Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Brique La brique est un parallélépipède rectangle de terre argileuse crue et sé

Brique La brique est un parallélépipède rectangle de terre argileuse crue et séché au soleil ou cuite au four, utilisé comme matériau de construction. Catégories : Matériau de construction - Mur - Revêtement immobiliePage(s) en rapport avec ce sujet :  Composée des quatre éléments, l'eau, la terre, l'air, le feu, la brique est aussi utilisée dans la bio construction. Néenmoins son utilisation n'est pas... (source : eco-logement) Production respectant les traditions (Afrique du Sud) Le sol d'une allée en briques La brique est un parallélépipède rectangle de terre argileuse crue et séché au soleil ou cuite au four, utilisé comme matériau de construction. L'argile est fréquemment mêlée de sable. On peut distinguer différent types de briques :  brique de terre crue (qui peut aussi contenir des fibres (pailles, lin, crin.. ),  brique cuite pleine matériau respectant les traditions particulièrement ancien,  brique cuite creuse, découverte au XIX e siècle, plus légère et isolante qui est aujourd'hui de loin la plus utilisée,  brique de chanvre, trés bon isolant thermique  brique non gélive,  brique réfractaires, pour la construction des fours, chaudières, foyers, cheminées, etc. La brique pleine peut être laissée apparente ou être employée comme matériau de parement, alors que la brique creuse, qui présente l'avantage d'être plus légère et plus isolante, est le plus souvent enduite. La ville de Toulouse doit son surnom de «ville rose» à l'utilisation généralisée de la brique apparente dans la majorité des constructions. Le monument de briques le plus remarquable de France est la cathédrale Sainte-Cécile d'Albi (Tarn). Histoire La brique émaillée était déjà connue dans la Mésopotamie antique L'origine de la brique remonterait à 7 000 ans avant J. C. dans la région du Tigre et de l'Euphrate. Son utilisation se généralise au IIIe millénaire comme matériau de construction avec la sédentarisation de l'Homme. L'obligation de se protéger de façon durable des intempéries et des prédateurs impose à l'Homme de trouver un matériau dur et résistant. Qui plus est , la brique est aisément réalisable à partir d'argile ou de terre. Les premières maisons en brique ont été découvertes en Irak puis enMésopotamie et son usage couvre rapidement dans tout le Moyen-Orient [1] . Pendant longtemps, la brique (appelée «adobe») était moulée puis séchée au soleil. Ainsi, elle permettait de monter des habitations ou des monuments comme la pyramide d'Amenemhat III. Mais elle restait fragile et ne résistait pas aux intempéries. Les hommes découvrent que la brique laissée au soleil devient plus dure et par conséquent plus résistante. La cuisson de la brique est expérimentée 2500 avant J. -C. en Mésopotamie et dans la vallée de l'Indus [2] . La cuisson sert à réaliser des constructions plus importantes. En Assyrie et en Grèce, la cuisson de la brique sert à créer des frises et de réaliser des briques émaillées. Au XV e siècle, le nord de l'Italie devient maitre dans cet art avec la décoration des habitations et des monuments avec des frises, des guirlandes et des festons. En 1830, Auguste Virebent dépose un brevet d'invention d'un dispositif de presse de brique. C'est le début de l'industrialisation de la brique. Il met au point aussi une invention dénommée «plinthotomie» qui était une machine agissant comme un emporte-pièce pour découper diverses formes sur la glaise fraîche. Cette technique sert à s'affranchir de sculpteur et d'industrialiser sa fabrication[3] . Avec la révolution industrielle, des briqueteries se regroupent et forme de véritables usines. Des fours à charbons permettent de créer des fours plus grands et les grandes cheminées de briques deviennent des éléments caractéristiques de ces briqueteries. Toulouse devient une ville importante de la brique avec d'avantage de 170 briqueteries[4] . Actuellement, les briqueteries ont quasiment disparu. L'après- guerre marque le remplacement de la brique par le béton et l'acier. <h Méthode traditionnelle L'extraction de la terre indispensable à la fabrication de brique était faite à partir de puits rudimentaires, de mines ou de carrières. Avant la mécanisation, les hommes arrachaient l'argile avec fers à plats. Une fois l'argile extraite, un travail de broyage permet d'affiner la matière première. Par la suite, l'ajout d'eau en grande quantité permet d'obtenir une pâte homogène à la plasticité voulue. Le pétrissage, jadis au pied et désormais avec de puissantes machines, permet d'éliminer les derniers cailloux. Cette préparation de l'argile se termine par une phase de pourrissage pendant laquelle la terre glaise se «repose»[ 5 ] . Son façonnage se fait grâce à un moule en bois dont les bords et le fond sont ensablés pour que la glaise n'adhère pas. Un morceau de glaise est déposé dans le moule, puis identiqueisé. La surface est identiqueisée et arasée de son excédent avec un archet ou d'une plane humide. Le tout est démoulé et déposé sur une grille pour aller au four. Ce travail manuel forme des briques caractéristiques. Actuellement, ce travail est industrialisé et permet d'obtenir différents tailles de briques idéalement semblables. Un dispositif de coupes automatique produit des briques à partir de boudins de glaise. La brique subit ensuite une série de séchage qui éviteront les fissures et les éclats lors de la cuisson[ 6 ] . Méthode moderne Pile de briques modernes, faites d'argile et de sable. La fabrication d'une brique moderne passe par les grandes étapes suivantes :  Extraction de l'argile rouge et de l'argile verte. On mélange à peu près 10 % d'argile verte avec 90 % d'argile rouge. La terre argileuse, le plus souvent extraite à proximité de la briquetterie, n'a pas le droit de comporter trop de sable.  Broyage de la terre pour obtenir la granulométrie désirée  Humidification et mélange des divers types de terres ; ajout d'une faible quantité de lignosulfite, résidu de l'industrie du papier, dérivé de la lignine contenue dans les arbres ; le lignosulfite favorise l'extrusion.  Extrusion au travers de filières correspondant à une forme donnée de brique  Coupage  Séchage dans un séchoir à gaz (durée entre 20 h et 50 h)  Cuisson à à peu près 900 °C, jusqu'à 30 heures  Peut-être rectification (fraisage des bords jointifs pour favoriser le montage). Typologie La brique a une forme caractéristique de parallélépipède rectangle. Mais sa forme fluctue suivant son utilisation : plus ou moins épaisse si elle est utilisée dans un mur ou pour une toiture. Qui plus est , la taille de la brique est adaptée à une prise par une seule main, ni trop grosse et ni trop lourde, alors que l'autre main manipule le mortier. Une caractéristique principale est que «la longueur (la panneresse) soit deux fois identique à l'épaisseur (la boutisse), plus un joint»[ 7 ] . Selon les régions et les époques, les briques respectant les traditions ont des dimensions variables (sauf indication, les dimensions sont exprimées encm dans l'ordre suivant : Longueur x largeur x hauteur) :  Brique de Ninive : 25x27x15  Brique de Toulouse : 33x25x6  Brique de Bourgogne : 22x11x6 (c'est un arrondi dans le dispositif métrique de 8x4x2 pouces)  Brique de Paris : 21, 5x11x5, 5 (c'est un arrondi dans le dispositif métrique de 8x4x2 pouces). Selon qu'on considère ou non l'épaisseur du joint, ces dimensions peuvent être 21, 5x10, 3x6, 5 cm  Brique Saint-Bernard : 33x16, 26x8, 13 (c'est un arrondi dans le dispositif métrique de 1x1/2x1/4 pieds)  Brique de Leers : 22x10, 5x6 (ou 5 et 4). Une brique d'un mur d'une épaisseur de 38 cm pèse à peu près 20 kg, et peut supporter 200 tonnes. Propriétés Les briques creuses à petites alvéoles verticales (monomur), désormais devenues le principal produit des briquetiers français, permettent quand l'épaisseur du mur est suffisante, de se passer de toute isolation supplémentaire sous un climat tempéré Européen. Elles font qui plus est bénéficier les occupants de l'habitation de leur forte inertie thermique (conservation de la fraîcheur en été, de la chaleur en hiver) et des qualités propres à la terre cuite (régulation d'humidité, absence de fibres ou de produits chimiques…). Ainsi qu'à l'encontre de l'idée reçue selon laquelle une brique est fragile, certaines briques modernes sont appropriées pour la construction aux normes anti-sismiques. Des briques de formes variées permettent de construire une maison entièrement en brique tant que les fondations sont coulées : murs, planchers,linteaux, cheminées, cloisons (coupe-feu, coupe-bruit…) etc. Innovations et évolutions récentes Route Päwesin-Riewend pavée de briques, dans le Brandebourg, Allemagne Après s'être trouvé en perte de vitesse sur le marché de la construction, boudée au profit du bloc de béton face auquel la brique souffrait d'une image de matériau du pauvre, la brique retrouve depuis peu ses lettres de noblesse grâce à des innovations récentes. Ainsi, en 15 ans, la brique est passée de 4% à plus de 20% du marché des constructions neuves. La principale innovation est la brique dite "à joint mince". Ces briques ont des dimensions particulièrement régulières (tolérance de l'ordre du mm) qui permettent de les monter particulièrement aisément. L'assemblage ne se fait plus avec du mortier, mais avec un simple joint d'une colle spéciale. La brique creuse peut uploads/Geographie/brique.pdf