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Introduction à la logistique et à la supply chain Par Bruno Bosshard Octobre 20

Introduction à la logistique et à la supply chain Par Bruno Bosshard Octobre 2007 bruno.bosshard@orange.fr Définitions Les différentes logistiques Le paradigme de la supply chain Les réseaux à valeur ajoutée Techniques d ’analyse des flux de produits Principes logistiques de base au sein des réseaux Les fonctions logistique et de management de supply chain au sein des entreprises Introduction à la logistique et à la supply chain Logistique d ’approvisionnement Logistique d ’approvisionnement général Logistique de production Logistique de distribution Logistique militaire Logistique de soutien Service après vente Reverse logistique Transports Stockage Manutention Les différentes logistiques Supply chain Routier Chemin de fer Batellerie Volumes Fluvial Chemin de fer Wagons Trains complets Camions complets Lots directs Petits lots Messagerie Ferroutage Coûts Les différents modes de transport terrestre 3T 23T 120 cm 80 cm Palette européenne standard Lisses Echelle Tablettes Diagonale Rayonnages L ’entreposage Point de commande Stock de sécurité Mois 1 2 3 4 5 6 7 8 9 700 600 500 400 300 200 100 Quantité en stock Délai de réapprov. Réapprovisionnement Stock maximum moyen Stock moyen Stock maximum de réapprovisionnement Quantité à réapprovisionner Magasin de composants et produits de base Lignes de production Magasin de produits finis Programme d'achats Ordres de fabrication Ordonnancemen t Expression de besoins Plan de production Programme directeur de production Calcul des besoins nets Prévisions commerciales Logistique de production - exemple : le MRP2 Coût d'acquisition Documentation Formation Maintenance préventive Soutien opérationnel Rechanges outillages Réparations Munitions Combustibles Opérateurs Ateliers de réparation Maintenance logiciels Transports Gestion logistique L'iceberg des coûts d'un système d'armes Logistique de soutien Usine et magasin national Magasins régionaux Grossistes Boutiques Logement Commandes Commandes Commandes Flux de produits de grande consommation La distribution historique Déplacement du consommateur Flux d ’informations Concessionnaires Assurances Domaines Garages Casseurs Pièces récupérables Batteries Fluides Carcasses Particuliers 30 à 35% 20 à 25% 20 à 25% 20 à 25% 10 à 15% Broyeurs Sidérurgie Marché parallèle Producteurs de plastique Cimenteries Pare-brises Récupération Collectes spécialisées Raffinage Broyage carcassiers Fabricants d ’automobiles + sous traitants Décharge Industrie verre Pneus Logistique inverse de l ’automobile Définitions Les différentes logistiques Le paradigme de la supply chain Les réseaux à valeur ajoutée Techniques d ’analyse des flux de produits Principes logistiques de base au sein des réseaux Les fonctions logistique et de management de supply chain au sein des entreprises Introduction à la logistique et à la supply chain Fournisseur du fournisseur de composants Fournisseur de composants Fabricant du produit Grossiste Client final Le « paradigme » de la supply chain Chaîne constituée des flux et stocks de produits et d ’informations de l’entreprise manufacturière, depuis les fournisseurs de ses fournisseurs jusqu’aux aux clients de ses clients. Usine et magasin national Magasins régionaux Grossistes Boutiques Commandes Commandes Commandes Flux de produits de grande consommation Pour faire tomber les murs de la Supply Chain... Flux d ’informations Fournisseur du fournisseur de composants Fournisseur de composants Fabricant du produit Grossiste Client final Base informatique …partager l ’information entre tous les participants à la supply chain : une économie de coopération « gagnant-gagnant » au profit du consommateur Contrôle de gestion Contrôle logistique Gestion commerciale Gestion de la production Gestion des achats Base de données logistiques (flux et stocks) Base de données comptables (budgets, bilans et comptes) Facturation Prévisions Clients Fournisseurs La double intégration de l'informatique Ressources humaines Assets management Gestion des transports Les murs tout au long de la Supply Chain à l ’intérieur et à l ’extérieur de l ’entreprise... Ateliers, Gestion de production Magasins régionaux Direction des achats Magasins composants Fournisseurs Magasins produits finis Clients ...interdisent la fluidité des produits et la coordination indispensable. Maintenance Production Ennemi QG Organisation militaire Production 1 Production 2 Dir. ventes Achats Dir. production Direction générale Dir. Financière Direction du personnel Supply Chain Management ? Organisation Industrielle Malaisie 104 Pays arabophones 95 Afrique de l'Ouest 80 France 68 Belgique 65 Espagne 57 Japon 54 Italie 50 USA 40 RFA 35 UK 35 Suède 31 Danemark 18 Autriche 11 Centralisation Inégalité des rôles Grande distance émotionnelle Nombreux niveaux hiérachiques Décentralisation Faible distance émotionnelle Peu de niveaux hiérachiques L'indice de distance hiérarchique des cadres IBM selon les pays Geert Hofstede "Vivre dans un Monde Multiculturel" Editions d'Organisation Paris 1994 A l ’intérieur de l ’entreprise, faire tomber les murs entre... Magasins composants Ateliers, Gestion de production Magasins produits finis Direction commerciale Direction des achats Augmenter la vitesse de conception et de production Définitions Les réseaux à valeur ajoutée Techniques d ’analyse des flux de produits Principes logistiques de base au sein des réseaux Les fonctions logistique et de management de supply chain au sein des entreprises Introduction à la logistique et à la supply chain usine distributeur distributeur usine Le réseau économique simplifié Sélection d ’une usine du réseau avec un fournisseur et les distributeurs de ses produits Usine Magasin d'usine Sous-traitants Vers les distributeurs Il faut distinguer la nature des flux : - composants divers, en-cours, produits finis, cartons, palettes, etc. - canaux de commercialisation, marchés, etc. - zones géographiques …avec divers modes de représentation Les flux de la supply chain d ’un fabricant de PGC constituent une double arborescence : - arborescence réduite des fournisseurs, - arborescence étendue des consommateurs Fournisseur Fournisseurs Fabricant Grossistes Détaillants Consommateurs Distributeurs GMS Distribution Surfaces de vente Plates formes Grands distributeurs Production Approvisionnement Fournisseurs de 1er rang Fournisseurs de 2ème rang Consommateur final A chaque nœud du réseau, le produit doit voir sa valeur augmenter pour le consommateur final plus que les charges correspondantes Fournisseur Fournisseurs Fabricant Grossistes Détaillants Consommateurs Distributeurs GMS Produit Promotion Prix Prestations Fabricant Distributeur Consommateur La Marketing Mix Produit + logistique + actions consommateur = Satisfaction d’un besoin Produit manufacturé, Expédition, transport, mise en rayons, etc. Achat par le consommateur, transport, utilisation Produit étendu supermarché Chez soi Comment manger une pizza? VPC – e-commerce Speedy Pizzas Chez Antonio La logistique des services Banques, administrations, SAV, entretien, restauration, hôtellerie, santé, télécommunications, loisirs, etc. Une logistique définie par : -Sa capacité -Son délai de réponse -Son lieu d’intervention -Sa qualité de service Des moyens : -Personnel -Horaires -Établissements -Organisation et procédures -Matériels et pièces de rechange -Informatique Définitions Les réseaux à valeur ajoutée Techniques d ’analyse des flux de produits Principes logistiques de base au sein des réseaux Les fonctions logistique et de management de supply chain au sein des entreprises Introduction à la logistique et à la supply chain ACME Taiwan (D3) Producteur de portables (S1,M1,D1) Distributeur de portables (S1,D1) Semiconducteur Distributeur (S1,D2) Détaillants de portables (S1,D1) Fabricant de semiconducteur (S1,M2,D2) Centre de distribution d'Amérique du Nord (D1) Détaillants de micros (S1,D1) Exemple présenté par SCOR Supply Chain Council Production (S1, M1) Production de micros (S1,M1,D2) Centre de distribution de micros (D1) Un exemple : la supply Chain d'ACME Magasins régionaux Usines Représentation géographique des flux Représentation schématique des flux Plate-forme distributeur Surface de vente Surface de vente Surface de vente Surface de vente Entrepôt Producteur 1 Entrepôt Producteur 2 Usine 1 du Producteur 1 Usine 2 du Producteur 1 Distinction entrepôts/plates formes : entrepôts = lieu de stockage plates-formes = lieu de transit Distinguer les plates-formes et entrepôts des participants ... On peut alors analyser la supply chain de l ’entreprise en tenant compte de tous ces facteurs et en ne retenant que les filières (threads) les plus significatives... Un exemple avec la méthode SCOR ACME Taiwan (D3) Producteur de portables (S1,M1,D1) Distributeur de portables (S1,D1) Semiconducteur Distributeur (S1,D2) Détaillants de portables (S1,D1) Fabricant de semiconducteur (S1,M2,D2) Centre de distribution d'Amérique du Nord (D1) Détaillants de micros (S1,D1) Exemple présenté par SCOR Supply Chain Council Production (S1, M1) Production de micros (S1,M1,D2) Centre de distribution de micros (D1) Un exemple : la supply Chain d'ACME Fabricant de semi- conducteurs Fournisseur des fournisseurs Distributeur de semiconducteurs ACME Production de portables ACME Production de portables ACME Distribution de portables Distributeur de porables Détaillants de portables Fournisseurs ACME Clients Clients des clients D2 S1 D2 S1 M1 D1 D1 S1 D1 P2 P4 P2 P1 S1 P4 P1 P3 P2 D3 ACME Taiwan La supply Chain d'ACME Exemple présenté par SCOR (Supply Chain Council) Plan Source Make Deliver Source Source Make Deliver Deliver Source Make Deliver Votre entreprise Fournisseurs Clients Clients de vos clients Fournisseurs de vos fournisseurs Internes ou externes Internes ou externes "Plan" = Planifier, piloter "Source" = Approvisionner "Make" = Fabriquer "Deliver" = Livrer SCOR (Supply Chain Council) Quatre procédures de base Principes de représentation de SCOR S1 "Source" sur produits stockés S2 Produits "Make" sur commande S3 Commande d'ingénierie SOURCE M1 "Make" pour stocks M2 "Make" sur commande M3 Ingénerie sur commande D1 "Deliver" sur stock D2 "Deliver" produit sur commande D3 "Deliver" ingénierie sur commande MAKE DELIVER Niveau 2 : catégories de procédures SCOR (Supply Chain Council) S1 "Source" sur produits stockés S2 Produits "Make" sur commande S3 Commande d'ingénierie SOURCE M1 "Make" pour stocks M2 "Make" sur commande M3 Ingénerie sur commande D1 "Deliver" sur stock D2 "Deliver" produit sur commande D3 "Deliver" ingénierie sur commande MAKE DELIVER Niveau 2 : catégories de procédures SCOR (Supply Chain uploads/Management/ courslog-suply-chaine.pdf