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Continue Diagramme ishikawa exercice corrigé pdf Le Diagramme d'Ishikawa, du no

Continue Diagramme ishikawa exercice corrigé pdf Le Diagramme d'Ishikawa, du nom de son inventeur,aussi appelé diagramme causes-effet ou encore "en arêtes de poisson", est un outil graphique d'analyse de problèmes permettant d’afficher et analyser les grandes catégories de causes pour parvenir à un effet particulier. Exemple 1 : Baisse de Marge - Construire le diagramme étape par étape 1) Qualifier le problème : Il s'agit couramment du problème que vous cherchez à résoudre ou des dysfonctionnements mais aussi d'user et d'abuser de cette méthodologie dans la recherche de leviers sur lesquels s'appuyer pour atteindre un objectif . Décrivez l'effet de manière factuel. Pas d'opinion ni de jugement . Adoptez une description simple et chiffrée. Notre Problème : Nous cherchons à connaître les causes d'une baisse de marge de 25% par rapport la période n-1 3) Classer les causes par familles et recherchez les causes racines : Ces regroupements forment les arêtes principales du diagramme d'Ishikawa. Dans le domaine de la qualité et de la production, les 5M sont fréquemment utilisés pour cette tâche : Main d’œuvre : les collaborateurs, leurs compétences... ce sont les vendeurs qui sont concernés dans notre cas. Matières : les matières concernées, leur qualité... dans notre cas ce sont les produits vendus. Matériels : Les moyens de production, les équipements... Méthodes : les techniques, les procédures, modes opératoires... Milieu : l'environnement de travail, la concurrence... c'est le marché dans notre cas L'inventaire physique permet à l'entreprise de contrôler les écarts (pertes/vols/dépréciation) par rapport au niveau de stock théorique (informatique) et de s'assurer d'une homogénéité de la valeur des stocks entre les exercices comptables. Il doit être effectué régulièrement. La comptabilité générale le préconise au minimum une fois par exercice. A la lumière de ce diagramme l'entreprise sera capable de mettre en place un plan d'action pour lutter contre ces causes et donc minimiser les écarts d'inventaire. Par exemple: les causes de la catégorie "Inventaire" (erreurs de saisie - erreurs d'adresse ...) peuvent être éliminées en utilisant appareils de comptage tell que les lecteurs de code-barres dans l'inventaire ; minimiser les "Vols" en installant des caméra et par limitation d’accès aux stocks; la "Casse" en améliorant le conditionnement et la palettisation et par intégrer les articles abîmés dans le système d'information pour en assurer un suivi quotidien , la mise en place d'une politique d'inventaire physique tournant mensuelle limite et corrige les "erreurs de casage" et les "erreurs administratives" et les "erreurs de livraison" ..... Exemple 3 : Comment appliquer le diagramme d’Ishikawa à la gestion de projet? Le Diagramme d'Ishikawa est particulièrement bien adapté à la gestion de projet et plus particulièrement à la gestion des risques qui fait partie de la gestion du projet.Les catégories de causes adaptées à la gestion de projet : – Machines: il s’agit du matériel nécessaire au projet, des locaux éventuels, les gros outillages, cette catégorie requière un investissement– Main-d’oeuvre: le personnel qui participe au projet, interne et externe mais qui travaille pour le projet ou qui est lié à l’objectif du projet– Méthodes: les procédures existantes, les modes d’emploi utilisés– Matières : tout ce qui est consommable et utile au projet ou à l’objectif du projet, les matières premières, le papier, l’électricité, l’eau ...– Milieu : l’environnement physique et humain pouvant influer sur le projet, les conditions de travail, le parking, les espaces verts … Pour construire votre diagramme de causes et effets, vous pouvez suivre les étapes suivantes :1– Définir précisément l’effet recherché, ou le problème identifié et pour lequel le projet est de le supprimerExemple d’effet : très mauvais taux de satisfaction clientèle d’une entreprise – l’objectif du projet est l’amélioration du taux de satisfaction clientèle de cette entreprise .En terme de représentation graphique, placez cet effet dans un cadre à droite du diagramme et tracer une flèche de la gauche vers la droite l'étape suivante sera de classer ces causes selon leur gravité et d'établir un plan d'action pour y remédier . une société d'embouteillage a identifié les défauts de qualité comme source principale de réclamation client et on veut savoir les causes de ce problème pour les éliminer . 1- Les questions clés à se poser pour identifier les causes du problèmes et/ou des leviers de performance aussi : 2- Analyser les données et Dessiner le diagramme d'Ishikawa : L'analyse des données existantes, l'observation sur le terrain et les interviews du personnel nous ont permis d'établir le diagramme des causes-effets suivant : 3- Actions d'amélioration : Après étude de ce constat, il apparaît prioritaire de lancer 5 actions clés: Une entreprise souhaite améliorer son niveau de service. L’analyse des causes racines du problème lié au faible taux de service (< 95%) est réalisée à partir du diagramme d’Ishikawa ci-dessous. - Diagramme d'Ishikawa pour expliquer les causes du "taux de service < 95 % ": Ce diagramme met en évidence de nombreuses causes racines telles qu’un manque de polyvalence du personnel, des attentes, des déplacements pouvant être réduits et des tailles de lot supérieures à la demande journalière du client. - Résultats : Deux mois après la mise en œuvre des améliorations, les bénéfices opérationnels obtenus concernent, tout d’abord, une réduction du délai de fabrication de 5 semaines à 4 semaines. De plus, la surface nécessaire à la fabrication de la famille de produits étudiée a été divisée par deux. Une diminution de plus de 10% des temps de cycles des étapes de câblage, d’épargne, de soudure et d’assemblage a été obtenue. Une diminution de 67% des stocks inutiles a été observée. La productivité par personne et par heure a doublée (passage de 9 produits par heure et par personne à 20 produits). Source : "Amélioration de la performance industrielle : vers un système de production Lean " ; thèse de doctorat ; de Barbara Lyonnet Le diagramme d’Ishikawa, encore appelé méthode des 5M, 7M ou diagramme en arrête de poisson, est une méthode d’analyse créée par le japonais Ishikawa. Utilisation du diagramme d’Ishikawa C’est une méthode d’analyse qui sert à rechercher et à représenter de manière synthétique les différentes causes possibles d’un problème. La méthode d’Ishikawa utilise une représentation graphique (diagramme) en forme de poisson pour matérialiser de manière structurée le lien entre les causes et leur effet (défaut, panne, dysfonctionnement…). Ce qui d’autre part lui a valu les appellations de « diagramme en arêtes de poisson », et « diagramme de causes à effet ». Avant de construire un diagramme de causes à effet La construction du diagramme d’Ishikawa est basée sur un travail de groupe. Il est important de former une équipe de travail pluridisciplinaire et de faire participer chaque membre. Pratiquer auparavant un brainstorming et trouver toutes les causes possibles au problème. Chacun doit émettre ses opinions librement sur les origines possibles. Sélectionner les causes principalement responsables du défaut ou du problème. Classer les causes liées au problème posé. Les caractéristiques de la méthode Ishikawa Kaoru Ishikawa classe les différentes causes d’un problème en 5 grandes familles : les 5M Matière : Emballage, produit, consommables (papier, documents…), matières premières… Milieu : Géographie (disposition, localisation…), ambiance (éclairage, température, bruits divers…) Méthodes : Mode opératoire, reporting, procédures, organisation, consignes… Matériel : Outils, machines, dispositif de convoyage, entretien, pièces de rechange… Main d’œuvre : Ressources humaines, personnel interne, sous-traitance, compétences, attitudes, effectifs… Pour 7M ajouter éventuellement : Moyens financiers, Management. Réalisation du diagramme En s’inspirant d’un squelette de poisson, on trace une flèche horizontale dirigée de la gauche vers la droite. C’est « l’arrête centrale ». À l’extrémité droite de cette arrête, on représente un triangle « l’effet ». C’est le problème à traité, celui pour lequel on recherche les causes possibles. Cinq droites obliques ou « arrêtes secondaires » sont ensuite greffées à l’arrête centrale. Elles représentent les 5M, cinq familles de causes d’après Ishikawa. À chacune des arrêtes secondaires (famille de cause), on associe les causes possibles à l’aide de petites flèches horizontales. Inscrire sur des minis flèches les causes rattachées à chacune des familles. You're Reading a Free Preview Page 4 is not shown in this preview. Le diagramme d’Ishikawa appelé aussi la méthode des 5M, le diagramme cause à effet ou le diagramme en arête de poison est une démarche qui permet d’identifier les causes possibles d’un problème ou un défaut (effet) Il convient ensuite d’agir sur ces causes pour corriger le défaut en mettant en place des actions correctives appropriées Alors Pour tenter de diminuer ou d Taille du fichier : 170KBPDFOrigine : diagramme d’Ishikawa Introduit par Kaoru Ishikawa Dans les chantiers navals Kawasaki au japon les années 60 Également nommé : Diagramme causes-effet, 6M, Fishbone diagram photo : source 4 Dr Rémi Bachelet Maître de conférences à Centrale Lille Diagamme d’Ishikawa « 5 pourquoi » Arbre des causes M M M M M M M À partir d’un effet connu uelles sont les gandes Taille du fichier : 1MBPDFLe diagramme de causes à effet s fait partie des outils de résolution de problème les plus répandus , il porte aussi le nom de diagramme en arête de poisson ou uploads/Management/ continue 2 .pdf