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i Réf : Ing-GI-2016-13 Rapport de Projet de Fin d’Études Pour obtenir le Diplôm

i Réf : Ing-GI-2016-13 Rapport de Projet de Fin d’Études Pour obtenir le Diplôme d’Ingénieur en Génie Industriel Présenté et soutenu publiquement le 22 juin 2016 Par Oumayma BEN TALEB Amélioration de la productivité et de la rentabilité des zones épissure chez COFAT Tunis Composition du jury Monsieur Abdelkarim MAMI Président Monsieur Jamel DHAHRI Rapporteur Monsieur Kamel FRAIHI Encadrant Entreprise Monsieur Ali BALMA Encadrant ENSIT Année universitaire : 2015-2016 ii Dédicace A mon cher papa, aucun hommage ne pourra être à la mesure de l’amour et de l’estime que je te porte. Tu m’as toujours conseillé, guidé et soutenu dans les moments difficiles mais dieu le tout puissant t’a pris loin de moi. J’espère pouvoir réaliser aujourd’hui l’un de tes rêves et être à la hauteur de tes espérances. A ma chère maman, pour leur grand amour, patience et soutien. A ma chère grand-mère pour ses prières. Mes sœurs, mon frère pour leurs encouragements. Toute ma famille. Tous mes fidèles ami (e)s, Et ceux qui me sont chers et pour qui je suis chère Je dédie ce travail… Oumaima Ben taleb iii Remerciements C’est parce que j’ai beaucoup d’estime à tous ceux qui m’ont écoutée, conseillée, critiquée et encadrée que je tiens à leur faire part de toute ma gratitude, et plus particulièrement, je tiens à remercier à travers ces courtes lignes : Les membres du jury : M.Abdlekarim Memi président de jury et M.Jamel Dhahri membre rapporteur, qui ont accepté d’évaluer mon modeste travail. Mon encadrant M.Kamel Fraihi, chef département production chez COFAT Tunis, pour m’avoir incité à mener à bien ce travail, pour son aide et ses conseils précieux dans plusieurs étapes du projet. Mon superviseur M.Ali Balma, parce qu’il a accepté de me superviser et suivre les détails de l’avancement de mon travail, ainsi que son aide et ses conseils. Tous les membres de l’usine, les auditrices qualité, les méthodistes, les chefs des lignes pour leurs aides et leurs remarques. iv Résumé Ce projet intitulé : « L’amélioration de la productivité et de la rentabilité des zones épissure chez COFAT Tunis » s’intègre dans le cadre de mon projet de fin d’études en vue d’obtenir le diplôme national d’ingénieur en génie industriel à l’école nationale supérieure d’ingénieures de Tunis (ENSIT). Ce projet a été réalisé au sein de la société Cofat Tunis spécialisée dans la fabrication des câbles automobiles. Ce rapport se compose de trois chapitres, le premier chapitre est dédié à la présentation de groupe Elloumi en général et de Cofat en particulier, le deuxième chapitre s’intéresse au développement des références bibliographiques concernant le « lean manufacuring ». Au cours du dernier chapitre nous réaliserons une analyse de l’état existant afin de déterminer les opportunités d’amélioration. Mots clés : Productivité, VSM, Muda, ordonnancement Abstract This project, entitled “the improvement of productivity and profitability of splice areas in Tunis Cofat” which is integrated as a part of my final project study to obtain the national qualification engineering in Industrial Engineering at the National Superior Engineering school of Tunis (ENSIT). This project was conducted within the enterprise Tunis Cofat. This report is formed by three chapters; the first one is dedicated to the presentation of Elloumi group in general and Cofat in particular the second focuses on bibliographic references concerning the lean manufacturing. The last chapter we analyze the current situation in order to discover the opportunities to improve. Keywords: Productivity, VSM, Muda, scheduling تهخيض هذا "انًشزوع انًؼُىٌ"تحسيٍ انًُتىجية و انزبحية بىحذات انتهصيك انتابؼة نكىفات تىَس يُذرج في سياق يشزوع تخزجي يٍ أجم انحصىل ػهى انشهادة انىطُية نهًهُذس ٍفي انهُذسة انصُاػية يٍ انًذرسة انىطُية انؼهيا نهًهُذسي .بتىَس تى تُفيذ هذا انًشزوع ضًٍ شزكة كىفات تىَس نتصُيغ كابالت انسيارات. و يتضًٍ ثالثة فصىل. خصض انفصم األول نتقذيى انشزكة وانًشزوع, أيا انفص م انثاَي فيتُاول انًزاجغ األساسية نًُظىية انهيٍ ياَيفاكتىريُغ. و في .ٍانفصم انثانث و األخيز فسُقىو بإجزاء تحهيم نهحانة انقائًة ػهى أرض انًيذاٌ و تحذيذ فزص انتحسي انًُتىجية, في س و, يىدا , جذونة:انكهًات انًفاتيح v Table des matières Introduction générale ............................................................................................................... 1 CHAPITRE 1 : Présentation générale du groupe Elloumi .................................................. 2 1. Introduction ...................................................................................................................... 2 2. Présentation du groupe ELLOUMI ................................................................................ 2 2.1Historique ..................................................................................................................... 2 2.2Activités principales ..................................................................................................... 2 3. Présentation de COFAT Tunis ........................................................................................ 3 3.1 L'historique de COFAT ............................................................................................ 4 3.2 Les différents clients de COFAT ............................................................................... 4 3.3 Organigramme de la société ....................................................................................... 5 3.4 Les différents départements ...................................................................................... 5 3.5 Analyse SWOT .......................................................................................................... 10 4. Problématique et objectif ............................................................................................... 11 5. Conclusion ...................................................................................................................... 11 CHAPITRE 2 : Revues bibliographiques ............................................................................ 12 1. Introduction ................................................................................................................. 12 2. Présentation du VSM .................................................................................................. 12 2.1 Définition de la valeur .............................................................................................. 12 2.2 Définition du VSM .................................................................................................... 12 3. Les Étapes de réalisation d’un projet VSM .............................................................. 13 4. Présentation du projet ................................................................................................ 26 5. Conclusion .................................................................................................................... 27 CHAPITRE 3 : Diagnostic et perspectives d’amélioration ................................................ 28 1. Introduction ................................................................................................................. 28 2. Chantier VSM de la zone épissure de COFAT-TUNISIE ...................................... 28 2.1 Identification de la famille de produits ................................................................... 28 2.2 Collecte des informations et analyse de déroulement ........................................... 34 2.3 Création de la Cartographie VSM de l’état actuel ................................................ 40 2.4 Analyse et diagnostic du VSM de l’état actuel ....................................................... 41 2.5 Création de la VSD (Value Stream Design) de la situation futur ........................ 43 3. Analyse et amélioration Kaizen ................................................................................. 44 3.1 Les 8 mudas .......................................................................................................... 44 3.2 Diagramme d’Ichikawa ....................................................................................... 45 vi 5. Configuration de la nouvelle zone d’épissure ........................................................... 48 5.1 La méthode exacte : programmation linéaire ........................................................ 50 5.2 La méthode approchée : heuristique simple ........................................................... 51 6. Conclusion .................................................................................................................... 53 Conclusion générale ............................................................................................................... 54 vii Liste des figures Figure 1. 1: Les différents clients du COFAT ....................................................................... 4 Figure 1. 2: Organigramme de l’entreprise ........................................................................... 5 Figure 1. 3: Zone de coupe....................................................................................................... 6 Figure 1. 4: Assemblage sur des planches fixes ..................................................................... 7 Figure 1. 5: Assemblage sur LAD ........................................................................................... 7 Figure 2. 1: Chaîne de création de la valeur d’un produit ................................................. 13 Figure 2. 2: Etapes de réalisation d’un VSM ....................................................................... 14 Figure 2. 3: Réorganisation de la matrice produit/ équipement ........................................ 15 Figure 2. 4: Les symboles du VSM ...................................................................................... 16 Figure 2. 5: Exemple d’une cartographie VSM ................................................................... 16 Figure 2. 6: Exemple de VSD ................................................................................................ 20 Figure 2. 7: Boucle KANBAN ............................................................................................... 22 Figure 2. 8: Domaine d’application du système SMED ...................................................... 23 Figure 3. 1: Diagramme en bâtons montrant les quantités d’épissure assemblées par an .................................................................................................................................................. 30 Figure 3. 2: Diagramme de Pareto ........................................................................................ 33 Figure 3. 3: Processus de fabrication .................................................................................... 35 Figure 3. 4: VSM de l’état initial .......................................................................................... 41 Figure 3. 5: Répartition du temps gaspillé ........................................................................... 42 Figure 3. 6: Cartographie de la chaine de valeur future .................................................... 43 Figure 3. 7: Diagramme d’Ichikawa ..................................................................................... 46 Figure 3. 8: Paramétrage des machines ............................................................................... 52 Figure 3. 9: Les références épissures et câblages correspondants ..................................... 52 viii Liste des tableaux Tableau 3. 1: Moyenne du nombre de références d’épissure assemblées/mois ................ 29 Tableau 3. 2: Moyenne du nombre de références d’épissure assemblées/mois ................ 30 Tableau 3. 3: Chronométrage des temps .............................................................................. 36 Tableau 3. 4: Décortication des opérations élémentaires ................................................... 37 Tableau 3. 5: Analyse du déroulement pour la famille 1 .................................................... 38 Tableau 3. 6: Analyse du déroulement pour la famille 2 .................................................... 39 Tableau 3. 7: Décortication du temps gaspillé ..................................................................... 42 Tableau 3. 8: Classification des causes de gaspillage selon les 5M .................................... 45 Tableau 3. 9: Récapitulatif .................................................................................................... 49 1 Introduction générale Introduction générale Dans un contexte économique de plus en plus difficile, les clients exigeant des réductions de prix et la concurrence imposant une compétition accrue, l'entreprise essaie de maintenir ses marges. L'amélioration de la productivité est de plus en plus nécessaire pour maintenir sa compétitivité. La démarche pour améliorer la productivité est basée sur la méthode, l'affectation de ressources et le management de ces ressources. Elle permet d'optimiser le pilotage des processus majeurs, de réduire notablement les disfonctionnements internes, de diminuer les gaspillages et d'améliorer la productivité globale de l'entreprise. Elle contribue à améliorer la qualité du produit/service livré, à accroître la valeur perçue par le client et sa satisfaction, et ainsi, à mieux le fidéliser. Notre projet consiste à améliorer la productivité de la zone épissure de l’entreprise Tunisienne privée COFAT. Pour ce faire, nous avons appliqué la méthode VSM (Value Mapping Stream) pour analyser la situation de la productivité actuelle de l’entreprise, l’outil Kaizen pour l’élimination des sources de gaspillages et nous avons eu recours à la solution de réaménagement de la zone dans le but d’augmenter plus sa performance et sa productivité. Ce rapport est subdivisé en trois parties essentielles dont la première a commencé par présenter l’entreprise COFAT Tunis son organisation ,son environnement interne et externe… la deuxième partie est consacrée à un état de l’art où nous définissons les outils de l’amélioration continue de la productivité : VSM, Kaizen, 5S, SMED,…La dernière partie concerne notre analyse de l’état actuel de la productivité et l’application des outils de l’amélioration de la productivité sur la zone d’épissure de l’entreprise COFAT Tunis. Nous uploads/Industriel/ oumayma-pfe.pdf