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Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(I

Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(IMPMI ) Résumé Métrologie Dans l’entreprise: L'implantation d'une métrologie dans l'entreprise concerne les entreprises de production effectuant des mesurages dans un cadre d'échanges « clients - fournisseurs ». La qualité des pièces et des produits à fabriquer implique la qualité des équipements permettant de s'assurer de la conformité des caractéristiques à obtenir ; cette responsabilité est du domaine de la fonction « métrologie de l'entreprise ». La Processus de Mesure: C'est la totalité des information, équibement et opération relatifs à un mesurage donné. Ce concept recouvre tous les aspects relatifs à l'exécurtion et à la qualité du mesurage; il comprend par exemple le principe , la méthode, le mode opératoire, les valeurs des grandeurs d'influence et les étalons. Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(IMPMI ) La fonction métrologie : Un certain nombre de normes volontaires de management des entreprises impose d'implanter dans l'entreprise un système d'assurance Qualité comportant des exigences en matière de maitrise des processus de mesures ayant un impact critique sur la conformité finale du produit aux spécification définie soit par l'entreprise soit par une réglementation. Ces normes peuvent être des normes de certification de système de management telles que les normes ISO 9001, ISO 14001 ou encore celle spécifique aux fournisseurs des constructeurs automobile ISO TS 16949, d'autres concernent l'évaluation de la compétence technique d'organismes tels que les organismes d'inspection ou encore les laboratoires d'essais. ISO/CEI 17020 et ISO/CEI 17025. Toute demande que la maitrise des équipements de mesures soit sous contrôle en fonction de leur criticité c'est la tâche de la fonction Métrologie, organisée comme l'entreprise le souhaite. « Le fournisseur doit établir et tenir à jour des procédures écrites pour maîtriser, étalonner et maintenir en état les équipements de contrôle, de mesure et d'essai (y compris les logiciels) pour démontrer la conformité du produit aux exigences spécifiées. L'incertitude des équipements utilisés doit être connue et compatible avec les spécifications1. » Dans ses grandes lignes, la métrologie de l'entreprise peut se définir comme étant :  le « gardien » des étalons et appareils de référence. Elle garantit leur raccordement à la chaîne nationale d'étalonnage (traçabilité métrologique) ;  il s'agit en outre d'assurer la gestion des moyens de mesure qui consiste à acheter-réceptionner, étalonner- vérifier, raccorder avant mise en service les appareils ;  À cela s'ajoute le suivi et la vérification périodique des matériels qui peuvent conduire à des réparations, des déclassements ou des réformes Organisation d'une métrologie Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(IMPMI ) Gestion des moyens de mesure La norme ISO 9001 impose la maitrise des moyens de mesure ; les norme NF X 07-009 et 010, à l'origine3, précisent les actions à engager. Gestion des moyens de mesure. Il est nécessaire de prendre en compte :  le choix des équipements à acheter ;  la réception de ces équipements ;  la vérification périodique de ces équipements. Choix et achat des équipements Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(IMPMI ) Les moyens à définir sont fonction des besoins techniques et doivent tenir compte des contraintes budgétaires de l'entreprise. Les appareils doivent s'adapter notamment :  aux caractéristiques à mesurer : capacité, tolérance, classe d'exactitude…  au domaine d'utilisation : modes de fabrication unitaires ou de série, cadences, milieu ambiant…  au degré de convivialité souhaitable : facilité d'utilisation, traitement de données… Réception des équipements Dès réception la fonction métrologie, seule habilitée, s'assure des opérations suivantes avant mise en service :  vérification de la conformité à la commande :  identification de l'équipement :  codification ;  marquage indélébile (si conforme), étiquetage ;  enregistrement sur fichier informatique.  vérification de l'aptitude à l'emploi suivant procédure et/ou feuille d'instruction ;  création et ouverture d'une fiche de vie ;  archivage de la documentation d'origine et des documents de gestion ;  création éventuelle d'une notice d'utilisation. Vérification périodique Après mise en service, des vérifications ont pour objet de s'assurer périodiquement que les performances des appareils (étalons compris) demeurent dans les limites de conformité. Ces vérifications, suivant feuille d'instructions, sont consignées sur une fiche de vie pour assurer la traçabilité métrologique. Périodicité La périodicité des vérifications est fonction des spécificités d'utilisation, du type de matériel, de son exactitude (qualité, classe), etc. Non conformité Après vérification et/ou étalonnage, dans le cas de résultats non conformes, la décision peut conduire à l'une des quatre solutions suivantes :  l'ajustage qui permet de ramener l'appareil à une justesse convenable pour son utilisation. Exemple 1 : après étalonnage, on constate une erreur de justesse de - 0,02 sur un micromètre ; l'ajustage consistera à agir sur le réglage de l'instrument pour corriger cette erreur ; exemple 2 : ajustage de la linéarité du signal réponse d'un capteur inductif.  la réparation effectuée par du personnel compétent et formé (généralement effectuée à l'extérieur). Exemple : réparation mécanique d'un comparateur, d'une balance ; Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(IMPMI )  le déclassement qui consiste en une nouvelle affectation demandant moins de précision. Exemple 1 : déclassement de cales de référence en cales de travail ; exemple 2 : déclassement d'un pied à coulisse d'une métrologie vers un atelier de mécanique, puis vers un atelier de chaudronnerie.  la réforme qui intervient quand un déclassement ne peut plus être envisagé. Dans ce cas, tout matériel réformé doit faire l'objet d'une destruction matérielle avant toute opération de « ferraillage ». Organigramme de gestion d'un instrument de mesure. Le résultat d'une vérification entraîne obligatoirement la mise à jour de la fiche de vie. Fiche de vie Après vérification en réception ou après vérification périodique, il y a lieu de créer et/ou de mettre à jour la fiche de vie de chaque instrument de mesure4. La fiche de vie contient tous les renseignements nécessaires à la traçabilité métrologique de l'instrument :  elle est le « feu vert » de la mise en service ;  elle permet de déclencher la vérification périodique ; Métrologie Industriel - Master Professionnel en Métrologie et Instrumentation(IMPMI )  après intervention, elle permet d'enregistrer l'état des matériels et elle déclenche un étiquetage de couleur adéquat sur le matériel. Place de la « fiche de vie » dans la gestion d'un moyen de mesure.  Étiquetage en fonction du résultat de l'intervention :  conforme : étiquetage « vert » et remise en service ;  ajustage : étiquetage « rouge », magasin prison et nouvelle vérification après ajustage ;  réparation : étiquetage « rouge », magasin prison et nouvelle vérification après réparation ;  déclassement : étiquetage « rouge » d'attente puis « vert » au changement d'affectation ;  dérogation : étiquetage « orange » avec précision de la restriction et remise en service ;  réforme : étiquetage « rouge », magasin prison, affectation : H.S., ferraillage uploads/Management/ resumer-metrologie-dans-l-x27-entreprises.pdf