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DP/HRM Rapport d’induction 3 Présentation de la région de Hassi R’mel: 1. Situa

DP/HRM Rapport d’induction 3 Présentation de la région de Hassi R’mel: 1. Situation géographique de Hassi R’mel : HASSI R’MEL qui est située à 525 Km au Sud d’Alger fait partie de la wilaya de LAGHOUAT à une altitude de 760 M .Le paysage est constitué d’un plateau rocailleux. Son climat est caractérisé par une humidité moyenne de 66,20°F en été et 34°C en hiver. Les amplitudes sont important variants entre -5°C en hiver et 45°C en été. La région de HASSI R’MEL comporte un grand gisement constitué de gaz riche en condensât et d’une fraction d’huile sur la périphérie. Le champ de Hassi R’mel est une vaste étendu de 3500Km2 (70Km de long sur 50Km de large). Les réserves trouvées en place sont évaluées à plus de 2800.109m3. 2. Historique et développement du champ de Hassi R’mel : Dans le champ de Hassi R’mel, le premier puits (HR1) a été fore en 1956, ce puits a mis en évidence la présence de gaz riche en condensât a une pression de 310 bar et a une température de 90°C.  De 1957 à 1960 : sept puits (HR2, HR3, HR4, HR5, HR6, HR7 et HR8) ont vue le jour et 1961 le gisement de Hassi R’mel à commencer à produire. Le développement du gisement de Hassi R’mel a été relise en plusieurs étapes, répondent a l’évolution économique du pays et au développement technologique du marche de gaz naturel.  1961-1969 : mise en exploitation de 06 unités de traitement de gaz d’une capacité de 04 Milliards de m³ par an.  1972-1974 : mise en exploitation de 06 unités supplémentaires pour atteindre une de 14 Milliards de m³ par an.  1975-1980 : mise en œuvre et réalisation de : DP/HRM Rapport d’induction 4 Quatre modules de traitement de gaz dont la capacité nominale unitaire est de 20 Milliards m³ de gaz par an (modules 1, 2,3 et 4) Deux stations de réinjections de gaz dont la capacité nominale unitaire est de 30 Milliards m³ de gaz sec par an (station nord et sud). Un centre de stockage et de transfert de condensât et de GPL (CSTF) Pour augmenter la capacité de traitement de 14 a 94 Milliards m³ par an et maximiser la récupération des hydrocarbures liquides tels que le condensât et le GPL.  Octobre 1981 : construction en et mise en exploitation de centre de traitement d’huile (CTH1) grâce a la découverte de l’anneau d’huile (pétrole brute) qui entoure le gisement de gaz en 1980.  1985 : réalisation et mise en service d’une unité (phase B) pour la récupération des torches et la production du GPL des modules 0 et 1.  Juin 1987 : démarrage du centre de traitement de gaz CTG/Djebel bissa d’une capacité de 1,4 Milliards m³ par an.  Novembre 1989 : mise en service du centre de traitement d’huile N°2(CTH2).  Octobre 1992 : mise en service du centre de traitement d’huile N°3(CTH3).  Juillet 1993 : mise en service du centre de traitement d’huile N°4(CTH4).  1995-1999 : mise en service des unités de déshydratation de gaz de SBAA (Adrar) et IN SALAH.  Avril 1999 : démarrage de la station de récupération des gaz associes (SRGA) d’une capacité de 1,2 Milliards m³ par an.  Janvier 2000 : démarrage du centre de traitement de gaz CTG/HR sud d’une capacité de 2,4 Milliards m³ par an  2004 : réalisation et mise en service du projet BOOSTING qui est DP/HRM Rapport d’induction 5 sensé augmenter la pression d’entrée des module. Actuellement la capacité totale de traitement est de 98 Milliards m³ par an. DP/HRM Rapport d’induction 6 3. les installations gazières de Hassi R’mel : Pour l’exploitation de ce gisement le champ de HASSI R’MEL est constitué de : 05 usines (modules) de traitement de gaz dont : 03 usines situées dans la zone centrale. (MPP0, MPP1, MPP4). 01 usine située dans la zone Nord. (MPP3). 01 usine située dans la zone Sud. (MPP2). MPP (Module Processing Plant) désigne une usine de traitement de gaz naturel à l’échelle industrielle. − Les Quatre ont une capacité unitaire de 60.106 m 3 /j. chacun, le cinquième (MPP0) produit 30. 106 m 3 /j. − Les MPP1 et MPP0 disposent d’une unité complémentaire commune, désignée « Phase B ». 01 centre de traitement de gaz implanté au gisement de DJEBEL BISSA (Sud Ouest de HASSI R’MEL), d’une capacité de 6.106 m3/j. 02 stations de compression (Nord et Sud) intercalée entre la zone centrale et la zone Nord d’une part, et entre la zone centrale et la zone Sud d’autre part. Elles servent à la réinjection de gaz sec dans le gisement afin de maintenir une pression adéquate dont le but de maximiser la récupération des hydrocarbures liquides par leur balayage avec du gaz réinjecté. La capacité de chaque réinjection est de 90.106m3/j. 01 Centre de Stockage et de Transfert Facilité « CSTF », comprenant essentiellement : - 07bacs à toit flottant ; destiné chacun pour le stockage de condensât, dont 4 bacs de 4500 m³ et 03 bacs de 3500 m³ - un turbo compresseur pour condenser les vapeurs de GPL - 12 sphères de 7000 m3. - 01pomperie de 7000m3 chacun pour le stockage GPL. - 01pomperie de 2500 m3/h pour l’expédition de condensât. DP/HRM Rapport d’induction 7 - 01pomperie de 800 m3/h pour l’expédition de GPL. 01 Station de Récupération du Gaz Associé (SRGA) : Permet de récupérer le gaz venant des CTH, le compresser et l’expédier vers le module4 pour le traitement. La capacité de récupération est de 4.106 m3/j. Le gisement de Hassi R’MEL comprend aussi un anneau d’huile a la périphérique Est d’un anticlinal elliptique constituant une hauteur moyenne de 11m. Ce qui a généré l’installation de cinq centres de traitement d’huile (CTH1, CTH2, CTH3, CTH4, CTH sud). La carte géométrique du champ gazier de Hassi R’mel. DP/HRM Rapport d’induction 8 La station de Boosting permet d’augmenter la pression entrante au module (MPP) car les modules sont conçus de marcher avec ce paramètre de pression mais après la chute de pression de gisement il était nécessaire de trouver une solution pour maintenir la pression entrante élevée, ils ont opté d’utiliser des stations de Boosting. 4. Direction régionale de Hassi R’mel : Le gisement de Hassi R’mel est riche, en qualité (la présence du condensât) et en quantité ce qui à permet de classer ce dernier parmi les plus importants champs mondialement, ce la encourage les hauts responsables à mettre un programme de développement de cette région, par l’installation d’une direction régionale, qui a pour objet l’établissement, la réalisation et le suivi des programmes détaillés de production et d’exploitation, dans le cadre des prévisions établis par la division production. La direction régionale assiste et coordonne entre les différentes structures de Hassi R’mel afin d’assurer le bon fonctionnement des unités de production. Les différentes structures de la région :  Direction exploitation  Direction maintenance  Direction engineering production  Direction technique  Direction logistique  Division sécurité  Division informatique  Division ressources humaines  Division finance  Division intendance DP/HRM Rapport d’induction 9 4-1. Organigramme de la direction régionale de Hassi R’mel : Organisation de la direction Régionale de Hassi R’mel Direction Régionale H-R’MEL Division Informatique Division Ressources Humaines Et moyens Division Approvision- nement Assistance Secrétariat Direction Maintenance Division Finances Et comptabilité Division Sécurité Direction Technique Direction Logistique Direction Exploitation Direction Oued Noumer Direction Engineering et production DP/HRM Rapport d’induction 10 5. Organigramme de la direction Engineering et Production : Organigramme de la direction Engineering et production DIRECTION ENGINEERING PRODUCTION SERVICE ENGINERRIN DEVLOPPEME NT SERVICE TECHNIQUE ET PRODUCTION SERVICE METHODES SECRETARIAT SERVICE ORDONNANCEMENT DEPARTEMENT OPERATIONS SERVICE WORK-OVER SERVICE WIRE-LINE SERVICE EXPLOITATION SERVICE MESURES DEPARTEMENT PRODUCTION GAZ SERVICE MESURES ET CONTROLES DEPARTEMENT PRODUCTION HUILE SERVICE INTERVENTION SERVICE EXPLOITATION GISEMENT SERVICE DESHUILAGE DEPARTEMENT ETUDES ET PROGRAMMES SERVICE GEOLOGIE ETUDES SERVICE GEOLOGIE SURVELLANCE DP/HRM Rapport d’induction 11 Mission: Les taches principales de la Direction E et P sont: 1. L’élaboration des programmes de forage. 2. Intervention sur réseaux de collectes (dégorgement dépressurisation) 3. Opération de wire-line et work-over. 4. Contrôle et exploitation des gisements de gaz et d’huile et l’exploitation des centres de traitement d’huile (CTH). 5. Assurer la réalisation, l’exploitation et la maintenance de tous les puits (gaz-huile- eau) 6. Assurer l’exploitation des :  Réseaux de collectes.  Réseaux de dessertes.  05 centres de traitement d’huile.  03 Station se déshuilage. 7. Ordonnancer toute la facturation inhérente à l’activité EP 8. Elaborer et suivre les budgets d’exploitation et d’investissement de la direction. La Direction E et P est structurée en 04 Département :  Département Etudes et Programmes.  Département Opérations.  Département Production Gaz.  Département Production Huile. DP/HRM Rapport d’induction 12 I. Département production huile: Il se compose de trois services : 1. Service Mesure et Contrôle. 2. Service Exploitation CTH (Centre Traitement Huile). 3. Service Déshuilage 1. Présentation du service mesure huile: Le service mesure huile a pour mission la surveillance permanente des équipements de uploads/Sante/ presentation-de-la-region-de-hassi-r-x27-mel-1-situation-geographique-de-hassi-r-x27-mel.pdf