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RAPPORT MENSUEL CONTRÔLE DES TRAVAUX RN01 JANVIER/FEVRIER 2019 LIEU: KHENCHELA.

RAPPORT MENSUEL CONTRÔLE DES TRAVAUX RN01 JANVIER/FEVRIER 2019 LIEU: KHENCHELA. CLIENT : DTP TAM. OROJET: MODERNISATION DE l’ RN 01 SUR 114 KM LOT N° (01) DU PK 1355+000 AU PK 1365+000 Rapport de contrôle des travaux LSiege Social R TEL -Fax (0 Page I- INTRODUCTION …………………………………………………………1 II- ACTIVITE DE L'EQUIPE DE CONTROLE ……………………………1 III-RESULTATS DE CONTROLE ………………………………………….3 IV-CONCLUSION…………………………………………………………………9 V- ANNEXE …………………………………………………………… …..10 page 1 Rapport de contrôle des travaux I- INTRODUCTION : Dans le cadre du projet « Travaux de Modernisation de la RN 01 In Salah –vers Tamanrasset sur 150 kms, Lot N°1 du pk 1355+000 au pk 1365+000 sur 10 kms », le groupement Laboratoire Central Des Travaux Publics (L.C.T.P) et l’Organisme National de Contrôle Technique des Travaux Publics (C.T.T.P) a procédé au contrôle des travaux afin d’assurer la qualité des matériaux et leurs mises en œuvre pour le compte de la DTP Tamanrasset. Le présent rapport regroupe l’ensemble de l’activité du contrôle effectué pendant les mois de Janvier et Février 2019 et un récapitulatif des résultats enregistrés pour les différents essais réalisés durant cette période. II- ACTIVITE PREVU POUR L'EQUIPE DE CONTROLE : Pour assurer la mission de contrôle du projet, le groupement L.C.T.P et le C.T.T.P a mis en place une équipe permanente de contrôle de qualité des matériaux et leurs mis en œuvre : II-1. PARTIE BLANC : II-1-1. Contrôle de la couche de forme et les accotements en TUF par : L’identification des caractéristiques de fabrication :  Analyse granulométrique selon la norme NA 5232.  Essai des Limites d’Atterberg (WL-WP-IP) selon la norme NFP 94-051  Essai Proctor modifié selon la norme NFP 94-093. La réception de compacité de la couche de forme et les accotements est à l’aide de l’essai à la plaque selon la norme NF P 94-117. II-1-2. Contrôle de la couche de base en GNT par : L’Identification des caractéristiques intrinsèques :  Détermination de Coefficient los Angeles LA (NA 5130).  Détermination de Coefficient Micro Deval MDE (NA 5129). L’identification des caractéristiques de fabrication :  Analyse granulométrique selon la norme NA 2607/92.  Equivalent de sable selon la norme NA 455/2006.  Mesure du coefficient d’aplatissement selon la norme NA 256.  Détermination des références de compactage du matériau- Essai Proctor modifié selon la norme NF P 94-093 La réception de compacité et la portance de la couche de base à l’aide de l’essai à la plaque selon la norme NF P 94-117. Mesure du dosage de la couche d’imprégnation en cut-back. page 2 Rapport de contrôle des travaux II-2. PARTIE NOIRE : II-2-1. Contrôle des granulats destinés pour la fabrication de l’enrobe à chaud par : L’Identification des caractéristiques intrinsèques :  Détermination de Coefficient los Angeles LA (NA 5130).  Détermination de Coefficient Micro Deval MDE (NA 5129). L’identification des caractéristiques de fabrication :  Analyse granulométrique selon la norme NA 2607/92.  Equivalent de sable selon la norme NA 455/2006.  Mesure du coefficient d’aplatissement selon la norme NA 256. II-2-2. Contrôle de la qualité de fabrication du Béton Bitumineux par : Détermination de la teneur en bitume par l’extraction de l’enrobe à chauds selon la norme NA17309, Analyse granulométrique du mélange après l’extraction selon la norme NA 2607, II-2-3. Contrôle de la qualité de mise en œuvre du Béton Bitumineux par : Contrôle de compacités et des épaisseurs selon la norme NA 5238. III-RESULTATS DE CONTROLE : page 3 Rapport de contrôle des travaux III-1-PARTIE BLANC : III-1.1. Contrôle de la qualité de la GNT 0/31.5(Carrière In Salah-Carrière ASSIBAT): Les résultats des essais effectués au laboratoire sur la Grave non traitée GNT 0/31.5 sont récapitulés dans les tableaux suivants :  Carrière ASSIBAT : a – Identification des caractéristiques de fabrication : Tableau 02 : Caractéristiques de fabrication. Essais Résultats Spécifications Coefficient los Angeles 29% ≤40 pour CF Coefficient Micro Deval 21% ≤35 pour CF Equivalent de sable 38% ≥ 40% Bleu méthylène 2.01 ≤ 2% Coefficient d’aplatissement (%) 20% ≤ 30% Essais Résultats Spécifications Analyse Granulométrique Tamis Tamisât Fuseau GNT 0/31.5 40 100 100 31,5 100 85 - 99 20 80 62 - 90 10 46 40 - 70 6,3 35 31 - 60 4 28 25 - 52 2 20 18 - 43 0,5 14 10 - 27 0,2 10 6 - 18 0,08 8 4 - 10 b - Identification des références du compactage : Les résultats des essais Proctor Modifié réalisés sur les matériaux de GNT dans le cadre du contrôle, sont donnés dans le tableau 03. Tableau 03 : Références du compactage Essais Résultats Essai Proctor modifié Densité sèche γd [t/m3] 2,20 Teneur en eau optimale ωopt [%] 8.04% Commentaires : page 4 Rapport de contrôle des travaux  Pour ce qui est des caractéristiques de fabrication de la grave non traitée on constate que la GNT de la carrière ASSIBAT présente une courbe granulométrique qui s’insère dans le fuseau de référence de la GNT 0/31,5 selon le catalogue algérien de dimensionnement des chaussées neuves, une propreté à la limite de l’acceptable et un coefficient d’aplatissement conforme aux spécifications.  L’essai Proctor modifié réalisé sur la GNT 0/31.5 donne une valeur de densité sèche maximale de l’ordre de 2,20 t/m3 pour une teneur en eau optimale de 8.04%. III-2.1- Ccontrôle de matériaux destine pour les accotements et couche de forme : Carrière : zone d’emprunt (PK 1359+000) côté droit vers Tamanrasset : a-Analyse granulométrique : b-Détermination des limites d'Atterberg : Paramètres Résultats Spécifications WL 35 < 40 Ip 20 < 15 c-Détermination des références de compactage : Les résultats des essais Proctor Modifié réalisés sur les matériaux de TUF : Essais Résultats page 5 Tamis [mm] 40 20 5 2 0,4 0,08 Tamisât [%] 90 81 73 67 43 24 Fuseau Spécifique 85 à 100 62 à 88 32 à 66 22 à 52 12 à 36 4 à 22 Rapport de contrôle des travaux Essai Proctor modifié Densité sèche γd [t/m3] 2.13 Teneur en eau optimale ωopt [%] 10.87 Commentaires : Le matériau analysé pour l’utilisation sur accotements et couche de forme est un TUF 2 qui présente des caractéristiques acceptables par rapport aux exigences stipulés dans le guide de dimensionnement excepté l’indice de plasticité qui est élevé par rapport aux spécifications en vigueur. III-2-2. Contrôle de la qualité de mise en œuvre la couche de Forme en TUF : La réception de compacité de la couche de Forme à l’aide de l’essai à la plaque selon la norme NF P 94-117 donne les résultats suivants : Tableau 06 Date Points N° EV1 (Bars) EV2 (Bars) K 02/03/2019 1355+000 111,6 128,6 1,15 1355+200 119,7 132,4 1,11 1355+400 200,9 225,0 1,12 1355+600 128,4 136,4 1,06 1355+800 102,5 118,4 1,16 03/03/2019 1356+000 112,5 140,6 1,25 1356+200 125,0 136,4 1,09 1356+400 114,8 125,0 1,09 1356+600 87,9 107,1 1,22 1356+800 79,2 104,7 1,32 Commentaire :  Les résultats des essais à la plaque ont révélé que la couche de Forme présente une bonne portance traduite par un module « EV2 » acceptable et un rapport de compacité « K » acceptable. IV- CONCLUSION : A partir des résultats des essais effectués au laboratoire et in-situ, nous pouvons émettre les conclusions suivantes : page 6 Rapport de contrôle des travaux 1. QUALITE DE LA GNT :  Pour ce qui est des caractéristiques de fabrication de la grave non traitée on constate que la GNT présente une courbe granulométrique qui s’insère dans le fuseau de référence. Une propreté à la limite de l’acceptable et un coefficient d’aplatissement conforme aux spécifications. L’essai Proctor modifié réalisé sur la GNT 0/31.5 donne une valeur de densité sèche maximale de l’ordre de 2,20 t/m3 pour une teneur en eau optimale de 8.04%. 2. QUALITE DE TUF DESTINE POUR L’ACCOTEMENT ET COUCHE DE FORME : La courbe granulométrique de tuf utilisé s’insère partiellement dans le fuseau de TUF2 (0/20).  La limite de liquidité est conforme par rapport aux spécifications exigées pour les matériaux destinés en couche Forme. L’indice de plasticité est élevé par rapport aux spécifications en vigueur. L’essai Proctor modifié réalisé sur le TUF donne une valeur de densité sèche maximale de l’ordre de 2.13 t/m3 pour une teneur en eau optimale de 10.87%. 3. QUALITE DE MISE EN ŒUVRE LA COUCHE DE FORME EN TUF Les résultats des essais à la plaque ont révélé que la couche de Forme présente une bonne portance traduite par un module « EV2 » acceptable et un rapport de compacité « K » acceptable. page 7 Rapport de contrôle des travaux ANNEXE PARTIE BLANC : PROCES VERBAL D'ESSAIS D’ANALYSE D'UNE GRAVE NON TRAITEE 0/31.5 SELON LA NORME NA5043 ET DU FUSEAU DU CATALOGUE DES CHAUSSEES NEUVES CTTP page 8 Rapport de contrôle des travaux Tamis31,5 20,0 10,0 6,3 4,0 2,0 0,5 0,2 0,08 Min 85,0 62,0 40,0 31,0 25,0 18,0 10,0 6,0 4,0 6% 4 Max 99,0 90,0 70,0 60,0 52,0 43,0 27,0 18,0 10,0 Courbe #### 80,0 46,4 35,0 28,1 20,1 13,9 9,9 8,1 P/Le Chef de Département Formulaire PROCES VERBAL D'ESSAIS ANALYSE D'UNE GRAVE NON uploads/Management/ 1-rapport-mensuel-jan-fev-2019 1 .pdf