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SALES & OPERATIONS PLANNING SALES & OPERATIONS PLANNING ©DYNASYS SALES & OPERAT

SALES & OPERATIONS PLANNING SALES & OPERATIONS PLANNING ©DYNASYS SALES & OPERATIONS PLANNING (S&OP) Les solutions DynaSys de Demand & Supply Chain Planning (DSCP), intégrées, flexibles et personnalisables ont été conçues pour faciliter la mise en place d’un processus de communication et d’aide à la décision optimal au sein de votre entreprise avec comme fil conducteur l’équilibre entre l’offre et la demande. La recherche de cet équilibre s’appuie sur l’anticipation des volumes globaux guidant le détail du mix proposé entre produits et sur une visibilité complète des opérations de l’entreprise pour atteindre un taux de service optimal. LES ENJEUX DU S&OP Face à un environnement économique instable où le changement est la seule certitude, les entreprises ont besoin de s’organiser et de mettre en œuvre des processus de planification efficaces et fiables. L’un des principaux problèmes auxquels les entreprises doivent faire face, est que certaines des fonctions clés de l’entreprise – Ventes, Opérations et Finances – viennent souvent avec leurs propres plans qui permettront de maximiser leurs intérêts, mais pas nécessairement satisfaire les objectifs de l’entreprise. Il est presque impossible d’atteindre un seul but, si vous allez dans trois directions différentes. Les entreprises qui réussissent aujourd’hui ont adopté un Plan Industriel et Commercial, généralement connu sous le nom de S&OP (Sales & Operations Planning), afin d’optimiser leurs performances en garantissant que les décisions prises soient validées et partagées par tous, plutôt que se concentrer sur des objectifs fonctionnels individuels. Le processus S&OP a donc de nombreux attraits pour une entreprise et va permettre notamment : • De doter son équipe dirigeante d’un outil de prise de décision optimal • De créer une vision claire, commune et partagée entre les principaux services de l’entreprise • De faciliter l’alignement entre les différents niveaux de planification : stratégique, tactique et opérationnel Les étapes clés du processus S&OP : Le processus S&OP recouvre traditionnellement les étapes successives suivantes : 1. La collecte des données constatant la performance de l’entreprise telles que les niveaux de stock face aux stocks prévisionnels, les ventes réalisées face aux prévisions, la production face au plan prévu, l’évolution du portefeuille des commandes, l’OTIF (On Time in Full) 2. L’actualisation des prévisions de vente. Recueillir des informations de différentes sources, tout particulièrement des ventes, du marketing, de la gestion de la demande, ou encore du développement de nouveaux produits et collaborer sur un « Demand Plan » jusqu’à ce qu’il y ait un consensus 3. La revue de l’impact de la nouvelle prévision sur les capacités (production, stockage, distribution, etc) et sur les stocks prévisionnels. Identification des écarts au budget 4. L’étude de scénarios alternatifs en cas de situations critiques, en mode collaboratif. Visualisation des résultats d’une interruption imprévue de la chaîne d’approvisionnement de matières premières ou de composants clés, et élaboration des mesures à prendre pour faire face à ces événements, s’ils se présentent. Identification des domaines nécessitant une décision finale par l’équipe de direction 5. La tenue formelle de la réunion mensuelle S&OP avec les principaux acteurs de l’entreprise, instance de décision Collecte des données & revue Revue de la demande Revue des capacités Réunion pré-S&OP Réunion de l’Exécutif Etape 1 Etape 2 Etape 3 Etape 4 Etape 5 80% du temps passé Mise à jour et ajustement des plans futurs 20% du temps passé Revue historique Local Global SALES & OPERATIONS PLANNING ©DYNASYS Les étapes préparatoires au meeting S&OP vont fortement impliquer le management intermédiaire. La pratique montre qu’un processus S&OP se déroule sur un rythme mensuel en général, un délai de 3 à 4 semaines étant nécessaire pour mener à bien ces différentes étapes. Une étape finale consiste à communiquer les décisions importantes prises et les plans validés à travers l’organisation et vers les partenaires clefs, clients, fournisseurs ou prestataires impactés. LES BÉNÉFICES DU S&OP • Faciliter l’alignement des plans stratégiques, tactiques et opérationnels dans l’organisation • Fournir à l’équipe dirigeante un processus basé sur des scénarios alternatifs avec une vue sur leur impact financier afin de prendre de meilleures décisions • Proposer un document pour communiquer une vision commune et partagée sur la façon dont la stratégie de l’entreprise sera appliquée, le Plan Industriel et Commercial approuvé • Améliorer le service client tout en réduisant les niveaux de stock grâce à une meilleure synchronisation de la demande et des plans d’approvisionnement • Améliorer la communication interne et externe avec l’ensemble des parties prenantes en interagissant et en partageant des informations sur une base mensuelle • Réduire l’ensemble des coûts liés à la Supply Chain par une meilleure coordination des activités avec les principaux services de l’entreprise PRINCIPALES FONCTIONNALITÉS La solution de DSCP de DynaSys a été conçue dès son origine pour offrir un support optimal à la mise en œuvre des processus S&OP. Pour remplir cet objectif, la solution DSCP combine des caractéristiques techniques innovantes et des fonctionnalités puissantes. Technologie « Single Click Collaborative® » : La solution DSCP est nativement multi-utilisateurs, multi- contraintes, multi-niveaux, permettant simulations et approches collaboratives. Cette technologie unique, développée par DynaSys, est commune à l’ensemble des modules de sa suite intégrée DSCP et offre une ergonomie ayant pour objectif d’aider les utilisateurs à prendre les meilleures décisions possibles au quotidien. Support au processus métier : La suite modulaire et intégrée de DSCP permet d’accompagner chaque étape du processus S&OP. • Le module Demand Planning va faciliter la mise à jour des prévisions des ventes, la prise en compte de remontées terrain et le dimensionnement du stock de sécurité en fonction de la fiabilité des prévisions. • Les modules dits de Supply Chain Planning tels que Production, Distribution et Procurement Buy Manufacture Deliver Sell Customer Supplier Procurement Planning Production Planning Distribution Planning Demand Planning Web Portal Collaboration Integration KPI’s Sales & Operations Planning Network & Inventory Optimization Operational Tactical Strategic ©DYNASYS Espace Européen de l’Entreprise Immeuble Le Skansen 3 Allée de Stockholm F - 67300 Schiltigheim France Tel : +33 (0) 3 88 19 14 14 Fax : +33 (0) 3 88 81 09 37 Email : contact@dys.com Web : www.dys.com Planning vont eux permettre de traduire la demande validée en une charge qui pourra être confrontée aux capacités, qu’il s’agisse de capacités de production, de transport ou de stockage. Ils vont également permettre de définir le niveau de stock prévisionnel optimal en confrontant politiques de stocks et contraintes Supply Chain. • Scénarios alternatifs : La planification de la Supply Chain globale va permettre d’identifier les situations critiques puis d’élaborer différents scénarios alternatifs afin de rétablir l’équilibre entre offre et demande tout en respectant la stratégie de l’entreprise. Ainsi un agenda efficace peut être proposé pour la prochaine réunion S&OP, listant problèmes critiques, scénarios alternatifs et points délicats encore à trancher. • Indicateurs clefs de performance : La réunion S&OP pourra s’appuyer sur des indicateurs consistants, robustes, transverses, exprimés en différentes unités (cartons, palettes, tonnes, m3, …) ou valeurs (coûts standards, prix de vente, marges,…) facilitant des décisions claires puis leur diffusion à travers les différents services. • Flexibilité & personnalisation : La flexibilité de la solution DSCP va permettre d’adapter le processus standard du S&OP aux spécificités de chaque entreprise, d’accompagner sa maturité et de garantir le succès du projet. • Intégration & collecte des données : La suite DSCP automatise et fiabilise la collecte des données nécessaires au déroulement d’un processus S&OP en offrant à la fois la structure flexible d’un hyper cube, un ETL natif et une base de données intermédiaire recevant les données du client FACTEURS CLÉS DE SUCCÈS 1. Obtenir le soutien de la Direction Générale 2. Identifier l’animateur du processus, (souvent la direction Supply Chain) 3. Définir rôles et responsabilités pour chaque étape 4. Avancer de façon pragmatique : faire vivre un S&OP orienté sur la révision de la demande dans un premier temps, si le processus complet semble trop ambitieux 5. Définir les niveaux d’agrégation pertinents pour analyser les familles de produits sous l’angle commercial ou production 6. S’assurer de la réconciliation des données entre les processus opérationnels et la vision agrégée du S&OP 7. Respecter la fréquence mensuelle et les étapes clefs du processus 8. Définir un horizon de visibilité sur 12 à 24 mois 9. Structurer la réunion S&OP : agenda, durée, secrétaire de séance, interdiction des mobiles et portables, … 10. Diffuser les décisions formalisées sous 48 heures 11. Instaurer un système d’amélioration continue 12. Promouvoir la collaboration, la communication, la transparence, l’attitude constructive 13. Former les équipes à la gestion de réunion Le S&OP est la “tour de contrôle” indispensable pour cheminer vers l’excellence et devenir une “Effective Enterprise”. uploads/Management/ s-amp-op-planning-fr-654688.pdf