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Projet de fin d’études 2009 Mémoire de Fin d’Etudes Pour l’obtention du diplôme

Projet de fin d’études 2009 Mémoire de Fin d’Etudes Pour l’obtention du diplôme D’Ingénieur d’Etat Logistique Internationale Promotion 2006 – 2009 Optimisation de la maintenance des équipements de production et la logistique qui lui est associée MABROUKI Charif MATAICH Mohamed M. Mly Bensalem MAAROUFI Réalisé par : Parrain société : M. Sidi Mohamed KADIRI Mme. Lalla Samira TOUHAMI Encadrants école : Sous le thème : ESITH Projet de fin d’études 2009 Dédicace A ma très chère et adorable mère A celle qui a sacrifié sa vie pour moi et pour sa famille, j’espère qu’elle trouvera dans ce modeste travail tout mon amour et toute ma reconnaissance et ma gratitude. A mon cher père A celui qui m’a soutenu tout au long de mes études, je t’offre le travail que tu as tant attendu. A mes frères et ma sœur Abdelfattah, Otman et ma chère Fatima Zohra A toute ma famille A tous mes amis Je vous remercie d’avoir été auprès de moi et je vous offre ce modeste travail. Mohamed MATAICH Projet de fin d’études 2009 Dédicace Aux êtres les plus chers au monde Ma mère Mon père Aziz Mes sœurs et mes frères Toute ma grande famille Mes amis Je dédie ce travail Charif MABROUKI Projet de fin d’études 2009 Remerciements Au terme de ce travail, nous tenons à remercier notre parrain de stage, le chef de la division d’exploitation Benguerir, M.Mly Bensalem MAAROUfI, pour ses encouragements, sa patience, son aide, et pour la motivation qu’il nous a apporté. Nous adressons, aussi nos sincères considérations à M. Sidi Mohamed KADIRI, Mme. Lalla Samira TOUHAMI et M. Mustapha AHLAQQACH, et nous exprimons notre reconnaissance pour leurs efforts durant la période de stage. Nos remerciements vont également à M.ASRI pour sa participation active et le temps qu’il a consacré à notre aide malgré sa charge de travail. A la même occasion, nous tenons à remercier M.MOUSSAID, M.RAFA, M.ZAHIRI pour leurs conseils et leurs soutiens durant toute la période du stage. Nous éprouvons aussi un profond respect à M.ETTERRAK pour leurs qualités humaines et leurs efforts qu’il a déployé pour que notre travail atteigne ses fins. Nous souhaitons, aussi, adresser à tout le personnel de la société qui a contribué de près ou de loin à l’élaboration de ce projet: L’expression de notre gratitude Projet de fin d’études 2009 Résumé Afin d’assurer une meilleure productivité au moindre coût, il est nécessaire d’adopter des politiques de gestion à la fois efficaces techniquement et rentables économiquement. C’est dans ce contexte que s’inscrit notre projet de fin d’étude qui a pour objectif l’optimisation de la maintenance des équipements de production de la mine de phosphate de Benguérir et la logistique qui lui est associée. La première partie de ce projet consiste à analyser les données statistiques relatives à la marche et aux arrêts des équipements des installations fixes et à établir leurs modèles de fiabilité puis à proposer une politique de maintenance optimale en faisant appel à l’approche AMDEC. La seconde partie étudie l’impact des moyens logistiques disponibles actuellement, de l’organisation des ateliers et de la politique d’approvisionnement et de gestion des stocks sur les performances de la fonction maintenance au sein de la Mine de phosphate de Benguérir. La troisième partie propose une politique de sous-traitance à la lumière d’une étude comparative des coûts de certaines tâches de la maintenance dans le cas de la sous-traitance et celui de la prise en charge par l’OCP. La quatrième partie porte sur les améliorations du système de la GMAO implanté à l’OCP/Benguerir après une analyse de son fonctionnement et son rapport avec l’organisation actuelle. Projet de fin d’études 2009 Abstract To insure a better productivity with the slightest cost, it is necessary to adopt at the same time efficient and lucrative policies of management. It is in this context that joins our project of the end of study which has for objective the optimization of the maintenance of the equipments of production and the logistics which is associated with it. The first part of this project consists in analyzing the statistical data relative to the work and to the equipments downtimes of the equipments of the fixed installations and in establishing their models of reliability then in proposing a policy of optimal maintenance by appealing to the approach FMECA. The second part studies the impact of logistic means available at present, the organization of workshops and the policy of supply and inventory control on the performances of the maintenance within the Mine of Benguérir The third part proposes a possible policy of subcontracting by comparing the costs of certain tasks of the maintenance. The fourth and the last part tries to bring some improvements to the system of eAM (enterprise asset management) implemented in OCP / BENGUERIR after an analysis of its functioning and its relation with the actual organization. Projet de fin d’études 2009 ملخص يٍ انىاجة تثًُ سٍاسح تسٍٍش فؼانح تقٍُا و يشتحح اقتصادٌا، يٍ أجم تأيٍٍ إَتاجٍح أحسٍ تتكهفح أقم . ٌُذسج فً هزا اإلطاس، يششوػُا نُهاٌح انذساسح، انزي ٌهذف إنى تششٍذ صٍاَح آنٍاخ اإلَتاج و ا ل نىجٍستٍك انًشتثطح تها تًُجى انفىسفاط تثٍ جشٌش.  ٌهذف انجزء األول يٍ هزا انًششوع إنى تحهٍم يؼطٍاخ إحصائٍح يشتثطح تؼًم و تىقف آالخ انًحطاخ انثاتتح و وضغ ًَارج انكفاءج ثى اقتشاح سٍاسح صٍاَح اػتًادا ػهى يقاستح"تحهٍم أًَاط انخهم، تأثٍشها و حذتها"  ٌذسس انجزء انثاًَ أثش انىسائم انهىجٍستكٍح انًتىاجذج حانٍا، تُظٍى انى سشاخ وسٍاسح انتًىٌٍ وتُظٍى انًخزوٌ، ػهى كفاءج وظٍفح انصٍاَح تًُجى انفىسفاط تثٍ جشٌش ٌقتشح انجزء انثانث سٍاسح اَتذاب أػًال انصٍاَح استُادا ػهى دساسح تقاسٌ تٍٍ كهفح تؼض يهاو انصٍاَح فً حانتً االَتذاب و انتحًم يٍ طشف انًكتة انششٌف نهفىسفاط ٌهتى انجزء انشاتغ تتحسٍٍ َظاو تسٍٍش انصٍاَح تانحاسىب، انًستؼًم تانًكتة انششٌف نهفىسفاط تؼذ تحهٍم َظاو ػًهه ًوػالقته يغ انتُظٍى انحان Projet de fin d’études 2009 Sommaire Introduction ............................................................................................................................................... 17 Partie I ...................................................................................................................................................... 19 I.1. Présentation du groupe OCP .......................................................................................................... 20 I.1.1. Introduction ................................................................................................................................ 20 I.1.2. Présentation du site OCP de Benguérir ...................................................................................... 21 I.1.3. Les étapes de production avec les moyens techniques ............................................................. 22 I.1.4. Organigramme du pôle mines .................................................................................................... 25 I.1.5. Organigramme du MNG (Pôle Mines Gantour).......................................................................... 26 Partie II ..................................................................................................................................................... 28 II.1. Chapitre I ....................................................................................................................................... 29 II.1.1. Introduction ................................................................................................................................ 29 II.1.2. Présentation des installations du périmètre étudié ................................................................... 30 II.1.3. Analyse des données statistiques .............................................................................................. 32 II.1.4. Présentation de la démarche de résolution de problème : ....................................................... 42 II.1.5. Application de la démarche:....................................................................................................... 44 II.2. Chapitre II ...................................................................................................................................... 50 II.2.1. Introduction ................................................................................................................................ 50 II.2.2. Présentation détaillée de la démarche AMDEC ......................................................................... 51 II.2.3. Application de la méthode AMDEC aux principaux équipements des installations fixes: ......... 53 Synthèse ........................................................................................................................................... 59 II.2.4. Actions d’améliorations .............................................................................................................. 60 Partie III .................................................................................................................................................... 62 III.1. Chapitre I ....................................................................................................................................... 63 Introduction ........................................................................................................................................ 63 III.1.1. Enjeux de la gestion des stocks .................................................................................................. 64 III.1.2. Objectifs à atteindre ................................................................................................................... 64 III.1.3. Analyse du sujet ......................................................................................................................... 65 III.1.4. La classification ABC ................................................................................................................... 68 III.1.5. Classification ABC du stock actuel en valeur .............................................................................. 69 III.1.6. Résultats de l’analyse ABC:......................................................................................................... 72 III.1.7. Conséquences de l’analyse ABC ................................................................................................. 72 Projet de fin d’études 2009 III.2. Analyse du stock de pièces de rechange ........................................................................................ 74 III.2.1. Introduction ................................................................................................................................ 74 III.2.2. Le stock moyen ........................................................................................................................... 74 III.2.3. Taux de rotation ......................................................................................................................... 76 III.2.4. Calcul du taux de rotation de chaque article ............................................................................. 77 III.2.5. Détection du stock obsolète ....................................................................................................... 81 III.3. Choix des modes de gestion ........................................................................................................... 85 III.3.1. Présentation de la nouvelle politique d’approvisionnement et de gestion de stock : .............. 85 III.3.2. Introduction aux Classes Homogènes de Gestion ...................................................................... 85 III.3.3. Définitions des CHG liées à la maintenance ............................................................................... 86 III.3.4. Processus opérationnels ............................................................................................................. 89 III.3.5. Règles d'approvisionnement ...................................................................................................... 89 III.3.6. Règles de gestion des stocks ...................................................................................................... 96 III.3.7. Fichier de suivi type .................................................................................................................. 103 III.3.8. Affectation des éléments analysés dans les CHG ..................................................................... 107 III.4. Redimensionnement du magasin ................................................................................................. 109 III.4.1. Introduction : ............................................................................................................................ 109 III.4.2. Implantation actuelle ............................................................................................................... 109 III.4.3. Organisation de l’espace réservé aux pneumatiques : ............................................................ 111 III.4.4. Dimensionnement des rayonnages : ........................................................................................ 112 III.4.5. Dimensions des rayonnages : ................................................................................................... 115 III.4.6. Organisation de l’espace réservé au stockage des pièces lourdes : ........................................ 117 III.4.7. Coûts d’investissement ............................................................................................................ 118 III.4.8. Nouvelle implantation .............................................................................................................. 120 III.5. Chapitre II .................................................................................................................................... 121 III.5.1. Evaluation du parc véhicules .................................................................................................... 122 III.5.2. Calcul des retards des interventions à cause de non disponibilité des véhicules ................... 124 III.5.3. Calcul du besoin réel ................................................................................................................ 124 III.5.4. Analyse des résultats obtenus .................................................................................................. 132 III.5.5. Actions d’amélioration ............................................................................................................. 133 III.5.6. Evolution des dépenses de maintenance : ............................................................................... 136 III.5.7. Comparaison des dépenses des différents types des véhicules LLD et OCP ............................ 140 III.5.8. Acquisition de nouveaux véhicules .......................................................................................... 142 III.5.9. Performances techniques du parc à acquérir .......................................................................... 143 Projet de fin d’études 2009 III.5.10. Evaluation des moyens de manutention .............................................................................. 146 III.5.11. Estimation du besoin ............................................................................................................ 151 III.5.12. Analyse des résultats obtenus .............................................................................................. 151 Partie IV………………………………………………………………………………………………………………………………………….158 IV.1. Travail réalisé ................................................................................................................................ 159 IV.2. Essai des moteurs en charge ........................................................................................................ 159 IV.3. Coût d’investissement .................................................................................................................. 160 IV.4. Calcul des pertes de production ................................................................................................... 161 IV.5. La rentabilité de l’investissement ................................................................................................ 162 IV.6. uploads/Management/ optimisation-de-la-maintenance-des-equipements-de-production-et-la-logistique-qui-lui-est-associee.pdf