R.KOUTA – SQ40 - C1 1 C1 PARTIE I : Probabilités statistiques : outils pour une

R.KOUTA – SQ40 - C1 1 C1 PARTIE I : Probabilités statistiques : outils pour une démarche qualité Probabilités statistiques : Outils pour une démarche Qualité • Défi de la qualité, Enjeu économique Produits compétitifs Enjeu commercial Enjeu technologique Fournisseurs fiables . Organisation efficace Performance, coût, . Suivi de la technologie délai Enjeu humain Solidarité et synergie Fournisseurs Collaborateurs partenaires Clients ⇓ ECOUTER Intelligent - Actif Actuellement l'entreprise ne peut se dispenser de relever le défi de la qualité, étant donnés les enjeux auxquels elle est confrontée : • L'enjeu commercial : La concurrence est exacerbée. Le client a maintenant un grand choix et peut sélectionner les fournisseurs qui seront les plus fiables en termes de performance du produit, coût, délai. • L'enjeu économique : La maîtrise de la qualité permet d'abaisser le prix de revient et d'augmenter la compétitivité • L'enjeu technologique : R.KOUTA – SQ40 - C1 2 Pour fidéliser les clients et conquérir des nouveaux, l'entreprise doit être imaginative : - analyse interactive des besoins, appréhender le marché, - suivre les progrès technologiques, - structures capables de réagir avec efficacité aux nouvelles données pour ne pas se laisser dépasser par la concurrence. • L'enjeu humain : - Amélioration des conditions de travail, - Valorisation des travaux des acteurs dans l'entreprise, - Développement de la solidarité et de la synergie. En face du "client roi" et des contraintes du marché sans cesse en évolution, l'entreprise doit s'engager dans un processus d'amélioration permanente. Etablir un dialogue permanent avec ses clients, dans un véritable partenariat, devient l'attitude "qualité" indispensable pour développer le climat de confiance nécessaire à la fidélisation. Cela nécessite de pratiquer une écoute active du client en l'aidant à clarifier leurs besoins implicites et leurs attentes et même de leur proposer une aide dans la résolution de leurs problèmes. La Qualité : C'est FAIRE BIEN DU PREMIER COUP"... à tous les coups et au moindre coût Cela veut dire que l'on aura tout prévu en amont pour être à l'abri des dérives et des "impondérables". Cela ne s'improvise pas. Une approche méthodique est nécessaire (satisfaire le client). LA QUALITE Bien faire du premier coup à tous les coups à moindre coût Une approche méthodologique  Spécifications Satisfaire le client * Réponse utile à un besoin * Satisfaire le client au moindre coût (Traquer la non - qualité) * Bonne perception finale du produit Dans l'environnement économique et commercial actuel, la qualité est obligatoire, à condition qu'elle soit bien cernée comme était la réponse utile, c'est-à-dire, la prise en compte des vrais besoins du client. Ne faire que ce dont le client à besoin et pas davantage. Si l'on considère la qualité selon la définition admise par tous : "satisfaction du client au moindre coût", on constate que dans l'entreprise, depuis le besoin réel du client, jusqu'à la perception qu'il aura en final du produit et (ou) du service qu'on va lui livrer, il y a une déperdition progressive (tableau page 3) qui va représenter la non qualité globale générée par l'entreprise. R.KOUTA – SQ40 - C1 3 Qualité Souhaitée Qualité exprimée Qualité interprétée Qualité définie Qualité conçue Qualité réalisée Qualité livrée Qualité perçue Marketing Cahier des Etudes -Mise en Commercial Utilisation charges essais oeuvre Vente après -Facturation vente Le Client L'entreprise Le Client N O N Q U A L I T E C1 – SQ40 - Raed KOUTA 4 Exp : en 1981 le coût de la non -qualité : 150 milliards de francs dans l'industrie du bâtiment 270 milliards de francs pour l'ensemble de l'activité industrielle nationale 13000 F/an/salarié Alors pour Réussir le défi de la qualité • Management de l'entreprise par la qualité Pour une entreprise la qualité TOTALE : est une POLITIQUE qui tend à la MOBILISATION de tous ses MEMBRES pour améliorer la qualité de : ses PRODUITS de son FONCTIONNEMENTS de ses OBJECTIFS en relation avec L'EVOLUTION de son ENVIRONNEMENT Les conditions indispensables pour la réussite de la démarche qualité sont contenues dans les cinq IMPERATIFS qui doivent être déclinés simultanément à travers toutes les actions mises en place :  - Responsabilité,  - Conformité,  - Prévention,  - Mesure,  - Excellence     - Responsabilité : - Mobilisation de l'intelligence de chaque acteur de l'entreprise, - Respect des personnes, volonté d'informer, de communiquer, de les former, de fixer avec elles des objectifs clairs et raisonnables et leur donner la possibilité de progresser et d'être reconnus. - Remise en cause de la façon de travailler et de commander, - Obtenir l'adhésion des différents acteurs aux objectifs.     - Conformité C1 – SQ40 - Raed KOUTA 5 - Identifier le besoin du client (interne ou externe) - Traduire les besoins en spécifications - Réaliser le produit (ou service) conformément aux spécifications ISO9000 : Gestion de la qualité et l'assurance de la qualité et l'assurance de la qualité Fournit des lignes directrices pour la sélection et l'utilisation d'une série de normes internationales sur les systèmes qualité qui peuvent être utilisés à des fin de gestion interne de la qualité (ISO9004) et à des fins d'assurance externe de la qualité. ISO9001 : modèle pour l’assurance de la qualité en conception/développement, production, installation et soutien après la vente. ISO9002 : modèle pour l’assurance de la qualité en production et installation, ISO9003 : modèle pour l’assurance de la qualité en contrôle et essais.     - Prévention - Prévenir est mieux que guérir - Détecter et corriger les sources de non conformités mieux qu'une (actions correctives) après coup qui est coûteuse - Eviter un événement fâcheux nécessite une politique préventive optimisée. - On investit dans le produit au fur et à mesure de son développement, un retour sur le process après le lancement en série est très coûteuse et très dommageable. - Les actions correctives sont "10 000 fois" supérieures aux coûts des actions préventives.     - Mesurer - Localiser les champs ou les chantiers d'améliorations. - Définir des indicateurs ex. : nombre de rebuts, retouches, retours, remboursements, réclamation, retards,... - Indicateur significatif - Limiter le nombre de l'indicateur Pour maintenir l'ensemble de l'entreprise dans une dynamique basée sur les impératifs cités : responsabilité, conformité, prévention, mesure, nous disposons d'un nombre de méthodes et d'outils qui permettent de construire la qualité, la fiabilité et la sûreté de fonctionnement au long du cycle de la vie d'un produit. Le choix de l'outil dépend de la nature du produit analysé, de la typologie du problème associé, des connaissances de l'entreprise face à celui-ci, de la culture et des ressources dont elle dispose - Les méthodologies de résolution de problèmes. - Les outils quantitatifs (MSP) ou qualitatifs (AMDEC) C1 – SQ40 - Raed KOUTA 6     - L'Excellence - Recherche du progrès permanent, - Avoir l'attitude de vouloir le "zéro défaut" ou le "zéro erreur" (personne n'est infaillible) mais l'erreur doit être une leçon pour progresser. - "Traquer" la non-qualité la moins visible (ex. iceberg) Non qualité - Réclamations - Produits détériorés Visible 10% - Remboursement client (assurances) - Stock excessif - Temps perdu - Dépenses inutiles - Action de correction - Equipement non utilisé - Contrat non renouveler - Relations humaines Le cycle (ou roue) de DEMING illustre le dispositif d'amélioration permanente, nous y retrouvons les concepts clés de la qualité : 1- la prévention car on va planifier, organiser 2- se mettre en conformité avec ce qui a été prévu C1 – SQ40 - Raed KOUTA 7 3- mesurer si on a bien respecter les prévisions 4- réduire les écarts constatés, mettre en place des actions préventives (Recommencer avec l'acquis en plus) 1) Prévoir tout ce qu'il faut faire (Prévention, planification, organisation) 2) Faire ce qui a été prévu (En conformité/ce qui a été prévu) 3) Vérifier que tout a été fait (Mesurer l'adéquation/objectifs) 4) Mesurer les résultats, améliorer et généraliser (L'amélioration) 1 Prévoir 2 Faire 4 Améliorer 3 Vérifier Progrès permanent C1 – SQ40 - Raed KOUTA 8 PROCESS GLOBAL - PROBABILITES STATISTIQUES Analyse des produits Analyse des besoins concurrents du clients Définition du cahier des charges • Etude de fiabilité prévisionnelle Analyse des retours clients • Comparaison de solutions techniques, choix Estimation du coût du cycle de durée de vie • Contrôle réception Contrôle du procédé de des matières premières fabrication Homologation • Analyse des problèmes clients Service garantie client • Création de banque de Analyse des coûts données fiabilité de maintenance Marketing Etude/développ./ Recherche Fabrication/ Méthodes Service après- vente maintenance du produit C1 – SQ40 - Raed KOUTA 9 PARTIE II: Introduction générale à la Fiabilité, Sûreté de Fonctionnement Les origines de la fiabilité : Le néologisme fiabilité a été admis par "l'Académie des Sciences avec la définition suivante (1962) : "Grandeur caractérisant la sécurité de fonctionnement, ou mesure de la probabilité de fonctionnement d'un appareillage selon des normes prescrites" Pour essayer de répondre à cet objectif, on peut montrer ce qu'il y a de radicalement différent aujourd'hui, par rapport à ce qui se passait il y a quelques uploads/Industriel/ methode-de-maintenance-industiel-universite-de-belfort.pdf

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Industrielqualité fiabilité moyenne défaillance temps
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