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Chapitre 2: Le système de Supervision Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux é

Chapitre 2: Le système de Supervision Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 1 2 Chapitre 2 2 . Le système de Supervision Introduction 2.1. Les fonctions et tâches d’ système de Surveillance 2.2. Les fonctions d’un système de Supervision 2.3. Activités concernées la Supervision Conclusion Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 3 Préambule 2.1. Les fonctions et tâches d’ système de Surveillance 2.1.1. Détection 2.1.2. Diagnostic 2.1.3. Tâches d’un système de surveillance 2.2. Le système de Supervision 2.2.1. Supervision; Exploitation sure et maintenance 2.2.2. Le concept d'exploitation sûre 2.2.3. Place de la surveillance dans un système de supervision 2.2.4. Exemples d’application 2.3. Activités concernées par la supervision 2.3.1 Relation entre FDI et FTC 2.3.2. Supervision dans l’industrie 2.3.3. Objectif de la FDI 2.3.4. Etape dans le système: FDI 2.3.5. interpretation Médicale d’un système FDI 2.3.6. Commande Tolerante aux fautes FTC Conclusion Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 4 Néanmoins, avec ce type de maintenance, on doit toujours utiliser un système de diagnostic qui indique l’état de fonctionnement à tout instant. Tout système industriel peut passer directement d’un mode de fonctionnement normal à un autre défaillant Pour éviter ce problème, on peut utiliser une stratégie de maintenance systématique en remplaçant des éléments du système selon un échéancier Cette stratégie exige un arrêt total ou partiel du système de production, elle est gourmande en temps et présente un inconvénient majeur qui est la réduction du temps de disponibilité des outils de production et conduit à une diminution de productivité La solution idéale est d’utiliser une maintenance conditionnelle appliquée seulement dans le cas d’un dysfonctionnement, ainsi on peut améliorer le rendement du système et limiter le coût d’entretien Préambule Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 5 2.1. Les fonctions et tâches d’un système de Surveillance Surveillance Identification de la cause Diagnostic Localisation de la défaillance Détection de défaillance (symptômes, alarmes) Composantes de la surveillance industrielle La surveillance est un dispositif passif, informationnel qui analyse l'état du système et fournit des indicateurs. La surveillance consiste notamment à détecter et classer les défaillances en observant l'évolution du système puis à les diagnostiquer en localisant les éléments défaillants et en identifiant les causes premières. La surveillance est un dispositif passif, informationnel qui analyse l'état du système et fournit des indicateurs. La surveillance consiste notamment à détecter et classer les défaillances en observant l'évolution du système puis à les diagnostiquer en localisant les éléments défaillants et en identifiant les causes premières. La surveillance se compose de deux fonctions principales 2.2.1. La Détection Elle permet de détecter les défaillances du système, il faut être capable de classer les situations observables comme étant normales ou anormales Elle permet de détecter les défaillances du système, il faut être capable de classer les situations observables comme étant normales ou anormales Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 6 L'objectif de la fonction diagnostic est de rechercher les causes et de localiser les organes qui ont entraîné une observation particulière. Cette fonction se décompose en deux fonctions élémentaires : localisation et identification.. L'objectif de la fonction diagnostic est de rechercher les causes et de localiser les organes qui ont entraîné une observation particulière. Cette fonction se décompose en deux fonctions élémentaires : localisation et identification.. 2.2.2. Le Diagnostic « Le Diagnostic Industriel est l’identification de la cause probable de la (ou des ) défaillance(s) à l’aide d’un raisonnement logique fondé sur un ensemble d’informations provenant d’une inspection, d’un contrôle ou d’un test» (AFNOR, CEI). La localisation permet de déterminer le sous-ensemble fonctionnel défaillant La localisation permet de déterminer le sous-ensemble fonctionnel défaillant consiste à déterminer les causes qui ont mené à une situation anormale. Ces causes peuvent être internes (sous-ensembles défaillants faisant partie de l’équipement), ou bien externes à l’équipement. consiste à déterminer les causes qui ont mené à une situation anormale. Ces causes peuvent être internes (sous-ensembles défaillants faisant partie de l’équipement), ou bien externes à l’équipement. Localisation Identification de la cause Le mot provient du grec diágnosi, à partir, dia, par, à travers, séparation, distinction et gnósi, la connaissance, le discernement; il s'agit donc d'acquérir la connaissance à travers les signes observables. Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 7 Alarmes Fonctionnement normal Modèle + - DIAGNOSTIC Type de panne Détection Localisation Identification DECISION Composant défectueux cahier des charges 2.1.3. Tâches d’un système de surveillance Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 8 Récapitulatif pour la surveillance Recueillir en permanence tous les signaux en provenance du procédé et de la commande, reconstituer l'état réel du système commandé, faire toutes les inférences nécessaires pour produire les données utilisées : Recueillir en permanence tous les signaux en provenance du procédé et de la commande, reconstituer l'état réel du système commandé, faire toutes les inférences nécessaires pour produire les données utilisées : Dans cette définition, la surveillance est limitée aux fonctions qui collectent des informations, les archivent, font des inférences, etc. sans agir réellement ni sur le procédé ni sur la commande. Dans cette définition, la surveillance est limitée aux fonctions qui collectent des informations, les archivent, font des inférences, etc. sans agir réellement ni sur le procédé ni sur la commande. o pour dresser des historiques de fonctionnement o le cas échéant, pour mettre en œuvre un processus de traitement de défaillances La surveillance a donc un rôle passif vis-à- vis du système de commande et du procédé Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 9 Contrôler et surveiller l'exécution d'une opération ou d'un travail effectué par d'autres sans rentrer dans les détails de cette exécution. Contrôler et surveiller l'exécution d'une opération ou d'un travail effectué par d'autres sans rentrer dans les détails de cette exécution. en fonctionnement normal Le rôle de la supervision est surtout de prendre en temps réel les dernières décisions correspondant aux degrés de liberté exigés par la flexibilité décisionnelle. Le rôle de la supervision est surtout de prendre en temps réel les dernières décisions correspondant aux degrés de liberté exigés par la flexibilité décisionnelle. Introduction 2.2. Le système de Supervision La supervision recouvre l'aspect fonctionnement normal et anormal : Pour cela elle est amenée à faire de l'ordonnancement temps réel, de l'optimisation, à modifier en ligne la commande et à gérer le passage d'un algorithme de surveillance à l'autre Pour cela elle est amenée à faire de l'ordonnancement temps réel, de l'optimisation, à modifier en ligne la commande et à gérer le passage d'un algorithme de surveillance à l'autre Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 10 en présence d’une défaillance la supervision va prendre toutes les décisions nécessaires pour le retour vers un fonctionnement normal après avoir déterminé un nouveau fonctionnement la supervision va prendre toutes les décisions nécessaires pour le retour vers un fonctionnement normal après avoir déterminé un nouveau fonctionnement Il peut s'agir de o choisir un solution curative, o effectuer des ré ordonnancements "locaux", o prendre en compte la stratégie de surveillance de l'entreprise, o déclencher des procédures d'urgence, etc. . . . Il peut s'agir de o choisir un solution curative, o effectuer des ré ordonnancements "locaux", o prendre en compte la stratégie de surveillance de l'entreprise, o déclencher des procédures d'urgence, etc. . . . Suite à la détection d’une défaillance, le dispositif de supervision réagit pour l’accommodation de la défaillance, à l’aide des informations fournies par l’étude de sûreté et par le dispositif de surveillance. En fonctionnement normal, le dispositif de supervision assure la planification de la maintenance en fonction des résultats de surveillance. En fonctionnement normal, le dispositif de supervision assure la planification de la maintenance en fonction des résultats de surveillance. 2. 2.1. Supervision; Exploitation sure et maintenance Pr L.H. Mouss Ce cours est dispensé aux élèves de niveau Master 2 Génie Industriel / Spécialité Ingénierie Logistique. 11 En présence de défauts, elle doit permettre de gérer les compromis entre exploitation et maintenance. En présence de défauts, elle doit permettre de gérer les compromis entre exploitation et maintenance. Les deux sont en effet contradictoires vis-à-vis des impératifs de production. Les deux sont en effet contradictoires vis-à-vis des impératifs de production. Alors le concept d'exploitation sûre est introduit Il se décompose en deux phases distinctes 2.2.2. Le concept d'exploitation sûre l'accommodation La décision de maintenance conduit à interrompre la mission, pour restaurer le système et le mettre dans un état sûr. La décision de maintenance conduit à uploads/Industriel/ chapitre2-systeme-de-supervision.pdf