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Définition Ensemble des caractéristiques géométriques définissant l’état d’un s

Définition Ensemble des caractéristiques géométriques définissant l’état d’un solide divisé. Expression de la distribution d’une matière fragmentée entre les différentes classes granulométriques qui la composent. La granulométrie est la mesure de la dimension des granulats contenus dans un lot de matière et leur répartition selon leur taille. Le tamisage est une méthode granulométrique. Application aux granulats issus de PUNR Les granulats de pneus usagés non réutilisables (PUNR) sont obtenus par différents procédés de broyage de morceaux grossiers de pneumatiques. Leurs tailles se situent généralement entre 0,8 et 20 mm dans les différentes productions industrielles observées. Elles sont liées au procédé utilisé par le granulateur. Par tamisages successifs, les principaux producteurs produisent a minima trois grands types de granulats : de 0,5 à 2,5 mm pour être utilisés par exemple en sous-couche de gazons synthétiques ; de 1 à 4 mm notamment pour constituer les sous-couches amortis- santes des aires de jeux ou des sols industriels ; de 2 à 8 mm pour entrer par exemple dans la composition de sols équestres ou de pistes d’athlétisme. Certains industriels produisent également de la « poudrette » comprise entre 0 et 1 mm. Cette dernière catégorie peut servir à produire des pièces moulées. Remarque Aujourd’hui, grâce aux travaux d’Aliapur, les dénominations « poudrette », « granulat » et « broyat » ont pu être précisées. Broyats Tri des granulats par tamisage n Poudrettes : lots de particules de pneus dont la taille est comprise entre 0 et 0,8 mm et débarrassées des fibres textiles et métalliques. n Granulats : lots de particules de pneus dont la taille est comprise entre 0,8 et 20 mm et débarrassées des fibres textiles et métalliques. n T ous les lots de particules au-dessus de 20 mm sont communément appelés des « broyats ». Ils comportent en général des fibres textiles et métalliques. Méthode Sur la base des normes existantes dans les domaines des granulats minéraux, des grains agricoles et des granulats de liège, les laboratoires et les experts de la commission de normalisation PUNR-Afnor ont testé plusieurs tamiseuses, des tamis, ainsi que la quantité optimale de granulats à traiter lors d’une opération. Les résultats de leurs études ont montré que la méthode la plus robuste et la plus fiable consiste à utiliser le mode opératoire suivant. SABLE densité = 2 GRANULATS densité = 0,4 Comment garantir la reproductibilité des mesures avec un produit qui se prête moins à un tamisage (densité faible, élasticité) ? Mode opératoire n Peser la masse de l’échantillon pour laboratoire : 500 g. n Former la colonne de tamis sur le vibrateur (voir photo ci-contre) : 6 tamis de 400 mm de diamètre, de différentes tailles de mailles choisies en fonction du produit à obtenir. n Soulever le couvercle et placer l’échantillon pour laboratoire dans le tamis supérieur de la colonne. n Remettre en place le couvercle et faire fonctionner le vibrateur pendant 5 minutes (fréquence de 15 Hz). n Récupérer la matière dans les bacs et nettoyer chaque face des tamis (supérieure et inférieure) à l’aide des brosses et/ou des pinceaux, et incorporer les résidus dans chaque classe granulométrique correspondante. n Peser ensuite sur la balance les quantités de granulats retenues dans chaque tamis et la quantité recueillie dans le fond. Ce mode opératoire a servi de base à la rédaction d’une norme en février 2007 : Afnor XP T47-752. Celle-ci précise le type et le nombre de tamis à utiliser et définit comment qualifier les produits. Elle est citée comme norme de référence dans le projet de norme « PR NF P90-112 – Sols sportifs – Terrains de grands jeux en gazon synthétique – Conditions de réalisation ». Résultats n d est la dimension de la maille du plus petit tamis laissant passer entre 1 % et 10 % de granulats (en masse par rapport à la masse totale). Par exemple, si un tamis de maille 0,08 mm laisse passer moins de 1 % de granulats, alors d sera égale à la maille du tamis supérieur qui aura laissé passer entre 1 % et 10 % de granulats. n D est la dimension de la maille du plus grand tamis laissant passer entre 90 % et 99 % de granulats (en masse par rapport à la masse totale). Définition du ratio d/D Ce ratio permet de quantifier la granulométrie d’un échantillon. Typologies de produits analysés Le tableau ci-dessous identifie les types de produits analysés dans les différentes usines. Usine 1 Usine 2 Usine 3 Usine 4 Poudrettes<0,8mm Granulats 0,5-2mm Granulats 1-4mm Granulats 1-6mm Remarques Si l’une des valeurs ou les deux ne peuvent être définies, il est nécessaire de refaire la mesure en choisissant les tamis adaptés. La détermination de d et D n’est valable que si au moins 2 tamis différents de ces valeurs se situent entre celles-ci. Cas des applications courantes Applications les plus courantes : pièces moulées, asphalt rubber… Granularité selon norme XP T47-752 Tamis utilisés : 0,08 – 0,125 – 0,2 – 0,315 – 0,5 – 0,63 mm Tamis 0,5 mm Tamis 1 mm Tamis 1,25 mm Tamis 1,4 mm Tamis 1,6 mm Tamis 2 mm 0 20% 40% 60% 80% 100% 0 20% 40% 60% 80% 100% TAMISAGE TAMISAGE TAMISAGE Usine 1 - d/D = 1,6/5 Usine 3 - d/D = 0,5/4 Usine 4 - d/D = 1,6/5 U U U Applications les plus courantes : aires de jeux, tapis amortissants, sols industriels, pièces moulées… selon norme XP T47-752 Tamis 0,5 mm Tamis 1,6 mm Tamis 2 mm Tamis 3,15 mm Tamis 4 mm Tamis 5 mm Tamis 0,08 mm Tamis 0,125 mm Tamis 0,2 mm Tamis 0,315 mm Tamis 0,5 mm Tamis 0,63 mm Usine 3 - d/D = 0,2/0,5 Usine 4 - d/D = 0,2/0,63 U U Applications les plus courantes : pièces moulées, asphalte rubber, etc. selon norme XP T47-752 Tamis 0,5 mm Tamis 1 mm Tamis 1,25 mm Tamis 1,4 mm Tamis 1,6 mm Tamis 2 mm 0 20% 40% 60% 80% 100% 0 20% 40% 60% 80% 100% TAMISAGE TAMISAGE Usine 1 - d/D = 0,5/2 Usine 3 - d/D = 0,5/1,6 Usine 4 - d/D = 0,5/1,25 U U U Applications les plus courantes : aires de jeux, tapis amortissants, sols industriels, pièces moulées… selon norme XP T47-752 Tamis 0,08 mm Tamis 0,125 mm Tamis 0,2 mm Tamis 0,315 mm Tamis 0,5 mm Tamis 0,63 mm Usine 3 - d/D = 0,2/0,5 Usine 4 - d/D = 0,2/0,63 U U Applications les plus courantes : pièces moulées, asphalte rubber, etc. selon norme XP T47-752 Application la plus courante : gazons synthétiques Granularité selon norme XP T47-752 Tamis utilisés : 0,5 – 1 – 1,25 – 1,4 – 1,6 – 2 mm Tamis 0,5 mm Tamis 1 mm Tamis 1,25 mm Tamis 1,4 mm Tamis 1,6 mm Tamis 2 mm 0 20% 40% 60% 80% 100% TAMISAGE Usine 1 - d/D = 0,5/2 Usine 3 - d/D = 0,5/1,6 Usine 4 - d/D = 0,5/1,25 U U U Applications la plus courante : gazons synthétiques selon norme XP T47-752 Applications les plus courantes : pièces moulées, asphalte rubber, etc. selon norme XP T47-752 100% Usine 1 - d/D = 0,5/2 Usine 3 - d/D = 0,5/1,6 Usine 4 - d/D = 0,5/1,25 U U U Applications la plus courante : gazons synthétiques selon norme XP T47-752 Application la plus courante : aires de jeux, tapis amortissants, sols industriels, pièces moulées… Granularité selon norme XP T47-752 Tamis utilisés :0,5 – 1,6 – 2 – 3,15 – 4 – 5 – 6,3 mm 0 20% 40% 60% 80% 100% TAMISAGE Usine 1 - d/D = 1,6/5 Usine 3 - d/D = 0,5/4 Usine 4 - d/D = 1,6/5 U U U Applications les plus courantes : aires de jeux, tapis amortissants, sols industriels, pièces moulées… selon norme XP T47-752 Tamis 0,5 mm Tamis 1,6 mm Tamis 2 mm Tamis 3,15 mm Tamis 4 mm Tamis 5 mm 0,08 mm 0,125 mm 0,2 mm 0,315 mm 0,5 mm 0,63 mm 0 20% 40% 60% 80% 100% 0 20% 40% 60% 80% 100% TAMISAGE TAMISAGE Usine 1 - d/D = 1,6/5 Usine 3 - d/D = 0,5/4 Usine 4 - d/D = 1,6/5 U U U Applications les plus courantes : aires de jeux, tapis amortissants, sols industriels, pièces moulées… selon norme XP T47-752 Tamis 0,5 mm Tamis 1,6 mm Tamis 2 mm Tamis 3,15 mm Tamis 4 mm Tamis 5 mm Tamis 0,08 mm Tamis 0,125 mm Tamis 0,2 mm Tamis 0,315 mm Tamis 0,5 mm Tamis 0,63 mm Usine 3 - d/D = 0,2/0,5 Usine 4 - d/D = 0,2/0,63 U U * Fines : granulats de taille inférieure à 0,8 mm. Interview d’un utilisateur « Avec les granulats de PUNR, nous avons les mêmes exigences que pour un produit manufacturé. » Didier Miranda, Directeur Général d’Eurofield. « Nous fabriquons et commercialisons des gazons synthétiques, essentiellement pour des terrains de sport. Les granulats de PUNR entrent dans la composition des terrains dits “de grands jeux”, comme le football ou le rugby, pouvant atteindre uploads/Industriel/ aliapur-la-granulometrie-des-granulats.pdf