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Gestion de la production M. GUIRASSY ingénieur industriel Ingénieur de recherch

Gestion de la production M. GUIRASSY ingénieur industriel Ingénieur de recherche en mécanique Objectifs du cours L’objectif du cours est de donner une formation de base à l’approche quantitative des problèmes de gestion de l’entreprise tels que : la planification de la production; l’ordonnancement la gestion des stocks; la gestion de la capacité… Pour cela on développera une double compétence à savoir : La capacité de formuler ces problèmes en des modèles mathématiques : c’est-à-dire, partant de problèmes énoncés de manière littéraire, de les traduire sous formes d’équations mathématiques. La connaissance d’outils de résolution de ces problèmes Chapitre I : Introduction générale à la GP I : Définitions et concepts de base Pourquoi la GP? Contexte actuel Offre industrielle > demande Clientèle très exigeante Objectif de la GP : La conception, la conduite ainsi que la supervision des systèmes de production et de distribution. En maitrisant les couts, les délais, la qualité, en assurant une meilleure adaptabilité face aux nombreuses variations de la demande qui sont fondamentalement aléatoires. I : Définitions et concepts de base La gestion de la production est la mise en application de méthodes et techniques dans le but d’accomplir la transformation des matières en produits finis en respectant un certain nombre de contraintes. La production est le processus conduisant à la création de produits par l'utilisation et la transformation de ressources. S’applique toujours à un système de production Système de production Gestion de Prod ou GPAO matières premières Ou composants semi-finis composants semi-finis ou finis Vision synthétique de la GP I : Définitions et concepts de base I : Définitions et concepts de base Ressources Capital et équipements Main d’oeuvre Matières (premières ou produits semi finis Informations Exemples : bois, hommes, atelier de menuiserie → tables avions, pilotes, hôtesses, systèmes de gestion des réservations → transport aérien Quels sont les ressources ? II : Gestion hiérarchique de la production En gestion de la production, on distingue généralement plusieurs niveaux de décision : Stratégique à long terme Tactique à moyen terme Opérationnelle à court terme 2 à 5 ans < Quelques mois < Quelques jours II : Gestion hiérarchique de la production 1) Gestion stratégique et planification à long terme Décisions stratégiques la définition de la mission de l’entreprise la définition de la stratégie concurrentielle la composition du portefeuille de produits, l’identification des segments de marché visés, les choix de processus de production Domination par les coûts Différenciation (par la qualité, la flexibilité, l’innovation, les délais) II : Gestion hiérarchique de la production 2) Planification à moyen terme Décision tactique la planification agrégée de la production la gestion de projet Le rôle est de coordonner les décisions en matière de production avec le contenu du plan marketing et la gestion du personnel. L’élaboration du plan agrégé de production II : Gestion hiérarchique de la production 3) Planification à court terme Décisions opérationnelles l’élaboration du plan directeur de production la gestion des stocks Contrôle Ordonnancement et lancement de la production la planification des besoins en composants II : Gestion hiérarchique de la production Remarques Il est important de comprendre que les différents niveaux de décision se distinguent par d’autres caractéristiques que la seule étendue de leur horizon (du long terme au très court terme). Parmi les autres facteurs importants permettant de différencier ces niveaux, on citera par exemple: le degré d’irréversibilité des décisions, la diversité des fonctions de gestion impliquées, le degré d’agrégation des informations, des catégories de produits et de ressources, le degré d’incertitude, la prise en considération ou l’abstraction de certains détails, etc. III : Développement historique de la GP Révolution industrielle (19ème siècle) Augmentation des volumes de production et de la complexité des organisations; décisions de production souvent laissées aux ouvriers; Développement de la machinerie et de l'automatisation; ère des ingénieurs mécaniciens (John Cockerill) III : Développement historique de la GP Scientific management(∼1910) observation des méthodes de travail: éclatement des tâches complexes en parties simples, sélection de méthodes optimales (parmi celles observées), systématisation des procédures; ère des ingénieurs industriels (Taylor, Gilbreth, Ford) Recherche opérationnelle, management science (à partir de 1945) Modélisation mathématique et optimisation ; - transition des méthodes descriptives vers les méthodes prescriptives (ouvre la voie à l'intervention des gestionnaires) III : Développement historique de la GP Développement de l’informatique (à partir de 1950) Logiciels d'aide à la décision ; - automatisation de la production ; - systèmes d'information (MIS) et systèmes intégrés de gestion d’entreprises (ERP) III : Développement historique de la GP Développement de la compétition internationale (à partir de 1970) Importance accrue des coûts, de la flexibilité, de la qualité, des délais (exemple japonais); accent sur la fonction production, dont l'importance stratégique est explicitementreconnue. III : Développement historique de la GP IV : Typologie et profil des entreprises Par profil d'entreprise, on entend généralement le 5-uple suivant : volume de production : • unitaire ou petite série ou moyenne série ou grande série procédé de production : • continuous/repetitive flow shop ou job shop ou fixed site (par projet) IV : Typologie et profil des entreprises stratégie de produit • make-to-stock ou assemble-to-order ou make-to-order structure des produits • convergente ou divergente ou à points de regroupement ou parallèle IV : Typologie et profil des entreprises autonomie • concepteur-fabricant ou sous-traitant V : Méthodes et outils en GP Il existe plusieurs méthodes et outils utilisés dans les industries et services pour la gestion de leurs productions : Gestion des stocks MRP, Algorithme de décisions Just à temps ( Kanban) Gantt… Chapitre II : Les systèmes de production Définition : Un système de production est l’ensemble des moyens matériels, financiers et humains mis en relation en des lieux donnés et dans une certaine logique dans le but de fabriquer des biens et services. Exemple de matériels : Machines outils, Robots manipulateurs, transporteurs, moteurs électriques, compresseurs, ordinateurs, logiciels, outils… Pour bien comprendre ces systèmes deux modes d’analyse peuvent être utilisés. Analyse basée sur la nature de la politique de fabrication Analyse basée sur l’organisation de la production Chapitre II : Les systèmes de production I- Les Politiques de fabrication : A. Production pour stock ou Make to stock (MTS) Une production pour stock est déclenchée par l’anticipation d’une demande s’exerçant sur un produit Pour cela deux conditions doivent etre réunies : L’éventail des produits finis doit etre restreint et produits peu périssables La demande de chaque produit doit etre suffisamment importante et prévisible. Exemple : Industrie agroalimentaire, Industrie mécanique... (Sucre, Conserves, Rivets, vis, composants électriques…) Chapitre II : Les systèmes de production I- Les Politiques de fabrication : B. Production sur commande ou Make To Order (MTO) Une production s’effectue à la commande lorsque tout ou partie de la fabrication(et/ou de l’assemblage) est déclenchée par la commande ferme d’un client.  Principe : Sans commande ferme, pas de lancement en production. Exemple : Industrie aéronautique, Industrie électrique… (Avions, énergie électrique…) Chapitre II : Les systèmes de production II- Principaux modes d’organisation de la production : Quatre grands modes d’organisation de la production existent. Ils peuvent parfois coexister dans certaines grandes entreprises : A. Organisation de type « série unitaire » 1. Définition C’est un cas limite rarement rencontré dans la pratique. Il se définit comme la mobilisation de toutes les ressources de l’entreprise pour la réalisation d’un projet de production, et ce sur une durée assez longue. Exemple : Travaux publics(Ponts, ouvrages d’art…) construction navale (navire…) etc… 2. Ressources mobilisées  Personnel qualifié ou hautement qualifié pour des taches non répétitives  Equipements polyvalents  Pas ou peu de problème de stockage Chapitre II : Les systèmes de production II- Principaux modes d’organisation de la production : A. Organisation de type « série unitaire » 3. Ordonnancement Problème majeur : Arbitrage entre recherche de couts compétitifs et respect des délais. L’ordonnancement des tâches joue un rôle essentiel : On est typiquement dans le domaine de la gestion de projet. Il doit permettre l’exécution des taches dans un certain ordre pour optimiser les couts et les délais. B. Organisation en ateliers spécialisés 1. Définition Un système productif est organisée en AS lorsque tous les équipements assurant une même fonction technique( exemple percer ou emboutir) sont réunis en un même lieu. Chapitre II : Les systèmes de production II- Principaux modes d’organisation de la production : B. Organisation en ateliers spécialisés ou Job Shop 2. Ressources mobilisées  Main d’œuvre qualifiée et équipements polyvalents  Problème important Gestion des approvisionnement  Problème de localisation des centres de production 3. Ordonnancement La multiplicité des chemins possibles entre postes de travail que peuvent emprunter les différentes productions pose de sérieux problèmes d’ordonnancement.  Utilisation de techniques sophistiquées basées sur la programmation mathématique pour optimiser le processus. Exemple : Electroménager … Chapitre II : Les systèmes de production II- Principaux modes d’organisation de la production : B. Organisation en ateliers spécialisés : Le cas Job Shop Des produits différents ne parcourent pas forcément le même chemin Chapitre II : Les systèmes de production II- Principaux modes d’organisation de la production : B. Organisation en ateliers spécialisés : Le uploads/Industriel/ null-pdf.pdf