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Université Sidi Mohammed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques www.fs

Université Sidi Mohammed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques www.fst-usmba.ac.ma ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Faculté des Sciences et Techniques - Fès B.P. 2202 – Route d’Imouzzer – FES 212 (0) 35 60 29 53 Fax : 212 (0) 35 60 82 14 Année Universitaire : 2013-2014 Master Sciences et Techniques en Génie Industriel MEMOIRE DE FIN D’ETUDES Pour l’Obtention du Diplôme de Master Sciences et Techniques Titre « Amélioration du processus d’injection plastique par l’application de la Total Productive Maintenance » Lieu : Visteon Interiors Morocco Référence : MGI-2013/2014 Présenté par : - DAOUDI Hecham - BOUCHENOU Oussama Soutenu le 16 Juin 2014 devant le jury composé de : - Mr. HAMEDI Lhabib (encadrant universitaire) - Mr. ICHIR Azz Eddine (encadrant de la société) - Mr. CHAFI Anas (examinateur) - Mr. CHAMAT Abderrahim (examinateur) G I Remerciement FSTF / MST - GI Année universitaire : 2013 / 2014 Remerciement Au terme de notre projet de fin d’étude, notre gratitude et nos sincères remerciements vont à ceux qui, de près ou de loin nous aidés dans la réalisation de ce travail. Avant toute chose, nous tenons à exprimer notre très grande gratitude etremerciement le plus vif àMr. Azzedine Ichir le directeuractuel et le précédent plant manager de production de la société « Vistéon Interiors Morocco » d’avoir bien voulu nous accorder notre stage de fin d’étude au sein de l’entreprise, et pour nous avoir encadréavec une pleine de confiance tout au long la période de stage. Nous aimerons aussi exprimer notre gratitude àMr. Hicham Mesmoudi le Manager de la production actuel et toute l’équipe du département « maintenance » de Visteon Interiors Morrocco, notamment, Mr. Driss Taouli chef d’équipe technique, pour leurssoutiens et les conseils qu’ils n’ont cessé de nous prodiguer. Nous exprimons nos sincères remerciements à notre encadrant universitaire Mr.Lhabib Hamedi qui n’a épargné aucun effort pour nous soutenir et orienter tout au long de la période du PFE. Nous tenons remercier également le corps professoral de Master Génie Industriel de la faculté des sciences et techniques de Fès pour leurs contributions à notre formation. Un merci trop chaleureux à nos très chères familles d’avoir soutenu de façon inconditionnelle dans notre quotidien Table des matières FSTF / MST - GI Année universitaire : 2013 / 2014 Table des matières Remerciement ....................................................................................................................................... 2 Résumé ......................................................................................................................................................... 6 Abstract ........................................................................................................................................................ 7 ُّ 8 Liste des figures ........................................................................................................................................... 9 Liste des tableaux ....................................................................................................................................... 10 Glossaire ..................................................................................................................................................... 11 Introduction générale .................................................................................................................................. 12 Chapitre 1 : Contexte général du projet…………………………...…………........14 I. Introduction : .................................................................................................................................. 15 II. Présentation de la société d’accueil ................................................................................................ 15 1. Visteon Corporation ....................................................................................................................... 15 2. Visteon Interiors Morocco .............................................................................................................. 17 3. Description de processus de fabrication ......................................................................................... 20 III. Cahier de charge ............................................................................................................................. 23 1. Cadrage du problème : ................................................................................................................... 23 2. Problématique :............................................................................................................................... 23 3. Les outils de développement à utiliser : ......................................................................................... 24 4. Les axes de déroulement de projet ................................................................................................. 24 5. Les porteurs de ce projet ................................................................................................................ 24 6. Plan d’action de projet .................................................................................................................... 24 IV. Généralité sur la TPM et Préparation au déploiement :.................................................................. 27 1. Généralité : ..................................................................................................................................... 27 2. Définition et caractéristique de la TPM : ....................................................................................... 27 3. Préparation au déploiement : .......................................................................................................... 29 V. Conclusion : .................................................................................................................................... 31 Chapitre 2 : Diagnostic et étude de l'existant……..………………………………32 I. Introduction : .................................................................................................................................. 33 II. Inventaire des machines : ............................................................................................................... 33 III. Analyse des indicateurs : ................................................................................................................ 33 1. La fiabilité : .................................................................................................................................... 33 2. La maintenabilité : .......................................................................................................................... 34 3. La disponibilité : ............................................................................................................................. 34 IV. Niveau 5S dans les machines d'injection ........................................................................................ 36 1. Généralité sur 5S ............................................................................................................................ 36 2. L’évaluation de l’état de 5S dans la zone d’injection ..................................................................... 37 V. Les causes des non-conformités 5S dans les machines de la zone d’injection ............................... 39 1. Recherches des causes .................................................................................................................... 39 2. Visualisation des causes ................................................................................................................. 40 3. Hiérarchisation des causes .............................................................................................................. 40 VI. Conclusion ...................................................................................................................................... 42 Chapitre 3 : Suivi du taux de rendement global…………………………………..43 I. Introduction .................................................................................................................................... 44 II. Fondation d’une fiche de chasse aux pertes par poste .................................................................... 44 1. Les arrêts de la machine prévue ou non prévue : ........................................................................... 44 Table des matières FSTF / MST - GI Année universitaire : 2013 / 2014 2. Les pertes dues à la carence de la machine : .................................................................................. 45 3. Les pertes dues au non qualité du produit : .................................................................................... 46 III. Etude de l’historique de taux de rendement global : ...................................................................... 46 IV. Instauration d’une application de ventilation des pertes journalières ............................................. 47 V. Elimination des causes de pertes machine : ................................................................................... 49 1. Actions pour élimination des causes de pertes machine ................................................................. 49 2. La stratégie mise en place d’une tâche de maintenance préventive : ............................................. 51 VI. Conclusion : .................................................................................................................................... 53 Chapitre 4 : Etude AMDEC………...…………………………………………….53 I. Introduction : .................................................................................................................................. 53 II. Généralité sur l’AMDEC ................................................................................................................ 54 1. Principe : ........................................................................................................................................ 54 2. Démarche de l’étude AMDEC : ..................................................................................................... 54 4. Grilles de cotation : ........................................................................................................................ 56 III. Application sur la machine d’injection plastique : ......................................................................... 57 1. Tableau AMDEC de la machine injection plastique : .................................................................... 58 2. Résultats et analyse : ...................................................................................................................... 65 IV. Conclusion : .................................................................................................................................... 67 Chapitre 5 : Maintenance autonome………………………………..……………..68 I. Introduction : .................................................................................................................................. 69 II. Les objectifs de la maintenance autonome ..................................................................................... 69 III. Etapes de la maintenance autonome ............................................................................................... 70 IV. La maintenance autonome chez Visteon Morocco ......................................................................... 71 1. Standards provisoires ou Visual Factory de 5S : ............................................................................ 71 2. Le Plan de Maintenance Préventive (PMP) : ................................................................................. 75 3. La gamme de maintenance préventive (GMP) : ............................................................................. 75 4. Formation des personnels ............................................................................................................... 84 V. Conclusion ...................................................................................................................................... 86 Chapitre 6 : Audit maintenance……….…………………………………………..86 I. Introduction .................................................................................................................................... 87 II. Conduite d’un audit maintenance ................................................................................................... 87 1. Définition ....................................................................................................................................... 87 2. Démarche de l’audit ....................................................................................................................... 87 3. Conduite d’un audit maintenance ................................................................................................... 87 III. Etude de l’état actuel : .................................................................................................................... 87 1. Collecte des informations sur la maintenance ................................................................................ 88 2. Les résultats de la maintenance ...................................................................................................... 88 3. Analyse du fonctionnement ............................................................................................................ 88 4. Elaboration du plan d’amélioration ................................................................................................ 89 IV. Audit de la maintenance du service maintenance à Visteon Morocco : ......................................... 89 1. Les qualités de l’audit ..................................................................................................................... 89 2. Le questionnaire de l’audit ............................................................................................................. 90 3. Dépouillement des résultats ............................................................................................................ 92 V. Dépouillement du questionnaire ..................................................................................................... 92 1. Résultats ......................................................................................................................................... 92 2. Le tracé du profil maintenance : ..................................................................................................... 93 3. L’analyse des résultats de l’audit : ................................................................................................. 93 VI. Actions d’amélioration de la gestion de la maintenance : .............................................................. 95 1. Stock des PdR. ................................................................................................................................ 95 Table des matières FSTF / MST - GI Année universitaire : 2013 / 2014 2. Organisation générale ..................................................................................................................... 96 3. Personnel et formation. ................................................................................................................... 97 4. Outillages. ...................................................................................................................................... 98 5. Suivi technique des équipements.................................................................................................... 98 VII. Conclusion : .................................................................................................................................... 99 Conclusion générale ................................................................................................................................. 100 Résumé FSTF /MST - GI Année universitaire : 2013 / 2014 Page | 6 Résumé En se donnant pour objectif l'excellence au quotidien, il est nécessaire d’adopter des politiques de gestion à la fois efficaces techniquement et rentables économiquement, dans cette perspective, Visteon Interiors Morocco s’est fixé une stratégie orientée vers sa performance productive qui est basée sur le développement de la disponibilité de ses équipements de production d’une part et le renforcement de la responsabilité et l’esprit d’équipe d’autre part, conformément à ses objectifs et vu le rôle crucial de la Total Productive Maintenance appliquée aux machines et les gens de la zone d’injection plastique, notre projet de fin d’étude s’articule en plusieurs parties. Au préalable, nous avons sélectionné les machines les plus pénalisantes du point de vue avaries dans la phase d’injection, par une étude de l’historique des pannes et l’analyse des différents indicateurs (fiabilité, maintenabilité, disponibilité), parallèlement à une analyse de la zone d’injection en termes de 5S de manière qualitative, lors de réunions de brainstorming avec une équipe pluridisciplinaire issues du terrain. Ensuite, pour trouver et détecter les différentes causes de pertes machines nous avons instauré un système de suivi du taux de rendement global, et nous avons proposé des actions pour les éliminer. Puis une analyse a été menée sur les défaillances de ces équipements pilotes par le biais d’une étude AMDEC, conduisant ainsi à la proposition d’actions correctives et préventive. De plus, pour améliorer la relation homme-machine au niveau de la maintenance préventive, nous avons établi les Gammes de Maintenance Préventive et des standards provisoires de 5S, parallèlement à une formation sur les dernières. Enfin, nous avons évalué l’état actuel du service maintenance et quantifié la performance de ce service par un audit maintenance, et défini en évidence les grands axes d’amélioration de la maintenance en général au sein de la société Visteon Interiors Morocco. Absract FSTF /MST - GI Année universitaire : 2013 / 2014 Page | 7 Abstract By providing objective excellence every day for it is necessary to adopt management policies both technically efficient and economically profitable, in this perspective, Visteon Interiors Morocco has set a performance oriented its production strategy is based on the development of the availability of its production facilities on uploads/Industriel/ amelioration-du-processus-d-x27-in-bouchenou-oussama-817-pdf.pdf