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Table des matières 1. Présentation de l’organisme d’accueil....................

Table des matières 1. Présentation de l’organisme d’accueil........................................................................................2 1.1. CMR Group.............................................................................................................................2 1.2. CMR Tunisie...........................................................................................................................2 1.2.1. Présentation générale de l’entreprise...............................................................................2 2.1.1. Organigramme............................................................................................................4 1.3. Les départements de CMR Tunisie..........................................................................................4 1.3.1. Département finance.........................................................................................................4 1.3.2. Département Ressource Humaine.....................................................................................4 1.3.3. Département qualité..........................................................................................................4 1.3.4. Département ingénierie....................................................................................................5 1.3.5. Département production..................................................................................................5 1.3.6. Département maintenance...........................................................................................5 1.3.7. Département logistique...............................................................................................5 1.3.8. Département Amélioration continue & travaux généraux...........................................5 1.4. Les activités de CMRT............................................................................................................5 1.5. Description..............................................................................................................................6 1.6. Les composants du câble........................................................................................................6 2. Processus de production.............................................................................................................7 2.1. Réception de la matière première........................................................................................7 2.2. Le « Kitting »......................................................................................................................7 2.3. La coupe.............................................................................................................................7 2.4. Le pré-assemblage..............................................................................................................8 2.5. Bridage des semi fini..........................................................................................................9 2.6. Assemblage.........................................................................................................................9 2.7. Insertion G........................................................................................................................10 2.8. Test...................................................................................................................................10 2.9. Control visuel....................................................................................................................10 2.10. Emballage.........................................................................................................................10 2.11. Expédition.........................................................................................................................11 1. Présentation de l’organisme d’accueil 1.1. CMR Group Fondé en 1959, CMR a débuté en réparant des instruments de mesure sur des navires, puis s'est rapidement concentré sur le développement des capteurs et de systèmes de câblage pour des moteurs diesel capables de résister à des conditions extrêmes. Avec près de 700 collaborateurs à travers 12 pays, CMR fabrique et met en œuvre des solutions de contrôle et de supervision dans les secteurs de l'énergie, de l'industrie et de la marine, en intégrant ses propres capteurs intelligents et systèmes d'automatisation. [1] 1.2. CMR Tunisie 1.2.1. Présentation générale de l’entreprise CMR Tunisie a été le premier site de fabrication offshore dédié au sein du Groupe CMR. Après des investissements et une croissance continus, CMR Tunisie est devenue l'une des installations les plus modernes de ce type au sein du réseau des opérations CMR. Adoptant le dernier système de gestion de la qualité intégré: ISO9001, ISO14001 et OHSAS18001, qui inclut des aspects de la certification TS16949, et le processus de production allégé Six Sigma, CMR Tunisie peut fournir des faisceaux de câbles, des capteurs et des composants électroniques de haute précision, vraiment compétitifs et de haute précision pour le monde entier. L'une des caractéristiques des services à valeur ajoutée offerts par CMR Tunisie à ses clients est l'utilisation d'une technologie de prototypage rapide avancée pour fournir tout type de faisceau de câbles. La gamme de produits et de systèmes disponibles comprend: Des capteurs : Ce sont des thermocouples qui permettent de mesurer la température des différents éléments d’un moteur. Systèmes pré-câblés (Conduit / Câble / Faisceaux) : Les conduits sont des profilés d’aluminium sur lesquels vient se fixer des connecteurs et des branches de faisceaux. Le faisceau est un ensemble de fils et de câbles reliés à l’intérieur d’une gaine annelée formant des branches sur lesquels vient se fixer des connecteurs et des fiches permettant le branchement électrique. Les coffrets : Ce sont des armoires électriques. Electronique : Ce sont des dispositifs de surveillance et Sécurité qui sont destinés à être montés sur un moteur. Un fort engagement à investir dans les personnes, la formation et les ressources a doté CMR Tunisie d'une main-d’œuvre qualifiée et expérimentée exploitant des machines automatisées de pointe pour fabriquer des volumes de production élevés. CMR Tunisie croit fermement qu'investir dans les meilleures ressources est une garantie d'efficacité à long terme. CMR Tunisie compte de nombreuses références clients et la société est également l'agent commercial Afrique du Nord du groupe CMR, notamment en Tunisie, Algérie, Maroc, Egypte et Libye. 2.1.1. Organigramme La figure 1 présente l’organigramme de la société CMRT : Figure 1:Organigramme CMRT 1.3. Les départements de CMR Tunisie 1.3.1. Département finance Ce département est celui qui assure les fonctions financières et comptables de l’entreprise. Il prend ainsi en charge le développement et l’implantation des pratiques et procédures financières et du contrôle de gestion dans un souci de préservation du patrimoine financier de l’entreprise. 1.3.2. Département Ressource Humaine Comme mission, le département des ressources humaines vise à mettre à la disposition des autres départements les moyens humains nécessaires au fonctionnement de CMRT. Il assure la sélection, le recrutement, la gestion individuelle et collective de tout l’effectif de CMRT. 1.3.3. Département qualité C’est le garant de la bonne qualité des produits CMR. Vu son domaine d’activité, CMRT a mis beaucoup de moyens pour la qualité des produits, le respect des procédures et mode opératoire. 1.3.4. Département ingénierie Il a pour mission d’adapter les procédés de fabrication conformément aux règles définies par les Directions Engineering et Qualité (plans de surveillance, control plan, …) du groupe. 1.3.5. Département production Il a pour principale mission la réalisation des programmes de production tout en assurant une bonne qualité du produit en respectant les délais fixés au préalable et en optimisant les performances. 1.3.6. Département maintenance. Il assure l’installation et la maintenance de tous les équipements de l’usine avec une fiabilité optimale et une efficacité maximale d’équipement de CMRT. 1.3.7. Département logistique Son rôle principal est d’optimiser la mise en place et le lancement des programmes de fabrication tout en assurant une gestion optimale du stock et une expédition à temps aux clients. 1.3.8. Département Amélioration continue & travaux généraux Son rôle est de réduire progressivement les dysfonctionnements des processus d'une entreprise, l'insatisfaction de sa clientèle ou encore les risques. Les solutions proposées se développent dans l’atelier des travaux généraux avec un coût optimal. [1] 1.4. Les activités de CMRT L’activité principale du groupe, dont le siège est basé en France est le câblage, est la fabrication de composants électriques pour locomotive, bulldozeur, véhicule 4*4. En Tunisie l’activité de CMRT est la fabrication :  des faisceaux de câbles pour la marine et l’aéronautique, des capteurs et conduits de moteurs.  des cartes équipées et de micro convertisseurs. 1.5. Description La CMRT est devisée en 3 UAP selon le type de client :  UAP 1 Le rôle de cette unité de production est fabriqué des faisceaux électrique pour les clients France et UK.  UAP2 Le rôle de cette unité de est la fabrication des faisceaux électrique pour les clients USA et UK.  UAP3 Cette unité de production est consacrée pour la fabrication des capteurs ainsi que la production des nouveaux produits. 1.6. Les composants du câble En plus que le câblage CMRT fait la gestion des différents composants d’un faisceau électrique qui sont : 1.6.1. Fil électrique C’est le principal composant du câblage. Il est utilisé pour conduire le courant électrique d’un point à un autre. 1.6.2. Terminal Il assure une bonne connexion entre deux câbles (l’un est une source d’énergie, l’autre est un consommateur d’énergie). 1.6.3. Connecteur C’est une pièce où les terminaux seront insérés, il permet d’établir un circuit électrique débranchable, de réaliser un accouplement mécanique séparable et d’isoler électriquement les parties conductrices. 1.6.4. Accessoires Ce sont des composants pour faire la protection et l’isolation du câblage. 2. Processus de production Le processus de production du faisceau, se constitue des étapes suivantes : 2.1. Réception de la matière première La matière première venant du fournisseur est stockée dans le magasin de la matière première. Le stock de matière première est géré par un système AX. 2.2. Le « Kitting » C’est la préparation d’un paquet « un kit » qui contient la matière première nécessaire pour fabriquer une quantité de faisceaux de câbles en se basant sur un OF bien déterminé. La figure 3 présente le magasin matière première du CMRT : 2.3. La coupe Figure 2 : Magasin matière première La coupe de la matière première (les fils électriques) se fait selon l’instruction (ordre de fabrication). Généralement, une instruction de coupe comporte les informations suivantes : la longueur désirée, insertion des terminaux (sertissage). Pour la coupe on utilise deux machines de la marque KOMAX : La Machine KOMAX est une unité de découpage automatique flexible pour un usinage de câbles. Elle permet d'usiner des sections allant de 0.22mm² à 6.0mm². [2] La figure 4 présente la zone de coupe : 2.4. Le pré-assemblage Figure 3: zone de coupe C’est une étape composé de plusieurs sous étapes :  Dégainage : Cette opération, qui consiste à retirer l'enveloppe isolante du conducteur.  Twistage (torçadage) : il s’agit d’enrouler 2 câble en hélice l’un autour de l’autre.  Insertion des fiches : il s’agit d’insérer les connecteurs dans les fils twistés.  Préparation câble : il s’agit de couper le câble à une longueur bien déterminée.  Sertissage il s'agit d'une opération très simple consistant à unir deux pièces, qu'elles soient de même nature ou non, sans devoir les souder. La figure 5 les fils après l’opération du sertissage : Figure 4 : Sertissage 2.5. Bridage des semi fini C’est une technique, utilisé autrefois par les vidangeurs de fosses, qui consiste à assembler plusieurs pièces à l'aide de brides La figure 6 présente des postes de bridage: 2.6. Assemblage Figure 5: machine de Bridage L’assemblage est la liaison de différentes semi fini d'un ensemble ou produits. La figure 7 présente un exemple de table d’assemblage : Figure 6: Table d'assemblage 2.7. Insertion G Il s’agit d’insérer les connecteurs de grandes tailles après l’assemblage selon un plan bien déterminé. 2.8. Test On a deux types de test :  Test de continuité : il s’agit de tester la continuité électrique du faisceau.  Hipot test : qui représente un fort potentiel, uploads/Industriel/ presentation-cmr.pdf