Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELLAH FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES DEPARTE

UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELLAH FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES DEPARTEMENT DE CHIMIE Licence Sciences et Techniques (LST) PROJET DE FIN D’ETUDES Essai de dimensionnement d’un échangeur de chaleur tubulaire au sein de LCM « AICHA » Présenté par : ♦ Hajar JABKHIRO Encadré par : ♦ Mr. M. EL AMRAOUI (LCM) ♦ Pr. A. ZEROUALE (FST) Soutenu Le 16 Juin 2015 devant le jury composé de: − Pr. A. ZEROUALE − Pr. N. IDRISSI KANDRI − Pr. A. EL GHAZOUALI Stage effectué à : LES CONSERVES DE MEKNES (LCM) « AICHA » Année Universitaire 2014 / 2015 FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES FES  B.P. 2202 – Route d’Imouzzer – FES Ligne Directe : 212 (0)5 35 61 16 86 – Standard : 212 (0)5 35 60 82 14 Site web: http://www.fst-usmba.ac.ma Remerciements C’est avec enthousiasme que j’ai effectué ce stage au sein de la société «Les conserves de Meknès». C’est alors avec reconnaissance que je présente mes remerciements à Mr. Mardochée DEVICO, président-directeur général des conserves de Meknès pour m’avoir offert cette occasion de stage. Je tiens à remercier mon maitre de stage Mr. Mohammed AMRAOUI, responsable de production pour son accueil, le temps passé ensemble et le partage de son expertise au quotidien. Je remercie aussi Mr. Ahmed LAKHDAR, directeur des activités de raffinerie pour ses précieux conseils et son soutien permanent. J'adresse mes remerciements à mon professeur et encadrant Mr. ZEROUALE pour l’encadrement contentieux dont il a fait preuve. Mes remerciements s’adressent aussi à mes professeurs Mr. IDRISSI KANDRI et Mr. EL GHAZOUALI d’avoir accepté de juger mon travail. Je tiens également à exprimer mon ample reconnaissance à mon professeur Mr. Mohammed CHAOUQI pour son soutien permanent, sa disponibilité et son encouragement. Je remercie vivement et sans exceptions tout le personnel du service raffinerie, ainsi que celui du service qualité pour leur accueil sympathique et leur coopération professionnelle tout au long de mon stage. Et il m’est particulièrement agréable d’exprimer mes sincères remerciements à ma famille et mes amis pour leur présence indispensable et leur soutien moral salutaire. Liste des photos, figures et tableaux Photo 1 : Mélangeur 1 (M1)……………………………………………………………………...........8 Photo 2 : Séparateur 1 (S1)…………………………………………………………………………...10 Photo 3 : Réacteur (R1)………………………………………………………………………………12 Photo 4 : Filtres à bougies……………………………………………………………………………… Photo 5 : Filtres à poches………………………………………………………………………………. Photo 6 : Désaérateur………………...………………………………………………………………14 Photo 7 : Colonne de désodorisation……………………………………..…………………………….. Photo 8 : Echangeur à multitubulaire………………………………………………………………...17 Photo 9 : Echangeur à plaques et joints (1)…………………………………………………………..18 Photo 10 : Echangeur à plaques (2)…………………………………………………………………….. Figure 1 : Joints d’échangeur à plaques positionnés en alternance et assurant la distribution de chaque fluide une plaque sur deux…………………………………………………………………………....18 Figure 2 : Echangeur tube calandre à une passe calandre et deux passes tubes…………………..….22 Figure 3 : Echangeur à contrecourant…………………………………………………………………... Figure 4 : Echangeur à co-courant……………………………………………………………………… Tableau 1 : Ordres de grandeur des coefficients globaux Us………………………………………...21 Tableau 2 : Données sur les fluides et matériau……………………………………………………...29 Tableau 3 : Résultats du dimensionnement…………………………………………………………..30 Tableau 4 : Normes respectées par la société poor chaque analyse……………………………Annexe Tableau 5 : Objectifs de qualité………………………………………………………………...Annexe Sommaire Introduction……………………………………………………………………………………………1 Chapitre A : Présentation générale 1. Présentation de l’entreprise…………………………………………………………………………2 1.1. Historique……………………………………………………………………………............... 1.2. Fiche signalétique……………………………………………………………………………... 1.3. Activités et produits…………………………………………………………………………..3 1.3.1. Activités……………..………………………………………………………………….. a. Agriculture……………………………………………………………………………… b. Conserverie……………………………………………………………………………... c. Huilerie………………………………………………………………………………..... d. Raffinerie……………………………………………………………………………...... 1.3.2. Produits...………………………………………………………………………………4 2. Généralités sur les huiles…………………………………………………………………...……….5 Chapitre B : Raffinage des huiles Introduction............................................................................................................................................6 Processus de raffinage........................................................................................................................….7 1. Dégommage ou démucilagination……………………………………………………………............ 1.1. Types de phospholipides………………………………………………………………………. 1.2. Inconvénients des phospholipides…………………………………………………………….. 1.3. Mode opératoire……………………………………………………………………………....8 2. Neutralisation………………………………………………………………………………………... 2.1. Ajout de NaOH, mixage et centrifugation………………………………………………….....9 2.2. Lavage………………………………………………………………………………………10 3. Décirage……………………………………………………………...……………………………11 4. Décoloration………………………………………………………………………………………12 4.1. Pricipe…………………………………………………………………………………………. 4.2. Etapes………………….……………………………………………………………………… 5. Désodorisation…………………………………………………………………………….............13 5.1. Principe……………………………………………………………………………………....... 5.2. Etapes…………………………………………………………………………………………. 6. Fortification……………………………………………………………………………………….14 7. Conditionnement…………………………………………………………………………………..15 8. Stockage……………………………………………………………………………………………... Chapitre C: Dimensionnement d’un échangeur de chaleur I- Introduction au calcul des échangeurs de chaleur…………………………………………………..16 1. Généralités…………………………………………………………………………………………... 1.1. Transferts thermiques…………………………………………………………………………. 1.2. Principe d’un échangeur de chaleur…………………………………………………………... 1.3. Principaux types d’échangeurs……………………………………………………………...17 1.3.1. Echangeurs à tubes coaxiaux……………………………………………………………. 1.3.2. Echangeurs à plaques…………………………………………………………………18 1.3.3. Echangeurs à spirale…………………………………………………………………….. 2. Outils de calcul…………………………………………………………………………………….19 2.1. Coefficients d’échange………………………………………………………………………... 2.2. Distribution des températures dans un échangeur…………………………………………...22 2.2.1. Echangeur à une seule passe…………………………………………………………..23 a. 1er cas : U constant le long de l’appareil………………………………………………… b. 2ème cas : U varie le long de l’appareil………………………………………………..24 2.2.2. Echangeur multi passes…………………………………………………………………. 2.3. Efficacité d’un échangeur de chaleur………………………………………………………….. 2.4. Détermination du coefficient d’échange par convection…………………………………….25 2.4.1. A l’intérieur des tubes………………………………………………………………….... 2.4.2. A l’extérieur des tubes…………………………………………………………………... 2.5. Pertes de charge dans les échangeurs………………………………………………………..26 2.5.1. A l’intérieur des tubes………………………………………………………………….... 2.5.2. A l’extérieur des tubes…………………………………………………………………... II- Dimensionnement d’un échangeur de chaleur………………….…………………………………27 1. Différentes phases du dimensionnement.……………………………………………………………. 2. Données sur les fluides et matériau………………………………………………………………..28 3. Résultats…………………………………………………………………………………………...29 Conclusion……………...…………………………………………………………………………….30 Introduction Le secteur de l’agroalimentaire joue un rôle primordial dans l’économie marocaine. « Les Conserves de Meknès » est l’une des plus grandes unités industrielles dans ce domaine. La conserverie et le raffinage des huiles constituent les principales activités de cette unité. Grâce à sa raffinerie, la société contribue à l’autosuffisance alimentaire en huile de table et participe dans le commerce international marocain grâce à ses exportations. Afin d’améliorer les connaissances scientifiques et techniques, on est amené à effectuer un stage de fin d’études au sein d’une unité industrielle. Ce stage a été effectué au sein de « Les Conserves de Meknès ». Le but de notre stage est de dimensionner un échangeur de chaleur tubulaire pour remplacer l’échangeur à plaques et joints existant et diminuer ainsi les pertes de charge. Notre apport est constitué de trois parties − Présentation générale de l’organisme d’accueil et généralités sur les huiles. − Description détaillée du processus du raffinage. − Dimensionnement d’un échangeur de chaleur tubulaire : calcul d’un échangeur. Et enfin, on ferme par une conclusion générale. 1 | P a g e Chapitre A Présentation générale 1. Présentation de l’entreprise 1.1. Historique La marque Aicha crée en 1929, destinait la majorité de sa production à l’export vers les marchés américains et européens, avec des produits phares comme la truffe blanche, les fruits au sirop et les légumes en conserves. Dans les années 70, l’unité de conserve a connu une nouvelle impulsion suite à une restructuration. L’usine est agrandie et la production est diversifiée pour mieux répondre aux besoins locaux. Les conserves de Meknès, qui a fondé sa réputation d’excellence autour de la célèbre marque de confitures Aicha, a alors étendu son savoir-faire au concentré de tomates, à l’huile d’olive et aux huiles raffinées. C’est ainsi que Aicha a su au fil du temps conquérir les cœurs et le marché grâce à une expérience constante de qualité et d’authenticité qui lui a permis de devenir une référence du secteur agro-alimentaire à l’échelle nationale et internationale. 1.2. Fiche signalétique  Raison sociale : Les conserves de Meknès – Aicha (LCM)  Forme juridique : Société anonyme  Date de création de la marque : 1929  Capital : 110 000 000 DH  Siège social : Quartier Industriel-Ain Slougi, BP : 217, Meknès, Maroc ; Standard : 05-35-50-17-90/94 ; Fax : 05-35-50-16-42 ; E-mail : aicha@aicha.com  Registre de commerce : Meknès 13967  C.C.P : Rabat 51-851L  CNSS : N° 1703075  N° patente : 17307131  I.F : N° 04100627  Secteur d’activité : Agro-alimentaire  Activités principales : Conserverie, raffinerie, huilerie  Superficie de l’usine : 70 000 m² dont 35 000 couverts  Effectif du personnel : 260 à 400 salariés selon les saisons  Capacité de production : Confiture : 160 T/j ; Concentré de tomates : 3000 T de tomates/j ; Huile d’olive : 500 T d’olives/j ; Huile raffinée : 150 T/j. 2 | P a g e 1.3. Activités et produits 1.3.1. Activités a. Agriculture « Les Conserves de Meknès » s’est toujours attaché à développer ses activités agro-alimentaires afin d’assurer la maîtrise de ses approvisionnements en matières premières de qualité. Cette démarche originale a permis à la société d’acquérir une expérience remarquable dans la culture de la fraise, de la tomate, de l’olive, de l’abricot, des agrumes et un savoir-faire qu’elle étend aujourd’hui à tous les fruits qu’elle transforme. b. Conserverie Les produits portant le label Aicha sont transformés à partir de matières premières rigoureusement sélectionnées à la source. L’entreprise choisit en effet chaque année ses fournisseurs agrés dans les différentes régions agricoles et suit les cultures jusqu’à maturité. Récoltés à la main et transportés dans les meilleurs conditions afin d’être préservés au mieux, les fruits et les légumes sont ensuite triés dès leur réception à l’usine avant de rejoindre les lignes de production. Les étapes de transformation se succèdent alors en circuit fermé selon des règles d’hygiène les plus strictes et un savoir-faire approuvé. c. Huilerie Premier exportateur d’huile d’olive et acteur clé de la production d’huile d’olive au Maroc, LCM dispose sur son site d’une huilerie moderne, certifiée ISO 22000 et PIAQ et agrée par la U.S FDA, pourvue de cinq lignes de fabrication totalisant une capacité de traitement de 500 T d’olives/j. LCM propose des conditionnements en bouteille en verre ou en PET recyclable, garantissant la parfaite stabilité des qualités gustatives de l’huile d’olive Aicha, dans des conditions optimales de conservation. d. Raffinerie Véritable structure-pilote inauguré en 2000, l’unité de raffinage Aicha, conçue et installée par le constructeur suédois Alfa Laval, uploads/Finance/ essai-de-dimensionnement-d-x27-un-jabkhiro-hajar-2509.pdf