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Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur GMAO = parfaite vision des in

Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur GMAO = parfaite vision des interventions faites, en cours et à faire Q : « Dis, la vidange, tu crois qu'il faut la faire ? J’ai oublié de noter la date de la dernière dans mon carnet de bord ! » R : « Fais la, on ne sait jamais ! » GMAO = mémoire partagée et infaillible de la maintenance Q : « Bébert, la dernière fois que l'on a changé le vérin de la conditionneuse, on n’a pas eu de problèmes pour son démontage ? » R : Je ne sais pas, c'est Dédé qui a du le faire, mais il est en vacances ! Alors débrouille-toi ! » GMAO = historique des interventions sur un équipement • Q : « Jean Claude, le roulement de la C120, on ne l'a pas changé, il y a deux mois ? » • R : « Peut-être…, oui, il faudrait voir !... Ce n'était pas la C108 plutôt ? » GMAO = surveillance et optimisation automatique des stocks • Q : « Philippe, des vis de 12, il n'y en a plus ? » • R : Non, j’ai pris les dernières hier ! Tu as peut-être intérêt à en recommander ! » GMAO = moyens pour la Maintenance d'expliquer ses dépenses et de justifier son budget • Q : « Monsieur Lainé, votre budget Maintenance est dépassé de 5% ! » • R : « Oui, je sais, mais nous avons eu pas mal de problèmes cette année !.. » GMAO = clarification et structuration du dialogue Maintenance/Production • Q (de la production) : « Le moteur qui chauffe, tu t'en occupes ? S'il bloque encore, j’arrête tout !.. » • R : « Quel moteur ? De toutes façons, avec toi, on arrête toujours tout et c’est toujours la faute à la maintenance !.. » GMAO est la mémoire et le savoir- faire du service maintenance • avant une intervention corrective, le technicien va retrouver les interventions précédentes, en particulier les défaillances, les causes et leurs remèdes • la planification automatique permettra de générer aux périodes prévues les interventions préventives • la gestion contrôlée du stock de pièces de rechange évitera la commande en urgence de l’une d’elles • l’édition d’indicateurs permettra de mettre en évidence les progrès effectués mais aussi ce qu’il reste à faire, etc... GMAO = outil de progrès • améliore la disponibilité et la fiabilité des équipements en permettant l’analyse de leurs défaillances et en s’attaquant à leurs causes réelles • optimise le coût du service maintenance en automatisant les tâches répétitives et en analysant les coûts • réduit les temps et les coûts logistiques de pièces de rechange • pilote les services en fournissant automatiquement les éléments d’appréciation tels qu’indicateurs, tableaux de bord, rapports périodiques, etc.., • améliore le savoir-faire et la connaissance technique par la standardisation des méthodes de travail et la mise à disposition d’informations pertinentes • répond aux exigences d’assurance qualité, notamment la traçabilité • communique en interne (données comptables, achats, ressources humaines, etc..). Une GMAO pour qui et pour quoi ? Le responsable maintenance • Contrôle et suivi des coûts • Contrôle de l’efficacité de la maintenance • Orientation de la politique de maintenance Les préparateurs maintenance • Gestion du parc équipement • Pareto des pannes et défaillances • Préparation et planification des travaux Les techniciens de maintenance • Préparation des interventions, consultation des historiques • Recherche des informations techniques • Exécution des gammes d’intervention, diagnostics • Compte-rendus d’intervention Les magasiniers • Gestion du stock maintenance, inventaire • Lancement des commandes • Réception des commandes et vérification Service travaux neufs • Gestion des travaux • Suivi budgétaire des sommes engagées Service production • Demandes d’intervention • Relevés opérationnels, indicateurs de performance (TRS, TRG) Service gestion • Suivi des coûts par équipement, par centre de charge, etc.. • Suivi des performances • Optimisation des charges • Participation au tableau de bord des activités Service comptabilité : Gestion des factures contrôlées par le service maintenance Ressources humaines : Gestion des personnels de maintenance (suivi des heures complémentaires, formation, promotions, etc.…) Les avantages d’une GMAO : où et comment? • A travers la gestion de la maintenance (équipements, opérations de maintenance, gestion des stocks et achats, gestion de la documentation, etc..) • Retour sur investissement possible à partir du 6ème mois, à condition de ne pas mettre la charrue avant les bœufs!.. Gestion des équipements • chaque équipement est répertorié (fiche « d’état civil »), repéré géographiquement, décomposé en une arborescence fonctionnelle, • documentation normative listée, on sait où elle se trouve et quel est son niveau de mise à jour, • visualisation sans peine l'historique des interventions, les opérations de maintenance, les contrôles de sécurité, les interventions en retard, les interventions planifiées avec leur charge pour les prochains mois, Avantage : connaissance des coûts de revient pour chaque niveau de l'arborescence , donc outil de décision Gestion du stock maintenance • si une pièce doit être changée, la GMAO va fournir instantanément la quantité en stock et son emplacement dans les rayons de rangement, • pour toute pièce stockée, la GMAO donne le(s) fournisseur(s) habituel(s) avec leurs coordonnées, leurs délais de livraison et les prix pratiqués • si le niveau du stock est égal au stock d’alerte (ou stock minimum), la GMAO permet de lancer une commande et de la transmettre par fax ou via Internet Avantages : • plus besoin de sortir plusieurs classeurs, de rechercher dans les commandes de l'année précédente ou dans les catalogues fournisseurs, etc.. • à la réception d’une commande, la saisie du bon de livraison permet d’actualiser le stock et de renseigner le nouveau prix, • la saisie de la facture permet de solder la commande • la sortie d’une pièce sur bon de travail (BT) diminue le stock automatiquement, mais on sait sur quelle machine elle a été utilisée, pour quelle panne, quel jour et par qui  politique de remplacement, • détermination raide des pièces dormantes, des consommations annuelles, des pièces stockées par machine, du montant du stock immobilisé. Optimisation des opérations de maintenance • Maintenance corrective (connaissance des équipements critiques : taux de défaillance, temps d’intervention, disponibilité, consommation en pièces détachées) • Maintenance préventive (déclenchement automatique du systématique, connaissance des temps d’intervention, réservation automatique de pièces détachées) • Planification du travail plus aisée grâce à la connaissance des charges de travail de chacun • Diminution des temps de diagnostic car connaissance des effets causes et remèdes apportées à une même défaillance • Calcul aisé des indicateurs : MTBF, MTTR, etc.. • Impact certains sur la fiabilisation des équipements • Amélioration des conditions de travail, diminution de la maintenance corrective au profit de la maintenance préventive, travail des « méthodes » facilité • Relations clients-fournisseur entre la maintenance et les autres services (fourniture de tableaux de bord, création des DI horodatées par la production, transparence totale des actions, amélioration de la qualité) • Gestion de la documentation, suivi des normes • Gestion des sous-traitants Avantages : Retour sur investissement • Augmentation de la disponibilité : chute des pannes de 10 à 25% • Maîtrise des coûts de production : +34% (y compris l’énergie consommée et les rebuts de fabrication) • Allongement de la durée de vie des machines : 5 à 30% • Rationalisation du stock (-19% en quelques mois) • Maîtrise du coût de revient des produits : gain de 5% dès la première année Exemple d’amélioration 1 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 0 a v r 0 0 m a i 0 0 j u i n 0 0 2 5 0 6 5 3 , 8 6 6 0 5 6 2 9 , 9 5 V a l e u r d e s p i è c e s e n t r o p s i t e A V a l e u r d e s p i è c e s e n t r o p s i t e B T o t a l p i è c e s e n t r o p V a le u r S t o c k i n i t i a l Evolution d’un stock géré par GMAO L’échec est-il possible ? OUI, car MAO ne signifie pas : « Miracle assisté par ordinateur » MAO  espérance $ Il y aura échec : • là où il n’y a pas d’organisation rationnelle de la maintenance • là où les besoins à satisfaire n’ont pas été identifiés ni approfondis ce qui conduit à un mauvais choix de progiciel (30% des échecs) • là où il n’y a pas de démarche consensuelle d’introduction de l’outil • là où il n’y a pas de services « méthodes » et « uploads/Management/ gmao.pdf