GESTION DE MAINTENANCE Partie 1 Pour être et demeurer compétitive, une entrepr

GESTION DE MAINTENANCE Partie 1 Pour être et demeurer compétitive, une entreprise doit produire toujours mieux (qualité) et au coût le plus bas Les machines ne doivent jamais (ou presque) connaître de défaillances tout en en fonctionnant à un régime permettant le rendement maximal Définition de la maintenance selon l’AFNOR par la norme NF X 60-010 : ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. Bien maintenir, c’est assurer l’ensemble de ces opérations au coût optimal. La définition de la maintenance fait donc apparaître 4 notions : Maintenir qui suppose un suivi et une surveillance Rétablir qui sous-entend l’idée d’une correction de défaut Etat spécifié et service déterminé qui précise le niveau de compétences et les objectifs attendus de la maintenance Coût optimal qui conditionne l’ensemble des opérations dans un souci d’efficacité économique Maintenance / Entretien Historiquement, il existe une opposition de sens entre les termes Maintenance et Entretien. Entretien Maintenance - Dépanner, réparer - Prévenir, optimiser le coût de possession - Subir le matériel - Maîtriser. - Tâche ingrate : période estivale, improductif - outils spécifiques : fiabilité, GMAO………. - Activité de faible priorité : faible qualification, responsabilité limitée - Valorisation du métier : participation aux études, à la conception, à l’installation et à l’amélioration. Domaines à risque le nucléaire la pétrochimie les transports Les premiers secteurs concernés par la maintenance Le besoin émergent qu’il était impératif de satisfaire était la sécurité. Facteurs favorisant l’émergence du besoin de maintenir l’automatisation des process la nature du parc à maintenir le potentiel d’investissement de l’entreprise la sensibilisation des décideurs la criticité d’un matériel Les enjeux de la maintenance Pour le personnel fonction reconnue des emplois de plus en plus qualifiés Pour l’entreprise productivité à améliorer patrimoine à préserver Responsable technique ingénieur Responsable maint PME Licence Pro Technicien Supérieur DUT - BTS Technicien Bac Pro Ouvrier qualifié BEP Les cursus en maintenance La maintenance est la « médecine des machines » • Connaissance de l ’homme • Connaissance des maladies • Carnet de santé • Dossier médical • Diagnostic, examen, visite • Connaissance des traitements • Traitement curatif • Connaissance technologique • Connaissance des modes de défaillances • Historique • Dossier machine • Diagnostic, expertise, inspection • Connaissance des actions curatives • Dépannage, réparation La fonction maintenance Modèle organisation Modèle humain Méthode Œil- cerveau Ordonnancement Système nerveux Réalisation Main Méthodes Ordonnancement Réalisation - Savoir - Analyser - Prévoir - Anticiper - améliorer - Panifier - Coordonner - synchroniser - Effectuer - Vérifier - Rendre compte. Verbes d’action La fonction méthode La préparation est la vocation première des services méthodes. Maintenance Corrective Maintenance Préventive Maintenance Externalisée Autres -Anticipation des risques encourus -Anticipation des problèmes qui peuvent freiner l’intervenant -Définir le plan de maintenance d’un équipement - Evaluer son coût et son efficacité afin de les optimiser -Définir les règles et les procédures destinées au prestataire choisi - Accompagner le prestataire lors de ces travaux sur site -Améliorations techniques et/ou organisationnelles -Assistance technique sur site -Soutien aux intervenants sur site - Aide au diagnostic Les missions de l’ordonnancement la planification des travaux l’optimisation des moyens en fonction des délais et chemins critiques le contrôle de l’avancement des travaux La fonction ordonnancement La fonction ordonnancement est le chef d’orchestre de la maintenance. Elle a la responsabilité de la synchronisation des actions de maintenance internes ou externalisées. La fonction réalisation La fonction réalisation a pour objet d’utiliser les moyens mis à disposition, suivant les procédures imposées, dans les délais préconisés, pour réaliser dans les règles de l’art, une tâche définie et remettre le matériel dans un état spécifié. La réalisation peut nécessiter un diagnostic c'est-à- dire identifier et caractériser la défaillance. Management de la maintenance Les personnes responsables du management de la maintenance ont pour mission de piloter toutes les actions qui concourent à atteindre aux meilleures conditions techniques et économiques, les buts et objectifs qui leurs sont définis par la direction en matière de coûts, qualité, fiabilité, maintenabilité, disponibilité, sécurité, environnement etc. C’est le responsable de l’état de conservation du matériel Maintenance Études: Travaux neufs Modifications Maintenabilité Commercial: Achat matériel Après vente Sous-traitance Direction: Politique Budget Personnel: Main d’œuvre Sécurité, Environnement Production: Planning Coordination des interventions Disponibilité Flux physiques, d’informations et de personnel Différentes formes de maintenances Maintenance Corrective Ensemble des activités réalisées après la défaillance d’un bien, ou la dégradation de sa fonction, pour lui permettre d’accomplir une fonction requise, au moins provisoirement Différentes formes de maintenances Maintenance corrective Maintenance Curative Activités de maintenance corrective ayant pour objet de rétablir un bien dans un état spécifié ou de lui permettre d’accomplir une fonction requise Différentes formes de maintenances Maintenance corrective Maintenance Palliative Activités de maintenance corrective destinées à permettre à un bien d’accomplir provisoirement tout ou partie d’une fonction requise Différentes formes de maintenances Maintenance corrective Les temps en maintenance corrective Nécessité d’avoir à disposition une équipe « réactive » aux événements Aléatoires. Pour réduire la durée des interventions: - mettre en place des méthodes d’interventions rationnelles et standardisées (outillages spécifiques, échanges standards, logistique adaptée, etc..), - prendre en compte la maintenabilité des équipements dès la conception (trappe de visites accessibles, témoins d’usure visible, etc..). Service production Machine défaillante Service maintenance Ordonnancement Bureau méthodes Réalisation Magasin Emission DT BT OT BT complété Dossier de préparation BSM intervention Rapport D’interv ention DA LES MESURES DE SECURITE GENERALES A ADOPTER Le technicien chargé de la maintenance corrective dans les équipements ou installations électriques doit être habilité BR par son employeur. Cette habilitation permet d'intervenir sur les ouvrages BT pour réaliser les opérations suivantes : • des interventions de dépannage ou réparation ; • des mesurages ; • des essais ; • des vérifications. Le chargé d'intervention doit veiller à sa sécurité et à celle d'autrui. Exemple : B1V exécutant, habilité pour travaux au voisinage, en basse tension. Intervention en maintenance corrective Rechercher et localiser le défaut S'informer Diagnostiquer Eliminer le défaut Consigner l'ouvrage Remplacer ou réparer l'élément. Régler et vérifier le fonctionnment S'informer Identifier l'installation Interroger l'utilisateur Consulter l'historique des interventions Constater le dysfonctionnement et relever les symptômes Rechercher les informations données par le système. Symptômes opérationnels structurels constatés 4- Fonctionnement érroné de la PO 5- Fonctionnemnt intermittant de la PO 6-Mise sous tension des masse 7-Echauffement des conducteurs 8- Déclenchement des protections des surintensités 9-Intervention d'un CPI 10- Délenchement d'un DDR 11-Bruit, fuite, vibration 1-Non fonctionnement de PO 2- Fonctionnement partiel de la PO 3- Fonctionnement permanent de la PO Symptômes communiqués par le dialogue H/M Signalisation d'un défaut (voyant, alarme) Etat visuel des entrées, sorties Diagnostiquer Définir le type de défaut Adapter la méthode de recherche Définir le circuit défectueux Rechercher le défaut Enoncé le diagnostic Le diagnostic doit identifier les causes probables de la défaillance. L’efficacité du diagnostic peut conduire à hiérarchiser les hypothèses de causes de pannes en fonction de différents critères: - Probabilité de se révéler vraies. - Facilité de contrôle. - Disponibilité des appareils de contrôle - Répétition de pannes (analyse de l’historique machine). - Fiabilité intrinsèque des éléments. Familles du types de défauts 3-Mauvais Isolement 4-Réunion de deux polarités différentes avec ddP><0 5-Surcharge de W 6-Valeur qualitative ou quantitative de U 7-Mauvais branchement. Mauvais réglage 1-Coupure 2-Réunion de deux polarités identiques Coupure Mauvais isolement Réunion de conducteurs Surcharge U : qualité, quantité Autres ddp=0 ddp><0 NF.Total de PO F.Partiel de PO F.permanent de PO F.érroné de PO F.Intermittant de PO Mauvaise tension de masse Echauffement des conducteurs Mauvaise connexion Echauffement du neutre Harmoniques 3 Déclenchement des protections des surintensités Réaction d’un CPI Réaction d’un DDR Adapter la méthode de recherche Méthodes de Maintenance Hors tension (Après consignation) Sous tension (En analysant tous les risques) Adapter la méthode de recherche Hors tension Ohmmètre Méghommètre Adapter la méthode de recherche Sous tension Voltmètre Oscilloscope Pince ampèrimétrique Mesureurs spécialisés Par shuntage Consigner l'ouvrage Séparer l'ouvrage des sources de tension Condamner en position d'ouverture les organes de séparation Identifier l'ouvrage sur le lieu de ravail Vérifier l'absence de tension Réparer ou remplacer l'élément Relever la référence du produit Réaliser la VAT Remplacer ou réparer Mettre l'historique à jour Maintenance effectuée dans l'intention de réduire la probabilité de défaillance d'un bien ou d'un service rendu. Maintenance Préventive Différentes formes de maintenances On y retrouve habituellement les manœuvres suivantes: * La surveillance: rondes de surveillance des équipements en fonctionnement, interventions mineures, corrections de micro-pannes, interventions de premier niveau. Il est important de pratiquer cette surveillance sur tous les équipements stratégiques pour la production. * Les visites périodiques: si la durée de vie d'un équipement ou de ses composantes est inconnue, nous devons faire des visites périodiques afin de détecter les travaux de maintenance nécessaires. Souvent, suite à ces visites, nous devons intervenir de façon urgente ou planifiée. Cette façon de faire s'applique aux équipements arrivés à maturité, accessibles ou redondants et pour lesquels l'intervention peut être rapide. Maintenance Préventive Maintenance Préventive Maintenance Systématique Maintenance préventive effectuée selon un échéancier établi à partir d’un nombre prédéterminé d’unités d’usage. Maintenance Préventive Maintenance Systématique uploads/Management/ gestion-de-maintenance.pdf

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  • Publié le Fev 17, 2022
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