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Cours de Comptabilité de Gestion PARTIE 3 Pr DEBBARH Partie 2 – Les méthodes de

Cours de Comptabilité de Gestion PARTIE 3 Pr DEBBARH Partie 2 – Les méthodes de calcul de coûts Chapitre 2 – La détermination des coûts complets : du coût d’achat au coût de revient L’objectif des coûts complets est d’obtenir le coût des produits élaborés comprenant toutes les charges càd un coût dit « de revient ». Cette démarche doit se faire dans un ordre précis et selon une logique définie et reconnue par le PCG. La méthode des CC préconise un calcul des coûts par stades de fabrication qui doit respecter la réalité du processus. L’organisation et l’ordre de calcul des coûts s’appuient sur la logique d’élaboration des produits par les entreprises. Dans une vision très globale, deux types d’entreprises sont distingués. • 1er type : les entreprises commerciales dont le cycles d’exploitation peut être résumé par le schéma suivant : A/ Principes Approvisionnement Distribution • 2ème type : les entreprises industrielles dont le cycle d’exploitation peut se résumer par Production Approvisionnement Distribution En conséquence, les charges de la comptabilité générale doivent être agrégées suivant leur appartenance à une des étapes définies et cela qu’il s’agisse de charges directes ou de charges indirectes. La constitution des coûts par étapes fait apparaître : • un ou des coûts d’approvisionnement ou d’achat, • des coûts de production • des coûts de distribution Ce principe de reversement d’un coût dans un autre (de façon successive) est énoncé de façon très générale et oblige à une adaptation à chaque entreprise. Le système de comptabilité de gestion d’une entreprise doit être adapté exactement à sa structure organique et aux activités d’exploitation particulière qu’elle exerce. B/ Illustration des coûts Une entreprise commerciale a une activité de distribution, c’est-à- dire qu’elle achète des marchandises pour les revendre sans leur avoir fait subir de transformation matérielle (exemple: grossistes, détaillants). Le cycle d’exploitation d’une entreprise commerciale comprend : ✓une phase d’achat des marchandises, ✓une phase de stockage des marchandises achetées, ✓une phase de vente des marchandises qui sont ainsi déstockées. Achats de marchandises Stock de marchandises (IP) Ventes de marchandises 9 REPRÉSENTATION DE LA HIÉRARCHIE DES COÛTS DANS UNE ENTREPRISE COMMERCIALE Prix des marchandises + Charges d’approvisionnement Charges de distribution Coût d’achat Stocks de marchandises Coût de revient Marchandises vendues 10 ACHAT DE MARCHANDISES COÛT D’ACHAT DES MARCHANDISES ACHETÉES VENTE DE MARCHANDISES COÛT D’ACHAT DES MARCHANDISES VENDUES COÛT DE DISTRIBUTION COÛT DE REVIENT DES MARCHANDISES VENDUES STOCKDE MARCHAN- DISES B/ Illustration des coûts Le cycle d’exploitation d’une entreprise comprend essentiellement : ✓une phase d’achat des matières, ✓une phase de production des produits, ✓une phase de vente des produits fabriques. industrielle Achats de matières premières Stock de matières premières (IP) Ventes de produits finis Stock de produits finis (IP) Production de produits finis C’est un résumé du processus de fabrication de l’entreprise étudiée. Il permet de décomposer ce processus en phase successive et définit les différents coûts par stade à calculer. C/ Schéma de production D/ La méthode des coûts complets • Coût d’achat • Coût de production • Coût de revient 1. Le coût d’achat Le coût d’achat est un coût qui regroupe les charges relatives à la fonction approvisionnement de l’entreprise. Après avoir défini les produits achetés, il faut préciser les éléments constitutifs d’un coût d’achat par produits achetés. 2.1. Les produits approvisionnés Il est possible d’en retenir quatre types : • Marchandises : représentent tout ce que l’entreprise achète pour revendre en l’état et sans transformation. • Matière premières : sont des objets ou substances plus ou moins élaborés destinés à entrer dans la composition des produits traités ou fabriqués. • Emballages : sont des objets à contenir les produits livrés à la clientèle en même temps que leur contenu. -Emballages de conditionnement : sont en contact avec le produit et font partie du coût de production du produit fini ; la bouteille (l’eau), sachet (sucre). -Emballages de distribution : permettent la distribution du produit et font partie du coût de distribution ; film plastique (bouteilles) , carton (paquets de sucre). • Les matières et fournitures consommables : sont des objets plus ou moins élaborés, consommés au premier usage et qui concourent à la fabrication sans entrer dans la composition des produits traités (huile moteur, petites fournitures…) la consommation de ces fournitures est souvent traitée en charges indirectes de production. NB : ❑Il faut calculer un coût d’achat pour chaque type d’éléments approvisionnés. ❑Il faut suivre le niveau des stocks. 2.2. Composantes d’un coût d’achat Le coût d’achat est constitué des charges directes et indirectes d’approvisionnement • Les charges directes d’achat sont : -Les achats nets valorisés (HT) tels qu’ils ressortent des factures fournisseurs. -Les frais directs d’achats à savoir les transports, les droits de douane, commissions et courtages. • Charges indirectes : sont essentiellement les coûts des centres d’analyse d’approvisionnement : réception, contrôle ou manutention. Le coût pris en compte est imputé en fonction du nombre d’unités d’œuvre consommées par les produits. Important : Le calcul des coûts d’achat a pour objectif de déterminer le coût d’entrée en stock des différentes matières qui vont faire l’objet d’un suivi particulier par la méthode de l’inventaire permanent. C’est une organisation comptable qui permet, par la tenue de comptes de stocks, le suivi et la valorisation des mouvements des éléments stockés. NB : ces principes sont valables pour tous les é l é m e n t s s t o c k é s : M / 1 è r e , p r o d u i t s intermédiaires, produits finis. 2. L’inventaire permanent • Les mouvements de stock – (entrée et sorties) en quantité et valeurs. – Stock final théorique • Le coût d’entrée varie en fonction des éléments stockés. • Le coût de sortie dépend de la méthode de valorisation choisie. – LIFO (Last in first out) / DEPS (dernier entrée premier sortie) – FIFO (First in first out) / PEPD (premier entré premier sortie) – CUMP (Coût unitaire moyen pondéré) – CUP (Coût unitaire pondéré) Application Le coût de production est un coût qui intègre, consommées, les charges outre la consommation des matières de production relatives au produit. Le nombre de coûts à calculer dépend de la complexité du processus de fabrication de l’entreprise et de la nature des produits apparaissant au cours de ce processus. 3. Coût de production 3.1 Produits obtenus dans un cycle de fabrication. • Produit principal et ses dérivés • Produits secondaires A - Produit principal et ses dérivés : – Produit fini : produit qui a parcouru la totalité du cycle de fabrication et atteint un stade d’achèvement complet. – Produit intermédiaire : produit qui a terminé certaines phases du processus de fabrication mais n’a pas encore effectué la totalité du cycle de fabrication. Peut être stocké ou livré directement à l’atelier suivant. On parle aussi de produit semi-fini ou semi-ouvré. – L’encours de fabrication : produit qui, au moment du calcul des coûts, n’a pas terminé une phase du cycle de production : il est encore en atelier. Il est encore en atelier. Chaque cycle peut donc avoir des encours. B - Les produits secondaires : lorsqu’il apparaît lors de la production d’un produit principal du fait des conditions techniques de fabrication. selon sa valeur, il est nommé : ▪ Sous-produit : apparaît du fait de la production du produit principal. ▪ Produits résiduels : ✓ Déchets : résidus de fabrication qui résulte du processus normal de production (sciure dans scierie) ✓ Rebuts : produits finis ou intermédiaires qui ne répondent pas aux normes exigées. 3.2 Les composantes d’un coût de production sont • Charges directes : – Matières, produits et emballages de conditionnement. – Les frais directs essentiellement Coût MO • Charges indirectes : coût des centres d’analyse de production (usinage, montage, finition). Le coût des centres est imputé d’après les unités d’œuvre utilisées pour réaliser le produit. 4. Le coût de revient Comprend toutes les charges relatives au produit. Il est composé : – coût de production des produits vendus – coût hors production 5. Coût hors production • Coût de distribution : – Charges directes : frais de personnel, publicité, emballages (charges directes) – Charges indirectes : coût des centres de distribution (études de marché, après-vente) • Quote part des charges des centres de structure Quote-part des charges des centres de structure. • Certaines fonctions sont communes à plusieurs activités ou établissement (recherche, planification, contrôle, financement, informatique). • Ces charges sont indépendantes du volume de l’activité. • Elles sont regroupées des des centres dits «centre de structure » • Elles sont imputées au coût de revient des produits au prorata d’une assiette de répartition à l’aide d’un taux de frais. APPLICA TIONS APPLICATION 1 L’entreprise X fabrique et vend des articles de lingerie. Pour fabriquer une série de 2 000 articles, il a fallu utiliser : - 500 mètres de tissus (10 DHS le mètre) - des fournitures (fil,…) : 1 000 DHS - des emballages : 1 DH l’unité - 100 heures de travail pour les ouvriers « coupeurs » : uploads/Management/cours-3-compta-gestion-ensat-2022.pdf