparation matières premières, broyage du cru, cuisson, refroidissement : ≈ 20 millions de kWh (estimation ≈ 52 kWh par tonne de clinker), ≈ 2 millions de kWh (prévision pour la carrière de Brueil-en-Vexin) Le total de ces besoins énergétiques est de l’ordre de 42 000 tonnes équivalent pétrole (tep)3. Soit une consommation d’énergie considérable équivalente à celle de : 20 000 trains de 1400 tonnes parcourant 266 km (2.12 tep/train) 21 000 foyers consommant annuellement (2 tep/an) LES EMISSIONS DE POLLUANTS DANS l’ATMOSPHERE. Celles-ci se produisent lors des opérations de broyage du cru, de la cuisson au four, à la phase du refroidissement… Les principaux polluants émis sont : SO2 (Dioxyde de Soufre), NOx (Oxyde d'azote), HCI (Chlorure d'hydrogène), NH3 (Ammoniac), Poussières PM10 et PM2.5, Métaux lourds, etc... Pour les polluants, il n’existe pas de seuil en deçà duquel le risque sanitaire est nul. Par exemple, toute exposition prolongée aux particules fines PM10 et PM2.5, même à des niveaux très faibles, induit un risque sur la santé. Chacun est concerné, mais les plus vulnérables sont les enfants, les femmes enceintes au regard de l’exposition in utero du fœtus, les personnes âgées ou des personnes déjà fragilisées par une pathologie 1 Ajouts : gypse, laitier de haut fourneau, cendres volantes, fillers divers, fumée de silice, etc… 2 Chiffres 2013 3 1ère année avec le combustible coke de pétrole. (CCSE Cimenterie Gargenville du 26 juin 2015) P a g e | 5 sur 19 préexistante (maladies respiratoires chroniques, asthme en particulier, maladies cardio-vasculaires). Ces polluants sont réglementés par arrêté préfectoral. Exemple : tableau de l’arrêté n° 2015314-0004 du 10/11/2015 – Préfecture des Yvelines. Émissions des polluants principaux autorisés par arrêté préfectoral* (maximum journalier) Polluants Phases Flux journalier Date d'application Poussières PM10 et PM2.5 - (four et séchage cru, refroidisseur, broyeur charbon) Phase I 148,8 kg/jour 09/04/2017 SO2 - (Dioxyde de Soufre) Phase I 240 kg /jour 10/11/2015 NOx - (Oxyde d'azote) Phase I 2400 kg /jour 10/11/2015 HCI - (Chlorure d'hydrogène) Phase I 38 kg/jour 10/11/2015 NH3 - (Ammoniac) Phase I 130 kg/jour 10/11/2015 COT - (carbone organique total) Phase I 77 kg/jour 10/11/2015 Poussière PM10 et PM 2.5 - Broyeurs à ciment Phase II 43,2 kg/jour 09/04/2017 Comme on peut l'observer dans le tableau ci-dessus, la cuisson du clinker phase n°1 est l'étape qui contribue le plus aux problèmes environnementaux. A ces émissions de polluants il faut ajouter les rejets de Co2, puissant gaz à effet de serre (GES) qui pour notre exemple (Gargenville 2013) est de l’ordre de 335 293 t/an. Alors que l'usine de Gargenville, située en milieu urbain, fait partie des 10 plus gros pollueurs de l’Île-de-France, la suppression de la phase 1 revient à baisser de 98.4 % la masse totale des polluants autorisés, dont 77.5% de poussières en moins. LES QUESTIONS QUI SE POSENT : 1- Peut-on accepter la poursuite d'une exploitation aussi polluante, sans aucune modification de son processus de fabrication, dans une agglomération de 25 000 habitants (Juziers, Gargenville, Issou, Épône, Élisabethville) ? On pourrait ajouter les communes de Mézières, Porcheville, Aubergenville soit environ 40 000 habitants (chiffre de 2014). Combien demain ? De plus, les villes les plus proches (Juziers, Gargenville, Issou, Porcheville) sont classées en « zones sensibles » par le préfet de Région Île-de-France. 2- Pourquoi Ciments Calcia n'a-t-il jamais étudié uploads/Geographie/ vf2-document-groupe-ciment-17-09-2018-pdf.pdf
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- Publié le Mar 16, 2022
- Catégorie Geography / Geogra...
- Langue French
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