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OFPPT ROYAUME DU MAROC Office de la Formation Professionnelle et de la Promotio

OFPPT ROYAUME DU MAROC Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingénierie de la Formation RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES MODULE 4 : ANALYSE DE PRODUITS ET GAMME DE MONTAGE Secteur : FABRICATION MECANIQUE Spécialité : Technicien Spécialisé en Méthodes de Fabrication Mécanique Niveau : Technicien Spécialisé 2 Document élaboré par : Nom et prénom Octavian ALBU CDC Génie Mécanique DRIF Actualisé et saisie par : Révision linguistique - - - Validation - - 3 MODULE 3 : ANALYSE DU PRODUIT ET GAMME DE MONTAGE Code : Théorie : 30 % Durée : 45 heures Travaux pratiques : 65 % Responsabilité : D’établissement Évaluation : 5% CHAPITRE 1 : OBJECTIFS OPERATIONNELS ET ELEMENTS DE CONTENU 1.1. OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPETENCE  Analyser un produit et établir des gammes de montage. PRESENTATION Ce module de compétence particulière pour les Techniciens Méthodes se dispense en deuxième semestre du programme de formation, à la suite du module 2 sur les gammes d’usinage et après avoir traité les ensembles mécaniques en module 19. DESCRIPTION L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence particulière relative à l’élaboration et rédaction d’un mode opératoire d’assemblage ou de gamme de montage à partir d’un cahier des charges. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à analyser un produit sous forme d’ensemble ou sous ensemble mécanique et d’établir les documents nécessaires à leur montage en production. Le stagiaire apprendra à utiliser les documents relationnels des méthodes et apprendra à élaborer des processus d’assemblage simple. La relation entre la conception des ensembles et leur faisabilité devra être un souci quotidien. CONTEXTE D’ENSEIGNEMENT  Les stagiaires auront à faire en groupe des exposés sur divers techniques de montage : montage des roulement, outillages de poste de montage …  Le travail en groupe et en sous-groupe sera favorisé par le formateur  Mettre les stagiaires dans des situations réelles de production en provoquant des relations client - fournisseurs  Des butées horaires seront appliquées pour le respect des délais et la notion des temps alloués 4 CONDITIONS D’EVALUATION  Travail individuel  A partir :  d’un cahier des charges  de consignes et directives : qualité, quantité et délai  de plan de définition, de croquis à main levée  du parc machine et outillages disponibles  A l’aide :  des documents relationnels, des méthodes, des standards d’entreprise  des dossiers machines et des postes de travail  des catalogues de fournisseurs des outils et outillages à mains 5 1.2. OBJECTIFS ET ELEMENTS DE CONTENU OBJECTIFS ELEMENTS DE CONTENU 1. Lire et comprendre un cahier des charges (qualité, délai et quantité demandée) 2. Recueillir tous les renseignements pertinents au projet à développer 3. Comprendre les exigences du client et analyser les données fournées A. Prendre connaissance des consignes et directives 4. Comprendre la terminologie utilisée en dessins techniques (symbolique, cotation, annotations,…) 5. Déterminer les paramètres importants de départ de l’analyse B. Analyser le cahier des charges : - Plan d’ensemble - programme de production 6. Analyser les contraintes de fabrication qui imposent ou modifient l’ordre chronologique des phases et des opérations d’usinage d’une pièce C. Elaborer le processus de montage d’un - Définition d’un cahier des charges (travaux demandés)  Quantité (importance de la commande)  Délais  Qualité - Buts et objectifs à atteindre - Ecoute active - Prise de notes - Classement des notes - Structures des informations - Dossier client - Compléter les documents et confirmer les renseignements - Besoins et demande du client - Pertinence des données - Notion d’analyse de besoin - Importance des consignes et directives - Utilisation bloc notes, agendas… - Rigueur au travail - Termes et mots techniques (jargon entrepris) - Lecture de dessin - Désignation normalisée - Eléments de construction mécanique : symboles… - Cotations dimensionnelles, géométriques et de position - Types et nature de mécanisme, - Schéma cinématique - Fonctionnement d’un mécanisme - Analyse du produit : définition des éléments et sous éléments - Nomenclature : arborescente - Article : codage et stockage - Critique du plan d’ensemble (difficultés de réalisation, coûts de production élevés…) - Relation entre importance de la série et le choix des moyens de production 6 ensemble mécanique 7. Connaître les principes de base de l’organisation scientifique du travail (OST) 8. Déterminer l’implantation et l’organisation d’un atelier de fabrication et d’un poste de travail, prévoir les zones de stockage D. Prévoir l’outillage et l’organisation des postes de travail 9. Réalisation des études comparatives ; 10. Justifier et argumenter en utilisant un graphique de rentabilité ; E. Proposer des améliorations des postes de travail et justifier et argumenter ses choix techniques - Contraintes fonctionnelles, - Contraintes technologiques - Contraintes économiques - Ordonnancement chronologique des phases et des opérations de montage A partir de l’analyse de produit et la nomenclature arborescente : - Gamme de montage : définition et structure - Phase, sous- phase et opérations : outillages de montage et de contrôle - Documents relationnels des méthodes : les imprimés, les ordres de fabrication, fiche suiveuse… - Taylor et le taylorisme :  Division de travail entre préparation et l’exécution,  Décomposition du travail  Primes de rendements - Ford et travail à la chaîne, standardisation, production à la masse - Fayol et l’organisation administrative - Aspects critique de l’OST : motivation du personnels, adaptation aux entreprises modernes - Les nouveaux modes d’organisation du travail : rotations des tâches, élargissement et enrichissement des tâches, groupes semi- autonomes et la compétitivité des entreprises. - Ergonomie : posture, gestes - Aménagement du poste de travail : zones de travail et de stockage, - Conditions du travail : outillages, bruit, lumière, pauses - Economie de mouvement : main droite et main gauche - Hygiène et sécurité - Manutention - Simplification du travail : économie de mouvements - Eléments de travail : MTM - Organisation d’un poste de travail pour la réalisation d’une phase de montage - Eléments de comparaison : qualité, coûts, délais, sécurité,… - Investissements et amortissements - Estimation des temps opérationnels 7 11. Transcrire les consignes de façon claires et rigoureuses 12. Savoir s’identifier à la personne qui va exécuter le travail 13. Utiliser les imprimés du bureau des méthodes 14. Rendre les documents traçables, claires et univoques F. Produire la documentation complète de fabrication (dossier de fabrication) - Demandes de renseignement, de prix, - Utilisation des catalogues - Visites des fournisseurs - Essais et testes - Faisabilité technique - Coûts de production - Relation entre Quantité et Coût - Graphique de rentabilité - Critique et autocritique - Etude de poste - Analyse de déroulement - Notion d’analyse de la valeur - Amélioration des conditions de travail dans un poste de montage après étude de poste et de simplification de travail - Gamme est un document pour transmettre les consignes, - La gamme garantie la qualité des ensembles produits - La gamme vise des compagnons de travail - Imprimé type - Exemple d’imprimé utilisé par les entreprises - Renseigner l’ensemble des cases - La qualité - Les procédures - La traçabilité - L’archivage - Codification des documents - Rédaction du processus de fabrication : gamme d’usinage et de montage - Contrat de phase - Dossier de fabrication - Ordre de fabrication - Fiche suiveuse - Traçabilité des documents 8 CHAPITRE 2 : OUTILS DE MONTAGE ET DE DEMONTAGE Clé plat mixte Clé serre- tube Clé à molette Clé plate double Clé à pipe 6 ou 12 pans Clé à pipe percée Montage et démontage des vis et écrous noyés 9 Clé à douille Clé male Très souvent livrées en coffre, elles offrent 1) Empreine Torx des nombreuses possibilités grâce aux accessoires : 2) Denture multiple rallonge, cliquet, cardan, etc.. 3) Empreinte à créneaux 4) 6 pans 1 Clé à ergots 1) Blocage des écrous à encoches et à créneaux 2) A ergots interchangeables et réglables Clé dynamométrique Elle permet de contrôler le couple de serrage appliqué aux vis, boulons, etc. 1 Les extracteurs Ils sont utilisés pour le démontage des poulies, volants, roulements, etc. Principales caractéristiques : Deux ou trois bras ou à coquille Capacité de l'outil Puissance Les burins et les bédanes Ils sont utilisés pour enlever les bavures ou pour détruire certaines pièces devenues indémontables. Pince-étau Pince multiprise 1 Pince universelle Pince pour circlips intérieurs Pince pour circlips extérieurs Pour vis à fente Pour vis à fente Choisir le plus gros tournevis Tournevis avec lame isolée entrant dans la tête (recouverte d'une gaine) permettant les travaux sous tension 1 Pour vis cruciforme 1 CHAPITRE 3 : OPERATIONS SPECIFIQUES POUR MONTAGE 3.1. AFFUTAGE DES OUTILS DE L’AJUSTEUR 1 3.2. AFFUTAGE DU FORET 1 3.3. METTRE EN POSITION Pour définir une position unique de la pièce, il est nécessaire et suffisant de supprimer sur chacun des trois axes la rotation et la translation, soit six dégrées de liberté. SYMBOLISATION PRINCIPE DE LA MISE EN POSITION 1 1 1 3.4. OBTENTION DES COTES 3.5. OPERATION DE LIMAGE Les principales caractéristiques des limes uploads/Industriel/ 4m-analyse-de-produits-et-gamme-de-montage.pdf