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Audit de la Manutention Audit de la Manutention Réalisé par : LACHKHAME Rokaya

Audit de la Manutention Audit de la Manutention Réalisé par : LACHKHAME Rokaya TAOUISSI Rime Encadré par : Mme BOUNGAB Souad Introduction Introduction Audit des moyens manutention Environnement de Concurrence acharnée. Evaluation des performances logistique dans les SC est un moyen de d’amélioration continue Importance de la manutention dans les entreprises Les risques de la manutention sont souvent sous-estimés Importance de l’audit de la manutention qui s’impose contexte La manutention au centre des intérêts ses spécialistes, praticiens et académiques La performance de la SC dépend de la capacité d’audit de la manutention, de gérer les mouvements d(entrées et de sorties des flux de la manutention. L’audit de la manutention trouve toute sa pertinence pour le contrôle, la maîtrise et la sécurité des flux de la manutention Objectif Comment l’audit de la manutention va-t-il contribuer à gérer les flux physiques de la manutention au sein des entreprises? problématique 1. Définition de l’audit de la manutention 2. But de l’audit de la manutention 3. Concepts liés à l’audit de la manutention 4. Etude de cas : Audit de la manutention dans un magasin de stockage de la matières premières pour une industrie de câblage automobile Méthodologie 1. En quoi consiste l’audit de la manutention 2. But de l’audit de Manutention 3. Les aspects liés à la Manutention A. Réglementation Exemple: Article R4541-9 du Code du Travail (ex : R231- 72) précise que: …. un travailleur ne peut être admis à porter d'une façon habituelle des charges supérieures à 55 kilogrammes qu'à condition d'y avoir été reconnu apte par le médecin du travail B. Personnel C. Marchandise D. Environnement E. Productivité DES ACTIONS PRÉVENTIVES DES ACTIONS CORRECTIVES étude des flux et manutentions examen des aptitudes et reclassement, simplification organisation des tâches mécanisation traitement par l'aide à la manutention des plus gros postes à risque allégement des charges formation gestes et postures des personnes vulnérables formation d'un formateur interne, action en INTRA des techniciens de bureau d'étude ou de méthode, formation des "bien-portants AUDIT DE SUIVI. AUDIT DE SUIVI Étude de cas : Audit de la manutention mécanique dans un magasin de stockage de la matières premières pour une industrie de câblage automobile Audit de la manutention mécanique dans un magasin de stockage de la matières premières pour une industrie de câblage automobile Objectifs de l’étude de cas Aspects liés à la manutention mécanique au sein du magasin de stockage de AWSM Champs d’applicati on Environnement Personnel Marchandi ses Productiv ité Ensemble des activités liées à la manutenti on mécaniqu e au niveau du magasin. • Condition d’éclairage • Espace de stockage • Espace de chargement des moyens de manutention • Zone de circulation • Consigne de sécurité • Equipement de manutention • Moyens et consignes de sécurité • caristes • conducteu r de transpalet tes électrique s • conducteu rs de transpalet te manuel Différents composant s pour la constructio n automobile Livraison de la matière première aux ateliers de producti on Réglementation applicable aux moyens de manutention • Arrêté viziriel déterminant les mesures particulières de sécurité relatives aux appareils de levage autres que les ascenseurs et monte-charge. 09-sept-53 Les conditions de vérification • Arrêté du directeur du travail et des questions sociales fixant les conditions de vérification des appareils de levage autres que les ascenseurs et monte-charge. 03-nov-53 • Standard Sécurité du groupe pour la gestion des moyens de manutention Cartographie du processus audité Description du poste/Tache : Magasinier de la réception  Le déchargement des camions et véhicules transportant du matériel  Diffusion des matériels, outillages et machines reçus pour autres départements.  Contrôle ponctuel des chariots élévateur, transpalette électrique et manuelles (chargement des batteries, nettoyage, éventuelle réparation,…). Entrants : Composants, bobines de câbles, connexions, palettes en bois, palettes métalliques, caisses en plastiques, cartons, carburant, emballage plastiques. Machines concernées : Transpalettes manuelles, transpalettes électriques et chariots élévateurs Sortants : Composants, bobines de câbles, connexions, palettes en bois, palettes métalliques, caisses en plastiques. Moyens auxiliaires : Rayonnages. Exigences réglementaires et autres applicables : Standard SWS de conduite de chariots élévateurs et transpalettes Lois des appareils de levage Sécurité incendie Questionnaire de l’audit de Manutention • Est-ce que les activités de la société sont conforment par rapport aux textes réglementaires et légales relatifs à la manutention? • les moyens de manutention sont-ils entretenus et contrôlés régulièrement ? • le magasin dispose t-il d’un plan de la maintenance préventive ? • le contrôle des moyens de manutention en début de chaque d'équipe figure t-il dans l’instruction de travail ? • existe-t-il un registre de sécurité pour y consigner les vérifications de contrôle ? • Est –ce que personnel respecte les exigences internes et réglementaires en matière de manutention? • Est –ce que personnel respecte les instructions décrivant les étapes de réalisation des travaux de manutention associées à son travail? • Les conducteurs des moyens de manutention disposent ils des permis ou autorisation de conduite ? • Est –ce que personnel est en connaissance des risques associés à son activité de manutention? • Le personnel connait l’itinéraire à emprunter ? • Est –ce que personnel a les compétences et a subi les formations nécessaires pour réaliser sa tache? Evidences de l’audit de Manutention 1. Inventaires des moyens de manutention liste des moyens de manutention et déplacements N° Série quantité <charge maximale admissible Transpalette électriques W4372M03188 12 2T W4372B03788 2T W4372BO4324 2T W4372U03947 2T W4372W00024 2T W4372W00010 2T W4372A02275 2T W4372A00474 2T W4372A00469 2T W4372B00266 2T W4372B02697 2T W4379M01467 2T chariot électriques H2X335M06929 4 4T H2X324U00647 4T H2X386Z03932 2T H2X32M02232 2T chariot diesel C1X351K00126 2 6T C1X35U500001 6T Transpalette manuelle 14 200 Kg 2. Recensement des périodes de circulation des moyens de manutention 3. Identification des zones de circulation à croisements multiples 4. Diagnostic des Facteurs de Risque Tableau : Analyse des Accident de travail antérieur A.T Mesures prises Accident survenu entre engins de manutention et piétons - Condamnation de la porte principale d’entrée - Formation du personnel - Généralisation du système sécurité SWS (applications des standards) - marquage au sol. Existence d’un flot d’huile sur le sol au niveau du magasin, le gerbeur s’est coincé entrainant le renversement du magasinier Control check liste avant le démarrage de l’engin dépassement du couloir de circulation lors d’une opération de déstockage qui a entrainé l’écrasement du pied du magasinier Marquage au sol Source : élaboration personnelle du groupe 5. Plan d’action correctif FRAP Faits Causes Conséqu ences Recomm andation Pannes répétitives des chariots élévateur Non respect du plan de la maintenance préventive. - Revoir les distances des allées. - Établir un plan de circulation Personnel ignore les consignes liées à la signalisation et quelques procédures de travail notamment celle en relation avec l'usage d'équipement par rapport au type de matières (CMA, pictogramme de signalisation, etc.) - Non formation du personnel sur les moyens et équipements de manutention - Sensibilisation et formation du personnel - Etablissement des flash rappelant les consignes de manutention Faits Causes Conséqu ences Recomm andation Equipement mal exploité. - mauvaise répartition des taches au personnel - Revoir les affectations d’équipements - Chronométrer les différents déplacements Niveau d'eau de la batterie inférieures à la valeur demandée. Absence de contrôle début d'équipe demandé au niveau de l’instruction de travail Création d’une check liste de contrôle d’eau au niveau de la batterie Faits Causes Conséqu ences Recomm andation Endommagement constatée au niveau de quelques transpalettes électriques - heurt des rayonnages et poutrelles. Causes: Insuffisance d'espace de circulation (Couloir, etc.) - Revoir les distances des allées. - Établir un plan de circulation Niveau d'eau de la batterie inférieures à la valeur demandée. Absence de contrôle début d'équipe demandé au niveau de l’instruction de travail Création d’une check liste de contrôle d’eau au niveau de la batterie T ableau des Forces et des Faiblesses Opération Objectif Indicateur F/f recommandatio n existence de Flash sécurité Contrôle F++ A maintenir Formation du personnelle Réalité F A maintenir et renforcer en reformant le personnel à chaque fois que cela s’avère nécessaire Croissement et interférences des moyens de manutention Contrôle Taux des Accidents de travail/an F- Séparer (infrastructure et marquage) les voies de circulations prévues pour les passages piétons des passages chariots automoteurs et transpalette électrique et autres engins en prévoyant des voix pour chacun d’eux. Opération Objectif Indicateur F/f recommandatio n Encombrement et obstacles Réalité Taux des Accidents de travail/an f Structurer l’espace en favorisant la séparation des flux de circulation en privilégiant l’emprunt d’un itinéraire - Délimiter matériellement le cheminement des piétons hors des zones de circulation Facteurs humains contrôle Taux de formation et de sensibilisation du personnel F- Respecter la signalisation et les priorités : - le magasinier ne doit pas céder sa place aux piéton, ce dernier doit respecter le marquage au sol, en cas de non respect faire un bip sonne pour dégager la voie - interdire le parking sauvage des engins -interdire le stockage anarchique des marchandises Autres Pistes d’Amélioration actions proposées Illustration - Séparer (infrastructure et marquage) les voies de circulations prévues pour les passages piétons des passages chariots automoteurs et transpalette électrique et autres engins en uploads/Management/ audit-de-manutention 1 .pdf