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Résumé : Dans un contexte de croissance irrégulière, on est passé d’une demande

Résumé : Dans un contexte de croissance irrégulière, on est passé d’une demande homogène à une demande variée. Le client est mieux informé et exige une qualité supérieure, et de plus en plus de services incorporés au produit, et des coûts et des délais moindres. Dans cette perspective, la recherche de la flexibilité et la performance a conduit les entreprises à travailler en étroite collaboration avec des acteurs externes, ce qui constitue une chaîne logistique. Les fonctions constituant la chaîne logistique doivent s’organiser d’une manière à pouvoir assurer la performance de la supply chain, ainsi la vision moderne de la gestion industrielle contribue fortement à l’atteinte de cette performance, car elle vise l’élimination de façon systémique tous les gaspillages, recherche l’amélioration continue, la flexibilité, la productivité et de la réactivité. Notre enquête s’est portée sur l’analyse des apports de la gestion de production des des intrants et entrants dans l’amélioration de la supply chain management au sein de l’entreprise TEX-CI gonfreville grâce à cette démarche, nous avons pu constater la contribution de la gestion de production à la réalisation des objectifs de la supply chain management et l’amélioration de cette dernière. Mots clés : gestion de production, supply chain management, production des draps, pagnes, N.A.S. Dédicace Au terme de ces semestres d’études, je dédie ce modeste travail en signe de respect, de reconnaissance et de remerciement : A mes très chers parents : papa et maman qui ont sacrifié leurs vie pour le bienêtre de leur enfant. A mes frères et sœurs, mes cousins, sans oublier mon très cher oncle pour ses conseils, A Mr TUO SANDO, A tous ceux qui m’ont encouragé de près ou de loin. REMERCIEMENTS REMERCIEMENTS Nous adressons nos sincères remerciements à : DIEU tout puissant de nous avoir donné la force et le courage afin de réaliser ce modeste travail. Nous exprimons nos remerciements et notre profonde gratitude : A notre promoteur Mr TUO pour ses précieux conseils et orientation. A notre encadreur M TRAORE qui nous a apporté son aide durant la période de stage pratique au sein du service logistique et informatique, ainsi que tout les personnels TEX-CI GONFREVILLE surtout Mr YEO, KAMATE et M.DIALLO pour leurs aides dont ils ont fait preuve durant notre stage. Sans oublier le directeur de la dite société Mr Koné, pour le local et son Esprit critique à notre disposition. Comme nous remercions toutes personnes qui ont contribués de près ou de loin à réaliser ce modeste travail. Liste des tableaux : No du tableau Nom du tableau La page Tableau 01 Les fonctions de la production et leurs missions 37 Tableau 02 Traduction des 5 mots japonais 49 Tableau 03 Les unités de production et leurs capacités 63 Tableau 04 Les différents CLRs de TEX-CI 70 Liste des figures : No de figure Le nom de la figure La page Figure 01 Représentation schématique de la supplychain 08 Figure 02 Le modèle de la supply chain 10 Figure 03 Les différents flux dans la supplychain 15 Figure 04 Les quatre processus de base du modèle SCOR 17 Figure 05 Les trois niveaux de la supplychain management 19 Figure 06 Production sur stock 35 Figure 07 Production à la commande 36 Figure 08 Production par anticipation partielle 37 Figure 09 Architecture générale d’un système MRP 42 Figure 10 Les prévisions de vente dans la supplychain 46 Figure 11 Exemple de la carte KANBAN 52 Figure 12 Les trois niveaux de la supplychain management 68 Figure 13 L’organisation de la direction supplychain management 68 Figure 14 Organisation du département planification de la distribution 72 Figure 15 Organisation de la direction production 73 Figure 16 Processus de fabrication des huiles 75 Figure 17 Organisation du département conditionnement d’huile 76 Figure 18 Le management de la SCM et la gestion de production 78 Figure 19 La structure du système de planification au sein de Cevital agro-alimentaire 87 Liste des abréviations : ABC Activity Based costing AMDEC Analyse Des Modes de défaillances et leurs Effets et leurs Criticités APICS American Production Inventory Control Society APS Advanced Planning and Scheduling B2B Business To business B2C Business to Consumer BSc Balanced Scorercard CA Chiffre d’Affaire CLR Centre de livraison régionale CPFR Collaborative Planning Forecasting and Replanishment CRP ContinuousReplanishment Program DA Dinar Algérien DAS Domaine d’Activité Stratégique DRP Distribution Ressource Planning/Distribution Requirement Planning ECR Efficient Consumer Response EDI Electronic Data Interchang ERP Entreprise Ressource Planning GPA Gestion partagée des Approvisionnements GPAO Gestion Production assistée par ordinateur IED Input Exchange Die ISO International Organisation for Standardisation JAT Juste A Temps MES ManufacturingExecution Système MPS Master Production Schedule MRP Material Requirementb Planning MRP II Manufacturing Ressource Planning OED Output Exchange Die OF Ordre de Fabrication OL Ordre de Livraison OPT Optimized Production Technology OT Ordre de Transport PBC Planification des Besoins en composantes PDA Plan Directeur de Production PDP Plan Directeur de production PDV Point de vente PET Poly-Ethylène-Téréphtalate PF Produit Fini PIC Plan Industriel et Commercial RN Route National SC Supply Chain SCC Supply Chain Council SCE Supply Chain Excution SI Système d’Iniformation SCM Supply Chain Management SMED Single Minute Exchange of Die S & OP Sales & Operation SCOR Supply Chain Operation Referec-Model SPA Société Par Action TPM Total Productive Maintenance Sommaire : Résumé en français Résumé en anglais Les dédicaces Les remerciements La liste des tableaux La liste des abréviations Introduction générale ......................................................................................................................... 01 Chapitre I: généralités sur la supply chain management ................................................................ 05 Introduction du chapitre..................................................................................................................... 05 I. Evolution et définition de la supply chaine management ........................................................ 05 II. L’organisation de la supply chain management ................................................................... 12 III. L’optimisation de la Supply Chain management ................................................................. 22 Conclusion de chapitre........................................................................................................................ 30 CHAPITRE II : L’importance de la gestion de production dans la supply chain management…………......................................................................................................................... 31 Introduction de chapitre ..................................................................................................................... 31 I. L’organisation de la production................................................................................................. 31 II. Les techniques d’optimisation et de gestion de la production ............................................. 40 III. Le rôle de la gestion de la production dans la supply chain management……………………………………………..................................................................... 53 Conclusion du chapitre ....................................................................................................................... 60 Chapitre III : l’enquête sur la contribution de la gestion de production dans l’amélioration de la supply chain management de Cevital agro-alimentaire................................................................... 61 Introduction du chapitre..................................................................................................................... 61 I. Présentation de l’organisme d’accueil ....................................................................................... 61 II. Présentation de la fonction de la supply chain management et de la production au sein de Cevital agro-alimentaire ..................................................................................................................... 67 III. Présentation de la méthodologie de la recherche et les résultats de l’entretien…………………................................................................................................................. 79 Conclusion du chapitre ....................................................................................................................... 91 Conclusion générale ............................................................................................................................ 93 La bibliographie Les annexes Table des matières Introduction générale INTRODUCTION GÉNÉRALE 1 Aujourd’hui, l’environnement industriel dans lequel se place l’entreprise est de plus en plus complexe et concurrentiel, caractérisé par le phénomène de mondialisation, accéléré par le développement des technologies de l’information et de communication. Les clients deviennent de plus en plus exigeants et sensibles à la réduction de délai et à la qualité de service qui leur est offert en termes d’exécution des engagements et de flexibilité. Délai, qualité, réduction de coût, réactivité, compétitivité, productivité…, ces termes largement utilisés dans la vie quotidienne des responsables au sein de l’organisation, montrent la pression élevée du marché sur les entreprises. Actuellement, les performances de l’entreprise ne dépendent plus uniquement de l’entreprise elle-même, mais de son aptitude à réaliser une amélioration globale, du premier fournisseur dans le processus de réalisation du produit jusqu’au client ultime (le consommateur de produit). C’est ce qu’on appelle la logique Supply Chain Management (SCM) ou plus précisément chaîne logistique intégrée et chaîne logistique étendue. La supply chain intégré, propose une vision plus large englobant l’ensemble des opérations permettant à un consommateur d’acquérir un bien ou un service. Ce concept dépasse donc largement les frontières de l’entreprise et permet de développer une approche globale de la gestion des flux physiques et d’information. L’objectif étant de répondre aux impératifs de coût, de flexibilité, de délai et de qualité en recherchant des solutions, non seulement dans l’entreprise, mais sur l’ensemble de la chaîne. Afin de réaliser ces objectifs, les maillons constituants la chaîne logistique doivent travailler en coordination et en forte interaction entre eux. La fonction de production, comme un maillon principal de cette chaîne, joue un rôle important puisqu’elle participe à tous les niveaux de la supply chain, soit stratégique, tactique ou opérationnelle, c’est-à-dire de la planification à l’exécution afin de satisfaire mieux le consommateur. Fabriquer au moindre coût des produits de qualité, adaptés aux désirs des consommateurs, et les mettre à leur disposition dans des délais raisonnables résume les impératifs actuels des responsables de management de la production au sein des entreprises industrielles. Pour mener à bien cette délicate mission qui impose de concilier les objectifs souvent contradictoires, les entreprises ont pris conscience de la nécessité d’adopter un management de la production intégré et transversal. L’activité productive de l’entreprise, considérée désormais comme un système complexe, ne se limite pas à la production elle-même. Les performances de la fonction de la production dépendent aussi des capacités des services annexes qui supportent l’activité de fabrication et interagissant de plus en plus avec elle. INTRODUCTION GÉNÉRALE 2 uploads/Management/ papport-de-stage-kore.pdf