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REMERCIEMENTS Nous tenons à adresser nos remerciements à :  Le Seigneur qui no

REMERCIEMENTS Nous tenons à adresser nos remerciements à :  Le Seigneur qui nous a permis d’arriver jusqu’à ce niveau  Monsieur le directeur de l’école nationale supérieure polytechnique de Douala  Monsieur directeur général de la société TPM S.A pour son accord de stage  Ma famille pour tout le soutien et les encouragements  A toutes l’équipe technique de TPM pour les orientations et la formation  A tous les camarades stagiaires des différentes filières pour leurs participations et leurs apports  Tous ceux qui de prêt ou de loin m’ont soutenu SOMMAIRE INTRODUCTION I. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE 1. Situation géographique de l’entreprise 2. Adresse complété de l’entreprise 3. Historique de l’entreprise 4. Secteur d’activité a. Secteurs de productions b. Le secteur commercial 5. Organigramme de l’entreprise II. DEROULEMENT DU STAGE 1. Les outils mis à ma disposition 2. Organigramme des secteurs de travail i. Atelier de fabrication mécanique ii. Usine de production des tôles iii. Secteur EPONCAM 3. Description datées des tâches effectuées III. Difficultés rencontrées IV. RELATIONS HUMAINES V. Connaissances acquises CONCLUSION Liste des figures Figure 1 : schéma de la profileuse à tôles ondulées Figure 2 : schéma de la cisaille électrique Figure 3 : schéma de la cisaille manuelle Figure 4 : schéma d’une plieuse manuelle Figure 5 : schéma du palan Figure 6 : schéma de la tricoteuse électrique Liste des tableaux Tableau 1 : récapitulatif des résultats après observations et recommandations Tableau 2 : récapitulatif des tâches périodiques à l’atelier de fabrication mécanique Tableau 3 : récapitulatif des tâches dans le secteur de transformation des tôles Tableau 4 : récapitulatif des tâches à EPONCAM Tableau 5 : récapitulatif des difficultés rencontrées INTRODUCTION Le développement d’une nation passe par une bonne formation professionnelle, cette formation doit être aussi pratique que théorique. C’est dans cette lancée que l’Ecole Nationale Supérieure Polytechnique de Douala a mis sur pieds dans l’optique de donner une meilleure formation à ses apprenants des stages académiques. Les stages tiennent une place importante dans la formation des élèves ingénieurs et techniciens. Il nous permet de prendre une part active dans notre formation, de nous familiariser à l’entreprise, nous faire découvrir les contraintes de travail au niveau des tâches à exécuter, l’effort physique soutenu, le travail d’équipe et préparer notre vie professionnelle. C’est dans cette optique que l’entreprise TPM S.A nous a offert l’opportunité de pouvoir réaliser ce stage dans sa structure. TPM S.A (Transformation of Plastics and Metals) est une structure camerounaise située dans la ville de Douala précisément à PK12 venant de Ndokoti en bordure de route, entreprise spécialisée dans la production et commercialisation du matériel de construction telle que les tôles et accessoires, carreaux, éponges métalliques etc… I. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE 1. Situation géographique de l’entreprise La société TPM est située dans la région du littorale, département de Douala plus précisément au lieudit PK12, avant le marché de PK12 en venant de Ndokoti. Présentation d’une image satellite du site : 2. Adresse compléte de l’entreprise Tableau 1 : récapitulatif des informations sur l’entreprise Raison social Transformation of plastics and metals Denomination TPM S.A Statut juridique Société anonyme date de création 30 Octobre 2000 Siége social AKWA Douala Direction et usine PK12 Douala téléphone 237 233 37 60 45 Fax 237 233 37 80 38 Email CAC visyahoo.fr Site web www.TPM-cac.com Boite postal 9137 Douala Directeur général Mr Roger NJIPNGANG n contribuable M02060002087B Numéro RCM MBA/2017/B/M/06 Capital social 1 420 000 000 Actionnaires 100% camerounais Date de création 2006 Employés 18 3. Historique de l’entreprise Situé dans la région du littoral, TPM S.A est une structure spécialisée dans la transformation du plastique et du métal créé le 30 octobre 2000 par MR Roger NJIPNGANG son directeur général dans le but de couvrir les besoins sur le plan construction et bien d’autres, grâce à ses nombreux secteurs tels que le secteur de transformation des tôles spécialiser dans la fabrication des tôles ses accessoires (gouttières, faitières , naissances, etc.), le secteur plastique, destiner à la fabrication des sacs plastiques et le secteur EPONCAM dédié à la fabrication des éponges métalliques. 4. Secteur d’activité a. Secteurs de productions La société TPM S.A a des activités de production des tôles, des produits plastiques et des produits semis finis d’éponges métalliques nécessitant les matières premières suivantes :  Les feuillards d’acier  Les granulés de polystyrènes  Les colorants  Les bobines de fil plat d’aluminium Le secteur métallique Il comprend trois spécialités : La production des tôles et accessoires (gouttières, faitières, bandes ourlées etc.) pour se faire, l’atelier dispose des machines dont les profileuses (tôles bacs et ondulées), des plieuses manuelles, cisailleuses manuelles et semi-automatique. La production des produits semi-finis d’éponges métalliques : ici, l’atelier dispose de 5 tricoteuses circulaires permettant de tisser les fils d’aluminium pour l’obtention des bobines d’éponges métallique d’environ 7 à 9Kg. La fabrication mécanique : cet atelier dispose des tours parallèles, fraiseuses et perceuses permettant l’usinage d’éventuelles pièces de rechanges Le secteur plastique Cette unité est responsable de la production des produits plastiques, à savoir : les plastiques poubelles, les plastiques pour pépinières, les sacs plastiques. Ceci est rendu possible par l’intermédiaire de nombreuses machines à l’instar des machines d’extrusion, machine de moulage par soufflage, machine de thermoformage. b. Le secteur commercial Pour compléter sa gamme de produits, TPM S.A importe aussi du matériel de construction tel que le fer à béton, les produits d’électricité, de téléphonies, des produits de plomberie, des carreaux, ciment colle, plâtres Molda. 5. Organigramme de l’entreprise La société TPM S.A est organisée comme suite : PRESIDENT DIRECTEUR GENERAL SDE CAISSIERE CHEF SERVICE PRODUCTION COMPTABLE CHEF SERVICE COMMERCIAL SERVICE COMMERCIAL DEPOTS II. DEROULEMENT DU STAGE Au cours de ce stage, nous avons eu l’opportunité de découvrir un métier sous toutes ses formes et de comprendre de manière globale les difficultés que les employés pouvaient rencontrer dans l’exercice de leurs fonctions. Pour une meilleure compréhension des tâches que j’ai pu effectuer, il apparaît approprié de traiter en premier lieu des outils qui étaient mis à ma disposition, puis de traiter de manière détaillée les tâches que nous avons pu effectuer. 1. Les outils mis à ma disposition Au cours de ce stage, nous avons passé le plus clair de notre temps au service maintenance. A mesure que nous apprenions, nos recherches se sont approfondies. Ce n’est donc qu’à partir de la deuxième semaine de notre stage que nous avons été véritablement opérationnels, du fait de notre meilleure maîtrise des systèmes de fonctionnement de ces machines. 2. Organigramme des secteurs de travail i. Atelier de fabrication mécanique L’atelier de fabrication est la partie de l’entreprise responsable de la fabrication des pièces mécaniques défectueuses dans tout le reste de l’usine et aussi pour la production de certaines pièces destinées à la commercialisation. : L’atelier de fabrication mécanique comporte six (06) machines dont deux fraiseuses, deux tours parallèles, une perceuse et une meule limeuse. Dû à l’arrêt du fonctionnement de l’atelier, nous avons été admis dans l’atelier de fabrication mécanique pour y faire un diagnostic sur les deux tours parallèles et les fraiseuses et proposer des solutions. Pour mener à bien notre analyse, nous avons tout d’abord effectué une analyse visuelle sur l’état des lieux des machines ; suivi d’une analyse tactile sur l’alimentation et commande électrique, en suite les autres composantes mécaniques. Après cette analyse, nous avons mis en marche les machines dont les moteurs pouvaient fonctionner et faire une analyse approfondie sur l’état de chaque partie des machines respectives, il en découle la présence des pannes d’ordre électrique et mécanique. Les résultats des diagnostics menés sont consignés dans le tableau ci- dessous classés par types de machines, marque, éléments fonctionnels et dis fonctionnels, et en fin des recommandations. Tableau 1 : récapitulatif des résultats après observations et recommandations Machines Marque Eléments fonctionnels Eléments dis fonctionnels Recommandations Tour parallèles SOMUA -moteur principal -boites de vitesse -porte outil -trainard -chariot supérieur -poupée mobile -poupée fixe -système de lubrification -système de commande électrique et de démarrage automatique -manivelle du chariot transversal -changer le système d’arrosage des pièces -Revoir le câblage électrique et le système d’allumage automatique -changer la manivelle du chariot transversal -placer un disjoncteur CELTIC 14 -moteur de lubrification -porte outil -chariot longitudinal - chariot transversal -chariot supérieur -Poupée mobile -poupée fixe -système de commande d’alimentation du moteur principal -système de lubrification -faire un câblage du système de commande et d’alimentation -changer le contacteur qui alimente me moteur principal -Faire la maintenance du moteur à pompe Fraiseuse s GRAFFENSTADEN -Moteur principal -Moteur des chariots -Moteur de la broche verticale -commande manuelle des chariots longitudinal et transversal -Boite de vitesse du moteur principal -système de commande électrique du moteur principal -système de commande manuel et automatique de levage verticale du chariot - boite de vitesse de la broche verticale -système d’éclairage -système de lubrification -système d’avance de la broche verticale -changer le contacteur du système de commande automatique des moteurs (principal et secondaire) -changer le système d’éclairage et celui de lubrification -changer le levier du chariot de levage vertical -faire uploads/Management/ rapport-de-stage 45 .pdf