Rapport de Stage Faculté des sciences de Sfax Groupe Chimique Tunisien Usine de
Rapport de Stage Faculté des sciences de Sfax Groupe Chimique Tunisien Usine de Skhira Rapport de stage 1 Réalisé par : Encadré par : CHARFEDDINE TAHRI Période de Stage: 05/08/2014 au 31/08/2014 Rapport de Stage Année Universitaire 2014/2015 Remerciement…………………………………………………………………….……………. Introduction ………………………………….…………………………………………….….. Historique ……………………………………….……………………………………………… Présentation de Groupe Chimique tunisien……….…………………………………………….. Partie chaudière : chaude et froid …………………………………………………... Partie régulation :……………………………………………………………………….. Nécessite de régulation………………………………………………………….. Boucle de régulation……………………………………………………………. Exemple………………………………………………………………………… Instrument utilise pour le réglage d’un procédé………………………………….. 1- Le transmetteur ……………………………………………………………………. 2- Le capteur………………………………………………………………………….. 2 Rapport de Stage 3- Le régulateur……………………………………………………………………….. Conclusion………………………………………………………………………………… REMERCIMENT Au terme de ce travail, je tiens a remercier tous ceux qui ont m’aidé de prés a réaliser ce stage a l’usine de SKHIRA et en particulier le directeur de l’usine de GCT Skhira, ‘’Mr Jallouli Mohammed’’ le chef de service (Électrique et Régulation) qui ma aidé a avoir des idées pratiques et pour son attention et son courage et je tiens a remercier ‘’Mr Tahri Charfedinne’’ (L’ingénieur de L’atelier électrique et de régulation) pour sa bienveillance, ainsi que les contres -maitres de service régulation pour leurs collaboration et soutien. Enfin, mes remerciements s’adressent aussi à tous les instrumentistes qui ont ma donner des idées importantes et pertinentes durant toute la période de stage. 3 Rapport de Stage L’objectif du groupe chimique tunisien est tout d’abord d’assure la valorisation du majeur partie de phosphore Tunisien, pour garantir le service de la coupe phosphore Gafsa(CPG) principale moteur sociale économique du gouverneur du GAFSA. Le groupe en visage de s’engage dans un ensemble de mesures afin d’atteindre un équilibre financier d’autre part, le groupe va essayer de maintenir une source importante de deviser pour les pays ces objectifs s’appuient également et surtout sur une politique de formation et de reconversion à tous les niveaux de secteur phosphorique. 4 Rapport de Stage Apres une longue période d’exploitation du phosphate brut , la Tunisie s’est orientée vers la transformation et la vaporisation de ce minerai, par l’implantation d’une industrie local de production d’acide phosphorique et d’engrain regroupant actuellement, sous le nom du Groupe Chimique Tunisien (G.C.T),les sociétés SIAP et SAEPA. La première usine de super phosphate triple a démarré a Sfax en 1972, le secteur a connu une véritable expansion au cour des années 1970, avec la création d’un deuxième pole industriel à GABES et importante infrastructure de transport ferroviaire et maritime. Démarrée en 1985 , l’usine de MADHILLA près de Gafsa produit du super phosphate triple . En 1988 , l’usine SKHIRA a ouvert ses portes , spécialisées ans la production de l’acide phosphorique (54% et 72%P2O5). 5 Rapport de Stage Présentation de site industriel de Skhira L’objectif de l’implantation du Groupe Chimique Tunisien < usine de Skhira > est la production de l’acide phosphorique de différance molarités (28%, 54%,62% ,72% de P2O5). L’usine de Skhira produit 1000T de P2O5 par jour destiné à l’exportation sous forme de 54%,62% ou 72% de P2O5. Actuellement en plus de la production de l’acide phosphorique noir, l’usine s’est orienté vers la production de l’acide phosphorique vert pour pouvoir s’adapté aux changements des marches. L’usine de Skhira a été crée en 1987 avec un investissement de 130.000.000 dinars Tunisiens. Son activité est de produire l’acide phosphorique concentré 54% et 72%. L’usine utilise comme matière premier le phosphate et le soufre. Elle a besoin aussi d’une quantité importante d’eau ayant une qualité bien définie, d’énergie électrique et des opérations de maintenance. Ces besoins sont satisfaits par les quatre unités suivantes : Atelier osmose inverse qui répond en eau en quantité et en qualité. Centrale électrique. Département maintenance, divisé en deux services : Service entretien mécanique. 6 Rapport de Stage Service entretien électrique et instrumentation. Département de régulation de d’électrique : ce service assure la régulation de la maintenance des équipements utilisés dans les différents boucles de régulation dans les unités de production, aussi il assure l’entretien des Différents moteurs et appareils électriques de puissance. Le démarrage de l’usine Skhira été en janvier 1988, avec création de 500 emplois directs et environ 1000 emplois indirects, elle comprend : o Deux lignes de production d’acide phosphorique dilué à 27-28 % de P2O5 capacité de production 550T/J l’unité. o Deux lignes d’acide sulfurique, capacité de production 700T/J l’unité. o Un ensemble de boucle de concentration. L’usine de Skhira dispose d’un organigramme qui comporte : Une direction usine. Un service administratif et financier(SAF). Un service sécurité. Un service bureau des méthodes. Un service expédition – réception(SER). Un labo central. Un magasin général. Un service environnement. Un atelier phosphorique concentré 54% et 72%. Un atelier sulfurique. Un atelier des utilisés chaudes (central). Un atelier des utilisés froides (osmose). Un atelier mécanique. Un atelier électrique et instrumentation. Un atelier régulation. 7 Rapport de Stage Unité de production d’énergie électrique. Unités de production de l’énergie électrique : Des sources principales d’énergie : Un group turbo alternateur : 18.4 MW/5.5KV. Un poste de livraison transformation 10 MVA/30/5.5KV alimentation à partir d’une source : STEG. Les deux sources peuvent être mises en parallèles au moyen de deux disjoncteurs de protections et couplage. 8 Rapport de Stage I.NECESSITE DE REGULATION : Il est évident que sur une unité de fabrication si petite soit elle il est difficile de pouvoir surveiller, contrôler, régler plusieurs GRANDEURS REGLEES simultanément, et ceci seulement par intervention humaine. Il est donc nécessaire de remplacer les opérations humaines par un ensemble d’instruments ayant pour rôle de : Mesurer Comparer la mesure au point de consigne. Intervenir sur l’organe de réglage. Cet ensemble constitue : Une boucle de régulation. BOUCLE DE REGULATION Une boucle de régulation est constitué essentiellement de : Un transmetteur : capteur, convertisseur Un régulateur (pneumatique, électrique, SNCC) Un organe de réglage qui peut être une vanne, unité thyristors, moteur. Il existe aussi une catégorie d’instrument comme indicateur, enregistreur, unité thyristors, moteur n’intervenant pas directement dans la conduite de procède (processeur, Système), mais nécessaire pour : Le contrôle Le traitement des signaux La sécurité Ces instruments sont appelés : Instruments périphériques. EXEMPLES : Fonction d’information : indicateurs. Fonction de mémoire : Enregistreurs. Fonction de sécurité : Pressostats, thermostats. 9 Rapport de Stage Fonction de calculs : Intégrateurs, Sommateurs,%. Fonction de sélection : Relais à seuil, Sélecteurs haut et bas. La consigne : C’est la valeur désirée que doit avoir la grandeur réglée. La grandeur réglée : C’est la grandeur physique que l’on désire contrôler. Elle donne son nom à la régulation. Par exemple : régulation de température. Les grandeurs perturbatrices : sont les grandeurs physiques susceptibles d’évoluer au cours du processus et d’influencer la grandeur réglée. La grandeur réglant est la grandeur perturbatrice qui a été choisie pour contrôler le la grandeur réglée. II. Instruments utilisés pour le réglage d’un procédé : 1) Le transmetteur : 10 + C LT Correcteur Consigne Réservoir Vanne de réglage Transmetteur de niveau Utilisateur Rapport de Stage Cet appareil transforme de manière proportionnelle la mesure d’une grandeur physique en un signal de mesure électrique ou pneumatique. C’est un dispositif répondant à une variable mesurée afin de générer et de transmettre un signal de sortie standard en relation continue avec la valeur de la variable mesurée. 2) Le capteur : Un capteur est un organe de prélèvement d’information qui élabore à partir d’une grandeur physique (information entrante). Cette grandeur représentative de la grandeur prélevée est utilisable à des fins de mesure ou de commande. Grandeur physique à mesure Sortie grandeur physique de (Température, pression, débit…) (Tension, courant, Résistance) 3) Le régulateur : La régulation automatique regroupe l’ensemble des techniques utilisées visant à maintenir constante, à une consigne, une grandeur physique, appelée grandeur réglée, générée par le système soumis à des perturbations, en agissant sur une autre grandeur physique, appelée grandeur réglant. La consigne : C’est la valeur désirée que doit avoir la grandeur réglée. La grandeur réglée : C’est la grandeur physique que l’on désire contrôler. Elle donne son nom à la régulation. Par exemple : régulation de température Les grandeurs perturbatrices sont les grandeurs physiques susceptibles d’évoluer au cours du processus et d’influencer la grandeur réglée. La grandeur réglant est la grandeur perturbatrice qui a été choisie pour contrôler le la grandeur réglée. Dans une régulation on s’attachera à maintenir constante la grandeur réglée d’un système soumis à des perturbations. Dans un asservissement, la grandeur réglée devra suivre au plus prés les variations de la consigne. 11 Capteur Rapport de Stage Lors de mon stage au service électrique, je constate que l’entretient de moteurs électriques et des armoires électriques sont des opérations se base, sur l’intelligence de l’attention d’électricien. Aussi grâce que la groupe chimique tunisien l’usine de Skhira est une société international, ces ateliers électrique et mécanique contient toujours les derniers inventions dans le domaine électrique et mécanique. Ce pour cela j’ai l’honneur de faire mon stage dans cette usine. Aussi il contient des ingénieurs et des techniciens supérieurs et des uploads/Industriel/ rapport-de-stage - 2022-12-27T042957.450.pdf
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- Publié le Jul 07, 2022
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