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I)-DÉFINITIONS DE LA MAINTENANCE A la fin des années 70, l’entretien était souv

I)-DÉFINITIONS DE LA MAINTENANCE A la fin des années 70, l’entretien était souvent le parent pauvre des services de l’entreprise. Les dirigeants le considéraient uniquement comme un poste de dépenses et ne pensaient qu’à réduire ses coûts. L’entretien se contentait d’intervenir sur un système défaillant pour relancer la production et effectuait les opérations courantes préconisées par le constructeur. Il n’y avait donc pas de prise en compte des caractéristiques spécifiques et des conditions de fonctionnement. On pouvait donc être conduit à effectuer trop ou pas assez d’entretien. Les choses ont évolué : la part du coût machine dans le coût de production ne cesse d’augmenter aux dépends de celui de la main-d’œuvre. Ceci est dû à l’automatisation presque systématique des procédés, et à leurs coûts croissant. Ainsi les arrêts inopinés coûtent cher. Dans ces conditions, la fonction maintenance est devenue stratégique. Entretenir, c’est subir alors que maintenir, c’est prévoir et anticiper. Les coûts directs de maintenance sont devenus secondaires par rapport aux coûts indirects (non production, conséquences de la panne). Pour le gestionnaire, la disponibilité des machines est devenue l’indicateur clé. Parallèlement à cette évolution, la maintenance s’est dotée de méthodes de gestion, d’organisation, d’aide au diagnostic des pannes et de stratégies. Des techniques sophistiquées se sont développées (analyse vibratoire, analyse des huiles, thermographie IR, etc.). La qualification des techniciens s’est accrue. La gestion de la maintenance requiert aujourd’hui une spécialisation professionnelle. 1-Introduction  La norme NF X 60-000 : La maintenance est l’ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d’un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise.  La norme NF X 60-010 : C’est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. Bien maintenir, c’est assurer l’ensemble de ces opérations au coût optimal.  La norme NF-EN 13306 : C’est l’ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. 2-Définition  Maintenir qui suppose un suivi et une surveillance  Rétablir qui sous-entend une correction de défaut  Etat spécifié et service déterminé qui précise le niveau de compétences et les objectifs attendus de la maintenance  Coût optimal qui conditionne l’ensemble des opérations dans un souci d’efficacité économique 3-Notion 4-Stratégie de maintenance La stratégie de maintenance est une méthode de management utilisée en vue d'atteindre les objectifs de maintenance. Les choix de stratégie de maintenance permettent d'atteindre un certain nombre d'objectifs de maintenance (normes NF EN 13306 & FD X 60-000) :  Développer, adapter ou mettre en place des méthodes de maintenance.  Elaborer et optimiser les gammes de maintenance.  Organiser les équipes de maintenance.  Internaliser et/ou externaliser partiellement ou totalement les tâches de maintenance.  Définir, gérer et optimiser les stocks de pièces de rechange et de consommables.  Etudier l’impact économique (temps de retour sur investissement) de la modernisation ou de l’amélioration de l’outil de production en matière de productivité et de maintenabilité. Toutes les activités des instances de direction qui déterminent les objectifs, la stratégie et les responsabilités concernant la maintenance et qui les mettent en application par des moyens tels que la planification, la maîtrise et le contrôle de la maintenance, l'amélioration des méthodes dans l'entreprise, y compris dans les aspects économiques. 5-Management de la maintenance Selon la politique de maintenance de l'entreprise, les objectifs de la maintenance seront (norme FD X 60-000): - La disponibilité et la durée de vie du bien. - La sécurité des hommes et des biens. - La qualité des produits. - La protection de l’environnement. - L’optimisation des coûts de maintenance. 6-Objectifs de maintenance La logistique de maintenance est les ressources, services et moyens de gestion nécessaires à l'exécution de la maintenance. Elle peut inclure par exemple le personnel, les équipements d'essai, les ateliers, les pièces de rechange, la documentation, les outils, etc. 7-Logistique de maintenance  Respect de la règlementation et sécurité  La protection des individus contre les accidents fait l’objet de nombreux textes légaux qui sont nécessairement complétés par des prescriptions et des actions de mise en conformité exécutées généralement par la maintenance.  Les établissements recevant du public sont notamment soumis à des dispositions légales entraînant l’installation d’équipements de sécurité dont l’entretien doit être assuré et garanti.  Amélioration des condition de travail La maintenance des équipements de confort et des outils de travail contribue pour une large part à l’ambiance sociale des entreprises.  Optimisation des dépenses Les coûts de maintenance représentent des postes de plus en plus importants pour une entreprise, difficiles à gérer car entrant souvent dans la catégorie des frais généraux. Un suivi détaillé de ces coûts et de leurs causes s’avère nécessaire pour les maîtriser.  Mise en œuvre d’une politique de maintenance Le service maintenance doit mettre en œuvre une politique de maintenance devant permettre d’atteindre le rendement maximal des systèmes de production (Prévisions à long terme, Prévisions à moyen terme et Prévisions à courts termes). L’importance de la maintenance diffère selon le secteur d’activité.  Importance fondamentale : nucléaire, pétrochimie, chimie, transports (ferroviaire, aérien, etc.)  Importance indispensable : entreprises à forte valeur ajoutée comme la construction automobile  Importance moyenne : industries de constructions diversifiées, coûts d’arrêts de production limités, équipement semi automatiques  Importance secondaire : entreprises sans production de série, équipements variés  Importance faible ou négligeable : entreprise manufacturière, faible valeur ajoutée, forte masse salariale La préoccupation permanente de la recherche de la meilleure disponibilité, suppose que tout devra être mis en œuvre afin d’éviter toute défaillance. La maintenance sera donc inévitable et lourde dans les secteurs où la sécurité est capitale. Inversement, les industries manufacturières à faible valeur ajoutée pourront se satisfaire d’un entretien traditionnel et limité.  Minimiser le rapport II)-IMPORTANCE DE LA MAINTENANCE III)-LES MISSIONS DE LA MAINTENANCE  Conservation du potentiel fonctionnel  Diagnostic permanent des équipements et installations en apportant les remèdes aux dégradations constatées  Réparation et de la remise en état de l’élément lorsqu’elles se révèlent nécessaires  Réalisation des travaux neufs d’installation ou d’aménagement jugés opportuns.  Exploitation de l’infrastructure technique La fourniture d’énergie et la distribution des fluides constituent généralement un domaine pris en charge par la fonction maintenance.  Gestion patrimoniale La conservation de la valeur du patrimoine, voire son augmentation, est souvent liée à la qualité de la maintenance.  Respect de l’environnement La maintenance est souvent responsable de la lutte contre les nuisances, de l’évacuation des déchets et autres effluents, et du traitement des eaux usées. I)-SITUATION DANS L’ENTREPRISE  CAS 1 : La centralisation: Toute la maintenance est assurée par un seul service. Avantages: ◦ Standardisation des méthodes, des procédures et des moyens de communication ◦ Possibilité d’investir dans des matériels onéreux grâce au regroupement ◦ Vision globale de l’état du parc des matériels à gérer ◦ Gestion plus aisée et plus souple des moyens en personnels ◦ Rationalisation des moyens matériels et optimisation de leur usage (amortissement plus rapide) ◦ Diminution des quantités de pièces de rechange disponibles ◦ Communication simplifiée avec les autres services grâce à sa situation centralisée Inconvénients: ◦ Tendance à la lourdeur dans le déroulement en vue des différentes frontières hiérarchiques ◦ Chemins longs pour arriver aux biens à maintenir ◦ Moins de connaissances plus spécifiques sur l’équipement à maintenir ◦ Moins de flexibilité pour des actions à court terme Exemple Inconvénients: ◦ Faible possibilités d’équilibrer les charges de travail en cas de gros incidents ◦ faibles possibilités de rationalisations ◦ besoin de moyens matériels plus élevé dû à une utilisation décentralisée ◦ collaboration difficile entre les différents secteurs maintenance ◦ peu d’échange d’expériences entre les différents secteurs ◦ connaissances techniques du personnel limitées au propre secteur d’interventions Avantages: ◦ Très vaste savoir-faire concernant l’état et le comportement des installations et le processus de production ◦ engagement de responsabilité sur l’équipement très élevé ◦ aucun conflit à cause de décision : produire ou arrêter pour maintenir ◦ motivation salariales par qualification des intervenants ◦ réduction des postes de travail Inconvénients: ◦ Faible motivation des professionnels de la maintenance d’occuper des postes de production (crainte de perte de privilèges et de prestige) ◦ Expérience et développement de savoir-faire trop lié à un type d’équipement et processus de production ◦ Equilibrage difficile des surcharges de travail ◦ perte d’habitude de travail méthodique et systématique (par exemple pour les analyses de défaillance)  CAS 2 : La décentralisation: La maintenance est confiée à plusieurs services de l’entreprise liés.  Maintenance sectorisée: le personnel de la maintenance est affectée tant sur le plan technique que disciplinaire aux ateliers de production. Chaque atelier de production dispose de sa propre organisation maintenance. Le personnel est formé en détail sur les spécificités de l’équipement de production Avantages: ◦ Connaissances profondes sur le bien à maintenir ◦ uploads/Management/ maintenace-industrielle-chapitre1.pdf