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RAPPORT D’ÉTUDE 29 / 04 / 2010 N° DRA-09-102957-08289B Benchmark stockage en ra

RAPPORT D’ÉTUDE 29 / 04 / 2010 N° DRA-09-102957-08289B Benchmark stockage en raffinerie Maîtrise du vieillissement des installations industrielles DRA 71 – opération A4 DRA 73 – opération C2.1 Réf. : DRA-09-102957-08289B Page 1 sur 75 DRA 71 - Opération A1.2 DRA 73 - Opération C2.1 Maîtrise du vieillissement des installations industrielles Benchmarck stockage en raffinerie Verneuil-en-Halatte (60) Client : Ministère de l’Écologie, de l’Énergie, du Développement durable et de l’Aménagement du territoire (MEEDDM) Liste des personnes ayant participé à l’étude : Gaëtan PROD’HOMME, Sébastien RICHOMME PRÉAMBULE Le présent rapport a été établi sur la base des informations fournies à l'INERIS, des données (scientifiques ou techniques) disponibles et objectives et de la réglementation en vigueur. La responsabilité de l'INERIS ne pourra être engagée si les informations qui lui ont été communiquées sont incomplètes ou erronées. Les avis, recommandations, préconisations ou équivalent qui seraient portés par l'INERIS dans le cadre des prestations qui lui sont confiées, peuvent aider à la prise de décision. Etant donné la mission qui incombe à l'INERIS de par son décret de création, l'INERIS n'intervient pas dans la prise de décision proprement dite. La responsabilité de l'INERIS ne peut donc se substituer à celle du décideur. Le destinataire utilisera les résultats inclus dans le présent rapport intégralement ou sinon de manière objective. Son utilisation sous forme d'extraits ou de notes de synthèse sera faite sous la seule et entière responsabilité du destinataire. Il en est de même pour toute modification qui y serait apportée. L'INERIS dégage toute responsabilité pour chaque utilisation du rapport en dehors de la destination de la prestation. Rédaction Relecture Vérification Approbation NOM Gaëtan PROD'HOMME Mathieu Marie-Astrid Bernard Yann REIMERINGER KORDEK- PIQUETTE MACÉ Sébastien SOENEN RICHOMME Qualité Responsable de Ingénieurs Unité l'unité REST Déléguée Directeur Directeur Résistance des Appui à Adjoint Structures (REST) l'Administration Direction des Risques Accidentels Direction des Risques Accidentels Direction des Risques Accidentels Direction des Risques Accidentels Direction des Risques Accidentels Visa Réf. : DRA-09-1 02957 -082898 Page 2 sur 75 Réf. : DRA-09-102957-08289B Page 3 sur 75 TABLE DES MATIÈRES 1. INTRODUCTION – CADRE DE L’ETUDE ........................................................ 7 1.1 Introduction ................................................................................................... 7 1.2 Type de stockage : Présentation et caractéristiques principales ................... 8 1.2.1 Réservoirs sous pression .......................................................................... 8 1.2.1.1 Les sphères ......................................................................................... 8 1.2.1.2 Les réservoirs horizontaux .................................................................. 9 1.2.2 Réservoirs atmosphériques ....................................................................... 9 1.3 Produits retenus pour l’étude ...................................................................... 11 1.4 Organisation du document .......................................................................... 11 2. ACCIDENTOLOGIE........................................................................................ 13 2.1 Equipements Sous Pression (ESP) ............................................................. 13 2.2 Stockage atmosphérique ............................................................................. 13 2.3 Synthèse ..................................................................................................... 16 3. POLITIQUES DE SUIVI MISES EN ŒUVRE POUR LES EQUIPEMENTS SOUS PRESSION .......................................................................................... 17 3.1 Aspect théorique ......................................................................................... 17 3.1.1 Réglementation française ........................................................................ 17 3.1.1.1 Textes relatifs à la fabrication et la mise en service des esp ............. 17 3.1.1.2 Textes relatifs au suivi en service des ESP ....................................... 18 3.1.2 Normes et codes de conception .............................................................. 20 3.1.3 Norme d’inspection : EN12819 ................................................................ 20 3.1.4 Acteurs de l’inspection ............................................................................. 21 3.1.4.1 Service d’Inspection Reconnu ........................................................... 21 3.1.4.2 Autres organismes ............................................................................ 22 3.1.5 Synthèse des guides techniques – ANNEXE A ....................................... 23 3.2 Données utiles extraites des documents étudiés ........................................ 24 Réf. : DRA-09-102957-08289B Page 4 sur 75 3.2.1 Modes de dégradation ............................................................................. 24 3.2.2 Contrôles non destructifs ......................................................................... 25 3.2.3 Inspection ................................................................................................ 26 3.2.3.1 Objectif et contenu du plan d’inspection ............................................ 26 3.2.3.2 Méthodes de réalisation du plan ........................................................ 27 3.2.3.3 Méthodes d’inspection ....................................................................... 28 3.2.3.4 Fréquences (Périodicité des contrôles) ............................................. 31 3.2.3.5 Parallèle avec la méthode API des guides 510, 580 et 581 .............. 32 3.2.3.6 Cas particuliers des équipements calorifugés ................................... 33 3.2.4 Cas particuliers des accessoires .............................................................. 35 3.2.4.1 Réglementation ................................................................................. 35 3.2.4.2 Norme EN 12819 ............................................................................... 39 3.2.4.3 Les guides UFIP/UIC et API .............................................................. 40 3.3 Pratiques sur le terrain ............................................................................... 40 4. POLITIQUES DE SUIVI MISES EN ŒUVRE POUR LES STOCKAGES ATMOSPHERIQUES DE LIQUIDES INFLAMMABLES ................................ 43 4.1 Aspect théorique ........................................................................................ 43 4.1.1 Réglementation ........................................................................................ 43 4.1.2 Codes de conception et de fabrication ..................................................... 44 4.1.3 Synthèse des guides techniques – ANNEXE A ....................................... 44 4.2 Données utiles extraites des documents étudiés ....................................... 45 4.2.1 Modes de dégradation, points faibles ...................................................... 45 4.2.2 Contrôles non destructifs ......................................................................... 47 4.2.3 Méthodes Générales selon Réglementation ............................................ 48 4.2.4 Méthodes Générales selon le guide UFIP 2000 ...................................... 48 4.2.5 Méthodes selon les guides Anglo-saxons ................................................ 50 4.2.6 Analyse comparative des méthodes ........................................................ 53 Réf. : DRA-09-102957-08289B Page 5 sur 75 4.2.7 Cas particuliers des serpentins ............................................................... 54 4.3 Pratiques sur le terrain ................................................................................ 56 4.3.1 Politique générale .................................................................................... 56 4.3.2 « Bonnes pratiques » et points d’attention ............................................... 57 5. REMARQUES ISSUES DES ECHANGES AVEC LES INDUSTRIELS DE LA PETROCHIMIE ............................................................................................... 61 5.1 Remarques générales ................................................................................. 61 5.1.1 Compétence des acteurs ......................................................................... 61 5.1.2 Notion de durée de vie ............................................................................. 62 5.1.3 Fiabilité des méthodes de contrôle .......................................................... 63 5.2 Remarques particulières aux bacs de stockage atmosphériques ............... 64 5.2.1 Le contrôle d’étanchéité par émissions acoustiques pour reporter les ouvertures de bac .................................................................................... 64 5.2.2 La maintenance préventive : revêtement anticorrosion ........................... 65 6. CONCLUSION ................................................................................................ 67 7. LISTE DES ANNEXES ................................................................................... 71 8. REFERENCES ............................................................................................... 73 Réf. : DRA-09-102957-08289B Page 7 sur 75 1. INTRODUCTION – CADRE DE L’ETUDE 1.1 INTRODUCTION Suite à des incidents et accidents survenus ces dernières années dans les installations industrielles françaises, le MEEDDLM a lancé, par sa note du 12 décembre 20081 (cf annexe A du benchmark général) un plan d’actions sur la maîtrise du vieillissement dans la prévention du risque technologique. Comme précisé dans la note, « l’ensemble des équipements et installations susceptibles de conduire à un risque technologique pourront faire l’objet d’actions dans le cadre de ce plan, que ces équipements et installations concourent au confinement de produits dangereux ou polluants » ou « qu’ils constituent un dispositif de sécurité par conception (mur coupe-feu par exemple), qu’ils concourent au rattrapage de dérives (rétentions, systèmes d’alerte, d’intervention par exemple) ou qu’ils concourent au pilotage de la maitrise de la sécurité (contrôle-commande par exemple). Les points singuliers feront l’objet d’une attention particulièrement importante dans le cadre de ce plan ». Des réflexions sont menées dans le cadre de groupes de travail (GT) qui regroupent administration, experts, industriels. Les thèmes des groupes de travail sont listés ci-dessous, les 4 derniers étant spécifiques au thème du vieillissement des installations industrielles : ▪ règlementation des liquides inflammables ; ▪ canalisations de transport ; ▪ piping et capacités ; ▪ électricité et instrumentation ; ▪ bacs de stockage ; ▪ génie civil. D’autre part, par sa note du 11 février 20092, le MEEDDAT a précisé à l’INERIS sa contribution pour le plan d’actions sur la maîtrise du vieillissement (cf annexe B du benchmark général). Le présent document constitue le rapport concernant l’étude spécifique sur le vieillissement des stockages en raffinerie. Il s'appuie sur une comparaison des exigences réglementaires et normatives en France concernant le suivi des installations (contrôle inspection des équipements, qualification des organismes réalisant ces contrôles...). 1 Note BRTICP 2008-601-CBO du 12 décembre 2008 2 Note BRTICP 2009-46/OA du 11 février 2009 Réf. : DRA-09-102957-08289B Page 8 sur 75 Les informations sont issues de documents français : ▪ d’une analyse bibliographique de documents réglementaires, de normes et de guides professionnels ; ▪ d’informations sur les pratiques mises en œuvre collectées au cours de visites chez certains industriels (raffineries, dépôts de liquides inflammables, sites emplisseurs de GPL et usines chimiques) ; ▪ de discussions au cours d’échanges avec des organismes experts (CETIM, Institut de Soudure, Bureau Véritas…) et des échanges qui ont eu lieu au cours des groupes de travail mis en place par le Ministère sur le thème du vieillissement. Le présent rapport ne vise pas à garantir l’exhaustivité des sources identifiées (de nombreuses sources très spécifiques à des secteurs industriels existent), ni des pratiques vues sur le terrain. Il présente un panorama assez large mais pas nécessairement exhaustif. En ce qui concerne la comparaison des pratiques étrangères avec les pratiques françaises, le lecteur se reportera à l’analyse réalisée dans le benchmark général. En effet, cette analyse ne dégage pas d’aspect particulier aux stockages en raffineries susceptibles d’être présentés dans ce rapport. Le présent rapport, conformément aux termes de la lettre de mission que l’INERIS a reçue, porte uniquement sur les stockages sous pression ou atmosphériques présents en raffinerie. Les deux types de stockage, différents, ont nécessairement été traités de façon séparée. Les équipements étudiés sont présentés dans le paragraphe suivant puis une étude de l’accidentologie est réalisée. Les pratiques de suivi en raffinerie sont ensuite détaillées d’un point de vue réglementaire, théorique puis pratique. Enfin, l’ensemble des remarques issues des échanges avec les industriels de la pétrochimie est reproduit au dernier chapitre. 1.2 TYPE DE STOCKAGE : PRESENTATION ET CARACTERISTIQUES PRINCIPALES 1.2.1 Réservoirs sous pression 1.2.1.1 Les sphères Dans ce type de réservoir, et pour ce qui concerne les raffineries, sont stockés sous pression des produits sous phase liquide tels que le propane, le butane, … Leur rayon est compris entre 5 et 10 m, pour un volume de 500 à 4500 m3. La masse stockée uploads/s1/ ineris-benchmark-viellissement-stockage-raffinerie.pdf