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Groupe n038 management des ressources de production

MRP Management des Ressources de Production Fait Encadré par Fatima Zohra IHIROU BELLIHI Ghita LKHOYAALI Zineb ABA Zineb NAHI par Dr H Année universitaire CPLAN Introduction Historique et dé ?nition Principe et logique MRP les conditions de mise en ?uvre d ? une méthode MRP Le schéma global de MRP Les niveaux de plani ?cation de MRP Défauts des systèmes MRP Conclusion CIntroduction La fragmentation de l'o ?re produit et service la pression économique de plus en plus forte et le niveau d'exigence croissant des clients obligent l'entreprise à réduire au maximum les stocks et les délais tout en essayant d'optimiser au mieux les taux d'emploi Face à cette situation et suite aux défaillances révélées des méthodes traditionnelles de gestion des stocks qui reposent sur une gestion des articles indépendamment les uns des autres en supposant implicitement que la consommation passée se répètera dans le futur et ne se préoccupant pas de savoir à quelle date on aura besoin de ces articles il appara? t nécessaire de se doter d'une véritable fonction capable de gérer la production en tenant compte des contraintes internes et externes L'objectif de la plani ?cation MRP Material Requirement Planning est de commander les articles et de les fabriquer en limitant au maximum les surplus et ruptures de stocks Cette méthode s ? appuie sur les prévisions de demande pour organiser la production en intégrant les dépendances existant entre les di ?érents composants entrant dans la fabrication La démarche MRP II associée aux outils du Juste à Temps permettra à l ? entreprise d'assurer la satisfaction du client tout en garantissant la rentabilité des ressources Historique et dé ?nition Ca Historique La méthode MRP est apparue aux États-Unis dans les années soixante Elle n ? a cessé d ? évoluer au cours du temps MRP- MRP- MRP- ?? MRP- Système qui à partir des demandes fermes et estimées de produits ?nis et des niveaux de stock courants calcule les besoins en composants quoi combien et quand permettant de répondre à la demande Les capacités de production ne sont pas prises en compte ?? MRP- MRP- auquel on a rajouté le calcul des charges engendrées sur l ? outil de production par le résultat du MRP La plani ?cation s ? e ?ectue toujours à capacité in ?nie ?? MRP- Evolution du MRP- qui intègre le calcul des coûts de production et un algorithme d ? ajustement charge-capacité Ce dernier permet d ? ajuster la charge souhaitée à la charge disponible pour chaque centre de production La signi ?cation de l ? acronyme MRP a aussi changé au cours du temps Initialement désignant Material Requirement Planning il est devenu Manufacturing Resource Planning pour souligner le fait que les dernières générations de MRP ne s ? appliquent plus uniquement à la plani ?cation des besoins en composants mais aussi à la plani ?cation des besoins en ressources Cb Dé ?nition - Le MRP MRP Material Requirement Planning Ensemble de techniques de gestion de production et d'approvisionnement assurant le