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PROCÉDÉS INDUSTRIELS Conception et planification des systèmes industriels Conte

PROCÉDÉS INDUSTRIELS Conception et planification des systèmes industriels Contenu du module : • Chapitre 1 : Introduction • Chapitre 2 : Conception des produits • Chapitre 3 : Conception des processus • Chapitre 4 : Gestion de la capacité • Chapitre 5 : Localisation des entrepôts • Chapitre 6 : Problème d’implantation 2 CHAPITRE 1 : Introduction générale Plan 1. Introduction 2. Développement de la gestion industrielle 3. Présentation générale de l’entreprise 4. Définition de la gestion industrielle 5. Décisions critiques de la gestion industrielle 6. Importance de la gestion industrielle 7. Typologie des systèmes industriels 4 Introduction Client Entreprise Produits/ Biens/ services La production industrielle comporte trois éléments en interaction : 5 Présentation de l’entreprise Une entreprise est une organisation qui permet de mettre en œuvre des moyens (ou ressources) : → humains, → matériels et informationnels, → financiers pour satisfaire les besoins des clients en fabriquant des biens et/ou des services. 6 Présentation générale de l’entreprise • Les entreprises peuvent être classées suivant plusieurs critères : activité, taille, nature du produit, processus de production, … • Pour le critère activité : →Entreprise commerciale, → Entreprise industrielle, → Entreprise financière, → Entreprise de service,… 7 Définition de la gestion industrielle • La gestion industrielle est l’ensemble des activités qui créent des produits et des services par la transformation des flux entrants (inputs) en des flux sortants (outputs). 8 Les transformations 9 Les flux 10 Développement de la gestion industrielle 1ère PHASE : OFFRE < DEMANDE 11 Développement de la gestion industrielle 2ème PHASE : OFFRE = DEMANDE 12 Développement de la gestion industrielle 3ème PHASE : OFFRE > DEMANDE 13 Développement de la gestion industrielle 3ème PHASE : OFFRE > DEMANDE 14 Nouveau contexte 15 Nouveaux critères de performance Qualité: Normes, spécifications client, Prix: Compression des couts (processus continu d’amélioration, Kaizen), Délai: d’approvisionnement, de fabrication, de conception, de livraison, Service: meilleur service au client, Réactivité: aptitude à réagir rapidement et en permanence face à l’évolution de l’environnement, Flexibilité: capacité d’adaptation des produits aux variations de la demande en qualité et en nature. 16 Nouveaux objectifs 17 Nouvelles technologies 18 Nouveaux défis 19 CHAPITRE 2 : Conception de produits et services Plan 1. Introduction 2. Sélection de produits 3. Développement du produit 4. Les caractéristiques des produits industriels 5. Analyse par le principe de Pareto 6. Documentation de la production 7. Les spécificités des activités de service 8. L’innovation : Conception des produits nouveaux 21 Introduction • Satisfaction des besoins des clients Un bon produit Livré à temps à un prix raisonnable Bien définir les produits Bien définir le processus de conception Bien définir le niveau de capacité 22 Définir des produits • Définir la gamme des produits ( Biens/ service) • Définir leurs caractéristiques 23 Définition du processus de conception • Définition des moyens à mettre en œuvre (équipements et personnels) Influence déterminante sur les coûts et la qualité des produits livrés ( ceci fera l’objet du chapitre 3 conception des processus) 24 Définition du niveau de capacité • Un niveau de capacité insuffisantele clients sera livré en retard • La capacité est excédentaireInvestissement inutile pour l’entreprise (ceci fera l’objet du chapitre 3 la gestion de la capacité) 25 Démarche de la conception/ amélioration des produits Sélection de produits Développement du produit Documentation de la production 26 Sélection de produits • Choisir un produit ou service à fournir aux clients Ou bien • Génération de nouveaux produits ( traduire une idée ou une opportunité en produit) 27 Facteurs intervenants dans la génération des nouveaux produits • Changement ou évolution économique • Changement social et démographique • Changement technologique • Changement politique et légal, accords d’échanges commerciales, nouvelles réglementations de commerce, nouveaux tarifs • Standards professionnels 28 Cycle de vie d’un produit • Un produit passe par les quatre étapes naturelles 29 Etapes de développement d’un produit Idées Etude des exigences du marché Spécifications fonctionnelles Spécifications du produit Etude de la conception Test produit/marché Introduction Evaluation (Approche nécessaire pour satisfaire au besoin du marché) (Comment le produit fonctionne?) (Comment le produit est fabriqué?) (Comment le produit est fabriqué de manière économique et robuste?) (Est-ce-que le produit répond au besoin du marché?) EQUIPE DU DEVELOPPEMENT DU PRODUIT C’est le rôle de l’équipe conception pour fabrication 30 Caractéristiques des produits • Biens physiques ou services • Produit standard (non individualisés ) ou produit spécifique • Produit modulaire ou produit non modulaire 31 Caractéristiques des biens Produit tangible (réel) Définition précise du produit Production généralement séparée de la consommation Peut être stocké Peu d’interaction avec le client 32 Caractéristiques des services Produit intangible Produit et consommé en même temps Souvent unique Définition difficile du produit Souvent basé sur les connaissances Ne peut pas être stocké Forte interaction avec les clients Fréquemment dispersé 33 Comparaison biens / services (1) La revente et peut commune Difficile à stocké La vente est une partie du service La quantité est difficile à mesurer La productivité est difficile à mesurer Peut être revendu Peut être stocké La vente est distincte de la production Certains aspects de qualité sont mesurables La productivité est facile à mesurer 34 Comparaison biens / services (2) Le fournisseur, pas le produit, est transportable L’emplacement est important pour le contact avec les clients Souvent difficile à automatiser Grande variabilité des intrants et des services Le produit est transportable L’emplacement est important pour le coût Souvent facile à automatiser Faible variabilité des intrants et des produits 35 Nomenclature d’un produit • Nomenclature d’achats : définit la composition de ce produit en termes de matières premières et composants à acheter à l’extérieur de l’entreprise 36 Nomenclature d’un produits • La nomenclature arborescente 37 Démarche de la conception/ amélioration des produits Sélection de produits Développement du produit Documentation de la production 38 Sélection Un produit à améliorer Un nouveau produit ( une idée ou une opportunité) 39 Analyse par le principe de Pareto • Il s’agit d’orienter les efforts intellectuels et matériels vers les produits qui ont le plus de potentiel économique. 40 Analyse par le principe de Pareto • Actions possibles • Améliorer la qualité et/ou réduire les coûts ; • Améliorer le processus de production (réduction des coûts) ; • Eliminer les produits qui ne méritent plus d’investissement et d’effort de développement. 41 Analyse par le principe de Pareto • Le diagramme de Pareto est un graphique à colonnes qui présente les informations par ordre décroissant et fait ainsi ressortir le ou les éléments les plus importants qui expliquent un phénomène ou une situation. • Le diagramme de Pareto fait apparaître les causes les plus importantes qui sont à l'origine du plus grand nombre d'effets. 42 Application 1 Un examen des données rassemblées par le service de qualité dans un atelier de fabrication des chemises au cours d'une période de 50 jours, fait ressortir un taux de réparation des retouches très élevé. Ayant pris note de la situation, l'entreprise décide d'entreprendre une action corrective systématique qui consiste à donner la priorité aux types des retouches les plus importants. 43 Application 1 1. Classer les éléments par valeur décroissante en fonction de la quantité des retouches. 2. Faire le cumul des résultats dans le même ordre. 3. Calculer les pourcentages. 44 Application 1 45 Application 1 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% F A I G B D E H C J 80% 15% 5% Défauts critiques 46 Application 2 Produit Valeur de la pièce Nombre de sortie A 200 80 B 1 400 C 50 200 D 100 60 E 2 450 F 5 300 G 3 500 H 180 300 I 4 450 J 180 180 47 Développement du produit Une idée/ une opportunité Un prototype 48 Développement d’un produit 1. Spécifications fonctionnelles • Outil: analyse fonctionnelle • Résultat : un cahier des charges fonctionnelle 2. Spécification du produit • Comment le produit est fabriqué? • Nomenclature et processus opératoire 3. Etude de la conception • Comment le produit est fabriqué de manière économique et robuste? • Résultat: cahier des charges concepteur 4. Prototypage et essai 49 Documentation de la production 50 Dessin d’assemblage • Montre les position des pièces une par rapport à l’autre 51 Diagramme d’assemblage • Montre comment les produits sont assemblés. 52 Autres documents • Fiche de suivi • Procédures et instructions de travail 53 Démarche produit nouveau Sélection de produits Développement du produit Documentation de la production Identification des attentes du marché Étude marketing Etude de marché 54 Le marketing • Déterminer qu’elles sont les attentes et les besoins du marché • Analyse de la concurrence 55 Besoin de l’utilisateur Fonctions, Applications Marché Qui achète? A qui? Combien? Objectif Image de marque Prévisions de ventes Quantité? Programme? Prix? Technique Performances, Contraintes, Procédés Plan d’industrialisation Implantation, Investissement, Prix Plan de commercialisation Point de vente, Publicité, Lancement, Stock, Après-ventes 56 Étude de marché • Pourquoi acheter ce produit? • Comment le produit sera-t-il vendu? • Combien de produits vendra-t-on? 57 ATELIER ANALYSE FONCTIONNELLE 1ère étape : Orientation de l’action • Objet et causes du déclenchement du uploads/Industriel/cours-de-procedes-industriels.pdf