Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPPULAIRE MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SU

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPPULAIRE MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE UNIVERSITE ABOU BEKR BELKAID-TLEMCEN- FACULTE DE TECHNOLOGIE DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE Projet de fin d’étude pour l’obtention du diplôme de master En Sciences de l’ingénieur Option Ingénierie des systèmes mécaniques et productiques Présenté par OUABEL Mohamed Ghouti E M È H T Modélisation CAO d’une cintreuse à tubes manuelle Soutenu en : Octobre 2012 Devantlejury: Président Mr. CHEIKH Abdel Majid Pr UABB Tlemcen Encadreur Mme. CHEIKH Nassima MAA UABB Tlemcen Examinateur Mr. RAHOU Mohamed MAB EPST Tlemcen Examinateur Mr. GUEZZEN Samir MAB UABB Tlemcen Année universitaire : 2011/2012 Dédicace Louanges à dieu Clément et Miséricordieux qui m’a donné la force physique et morale pour réaliser mon rêve, un rêve que je souhaite se prolonger encore longtemps. Je dédie ce mémoire à tous ce qui œuvrent, qui luttent, qui cherchent pour que le savoir soit maître et que chacun de nous soit muni de toutes les armes intellectuelles afin de servir le pays et de vivre noblement.  En cette heureuse et mémorable circonstance, je tiens à remercier vivement mes chers parents des sources intarissables d’affections, d’attention et de dévouement.  A mes frères à leur gentillesse.  Ma tendre grand-mère, le soutien de la famille.  Tous mes enseignants depuis mon entrée à l’école primaire, à qui je dois ce que je suis et ce que je fais.  Mes oncles, et tantes paternels et maternels ; mes cousins et enfin tous ceux qui m’ont soutenu ne serai-ce, que par une petite pensée.  Tous mes amis et mes collègues.  A tous ceux qui m’ont consacré leur temps et leur attention, je dis encore et toujours MERCI.  J’espère n’avoir oublié personne. Que Dieu le tout puissant récompense les bienfaisants. OUABEL Mohamed Ghouti Remerciement Je remercie « Allah » de m’avoir aidé à terminer ce modeste travail. Au terme de cinq années d’étude au sein du département de génie mécanique, achevées par la rédaction et la soutenance de ce mémoire de master en Génie Mécanique option « ISM », nous tenons à remercier toutes les personnes qui ont contribué à son bon déroulement. Nos plus sincères remerciements s’adressent d’abord aux membres du jury : Je tiens à remercier Mr CHEIKH Abdel Majid qui a bien voulu présider le jury. J’ai tant de reconnaissance à exprimer à l’égard de Madame CHEIKH Nassima qui m’a proposé ce sujet et a suivi son élaboration avec grand soin. Grâce à ses larges connaissances, ses précieux conseils et ses encouragements, ce travail a été mené à terme. Ce fut en honneur que de travailler avec lui. Je remercie aussi Mr. RAHOU Mohamed, et Mr. GUEZZANE Samir pour l’examen minutieux qu’ils auront porté à l’égard de ce travail. Comme je remercie sans toutefois les citer, tous ce qui ont contribué de près ou de loin à la réalisation de ce projet. OUABEL Mohamed Ghouti SOMMAIRE INTRODUCTION ................................................................................................................................. 1 CHAPITRTE I GENERALITES SUR LE CINTRAGE ET LA CONCEPTION ASSISTEE PAR ORDINATEUR CAO 1.1 INTRODUCTION .......................................................................................................... 3 1.2 DESCRIPTION SUR LES CINTREUSES .............................................................. 3 1.2.1 Définition ......................................................................................................... 3 1.2.2 Type des cintreuses ......................................................................................... 3 1.2.2.1 Cintreuse pour tôle ................................................................................... 3 1.2.2.2 Cintreuse pour tubes ................................................................................ 4 1.3 DESCRIPTION SUR LE CINTRAGE ...................................................................... 5 1.3.1 Définition ......................................................................................................... 5 1.3.2 Type des cintrages .......................................................................................... 5 1.3.2.1 Cintrage à chaud ....................................................................................... 5 1.3.2.2 Cintrage à froid .......................................................................................... 6 1.3.2.3 Cintrage à froid par poussée ..................................................................... 6 1.4 LA CONCEPTION ASSISTEE PAR ORDINATEUR ........................................ 7 1.4.1 Définition ......................................................................................................... 7 1.4.2 Historique Développement de la CAO ............................................................. 7 1.4.3 Domaines d'application de la CAO .................................................................. 8 A. Mécanique ......................................................................................................... 8 B. Architecture et travaux publics ....................................................................... 9 C. Circuits électriques et électroniques ................................................................ 9 D. Physique et chimie ............................................................................................ 9 E. Industries du vêtement et de la chaussure ...................................................... 9 F. Médecine ......................................................................................................... 10 G. Domaine artistique ......................................................................................... 10 1.4.4 Technique de représentation en CAO .................................................................. 10 1.4.4.1 Mode de fil de fer ...................................................................................... 10 1.4.4.2 Mode surfacique ....................................................................................... 10 A. Du surfacique en général ........................................................................... 10 B. Par facettes planes ...................................................................................... 11 C. Par surfaces gauches .................................................................................. 11 1.4.4.3 Mode volumique ....................................................................................... 11 1.4.5 Les fonctions des systèmes de CAO ........................................................................ 12 1.5 Conclusion................................................................................................................... 12 CHAPITRTE II MODELISATION DES PIECES DE LA CINTREUSE 2.1 Introduction ..........................................................................................................................13 2.2 Modélisation ........................................................................................................................13 2.2.1 Définition .................................................................................................................................13 2.2.1.1 Avantages .......................................................................................................................13 2.2.1.2 Inconvénients ................................................................................................................14 2.3 Modélisation de notre cintreuse ...........................................................................14 2.3.1 Choix de l’outil informatique de CAO .................................................................... 15 2.3.2 Aperçue sur SolidWorks 2010 ................................................................................. 15 2.3.2.1 Définition .................................................................................................. 15 2.3.2.2 Historique ................................................................................................. 15 2.3.2.3 Caractéristiques de SolidWorks .............................................................. 16 2.3.2.4 Fonctionnement ....................................................................................... 16 a. Pièce ............................................................................................................. 17 b. Assemblages ................................................................................................ 17 c. Mise en plan ................................................................................................ 17 2.3.3 Modélisation des différentes pièces d’une cintreuse manuelle .............. 18 2.3.3.1 Modélisation de la Pièce 1 ....................................................................... 19 2.3.3.2 Modélisation de la Pièce 2 (Vis) .............................................................. 19 2.3.3.3 Modélisation de la Pièce 3 (tige1) ........................................................... 24 2.3.3.4 Modélisation de la Pièce 4 (Tige 2) ......................................................... 26 2.3.3.5 Modélisation de la Pièce 5 (crochet) ....................................................... 26 2.3.3.6 Modélisation de la Pièce 6 (Galet) ........................................................... 29 2.3.3.7 Modélisation de la Pièce 7 (manette) ..................................................... 32 2.3.3.8 Modélisation de la Pièce 8 (Sabot cintreur) ........................................... 34 2.4 Conclusion ..............................................................................................................................34 CHAPITRTE III ASSEMBLAGE ET RETROCONCEPTION DE LA CINTREUSE 3.1 Introduction ..........................................................................................................................37 3.2 Assemblage ...................................................................................................................... 37 3.2.1 Assemblage avec contraintes ............................................................. 37 3.2.2 Assemblage avec le complément SolidWorks motion .................. 44 3.3 Mise en plan ..................................................................................................................... 47 3.4 Conclusion ................................................................................................................... 57 CHAPITRTE IV ANALYSE DU CROCHET (PIECE 5) 4.1 Introduction ..........................................................................................................................58 4.2 Définition de SimulationXpress ...................................................................... 58 4.3 Analyse de la pièce 5 (crochet) ....................................................................... 59 4.3.1 Application des déplacements imposés ............................................. 59 4.3.2 Application des chargements ............................................................... 60 4.3.3 Choix du matériau de la pièce ............................................................... 60 4.3.4 Exécution de la simulation .................................................................... 61 4.4 Analyse de la pièce 5 avec autre matériau .....................................................64 4.5 Analyse de la pièce 5 avec modification dans sa conception ...........67 4.6 Conclusion ................................................................................................................... 70 CONCLUSION .....................................................................................................................................71 - 1 - INTRODUCTION L’utilisation de l’ordinateur dans les procédés de fabrication, de conception, de simulation et d’analyse numérique en mécanique, ne cesse de se développer et de se généraliser d’année en année dans la recherche industrielle privée ou publique (constructeurs automobile, aéronautique, spatial…) améliorant ainsi la productivité des industriels et la vie de tous les consommateurs. En effet l’avenir est à l’outil numérique et à la réalité virtuelle. La solution d'analyse par éléments finis optimise le prototypage virtuel et la simulation numérique pour l'entreprise en utilisant les hypothèses de la mécanique de la rupture en élasticité et de la dynamique. Ainsi elle simule et améliore les performances des composants, des matériaux et des produits sujets à de fortes exigences opérationnelles (sécurité, endommagement…). La simulation et l’analyse numérique ont un impact direct sur la qualité et le temps de mise sur le marché des produits ; de plus, elles accroissent les performances des solutions de gestion du cycle de vie du produit. Elles sont apparues, dans le désire de minimiser le coût d’une étude avec un nombre d’essais optimisés. La difficulté est de créer un modèle C.A.O. se rapprochant au maximum de la réalité (matériaux, conditions aux limites…). Parmi les produits apparut dans l’industrie, les cintreuses constituent un outil indispensable pour les entreprises spécialisées dans la fabrication des mobiliers indispensables dans notre vie quotidienne, tels que les citernes, les tuyaux, les cuves…ect. Aujourd'hui Il est impérieux pour les industriels d'augmenter leurs capacités de production et de respecter les délais de livraison. La mise en place d'un système de production automatisé pour produire une quantité suffisante et de bonne qualité est plus que jamais nécessaire. Le but de notre travail n’est pas seulement la rétro-conception dune cintreuse manuelle à tube 14mm, mais aussi l’analyse assistée par ordinateur de l’une de ses pièces avec un logiciel de CAO. Le logiciel utilisé pour la conception est SOLIDWorks. Ce logiciel de CAO, qui a fait ses preuves dans le domaine. Nous ne donnerons pas de détails quant à son principe et ses fonctions. - 2 - L’analyse de la construction est réalisée par SimulationXpress : un module complémentaire de la famille SolidWorks. C’est un logiciel puissant et simple à utiliser. Notre mémoire est organisé comme suit :  Le premier chapitre contient des généralités sur la cintreuse et aperçu général sur la conception assisté par ordinateur.  Le deuxième chapitre est consacré à une présentation du logiciel Solidworks version 2010 ainsi que les différentes étapes pour la conception de chaque élément de la cintreuse.  L’assemblage et la mise en plan de notre cintreuse a fait l’objet du troisième chapitre.  Les résultats des calculs (dimensions des pièces) seront exploités au quatrième chapitre pour l’analyse par SimulationXpress de la pièce 5 (le crochet) pour laquelle nous avons déterminé les contraintes, les déformations et les déplacements pour deux matériaux différents. Par la suite une comparaison entre les résultats a été faite. - Enfin notre travail s’achève par une conclusion générale suivie des perspectives. CHAPITRE I GENERALITES SUR LE CINTRAGE ET LA CONCEPTION ASSISTEE PAR ORDINATEUR CAO - 3 - 1.1 INTRODUCTION Les uploads/Geographie/ ms-gm-ouabel.pdf